一种制氧吸附塔制造技术

本实用新型专利技术涉及制氧设备领域领域，尤其涉及一种制氧吸附塔，包括罐体，所述罐体下端固定有进气管，所述罐体上端固定有出气管，所述罐体内设置有内管，所述内管与罐体之间螺旋设置有挡板，所述内管下端的罐体上设置有导流板，所述导流板将内管底部密封，所述挡板下方的导流板上还设置有多个进气孔，所述内管上方的罐体内还固定有限位板，所述限位板上还固定有限流管，所述限流管底部设置在内管内

【技术实现步骤摘要】
一种制氧吸附塔


[0001]本技术涉及制氧设备领域，尤其涉及一种制氧吸附塔
。

技术介绍

[0002]RDO
制氧机分离空气主要由两个填满分子筛的吸附塔组成，在常温条件下，将压缩空气经过过滤，除水干燥等净化处理后进入吸附塔，在吸附塔中空气中的氮气等被分子筛所吸附，而使氧气在气相中得到富集，从出口流出贮存在氧气缓冲罐中，而在另一塔已完成吸附的分子筛被迅速降压，解析出已吸附的成分，两塔交替循环，即可得到纯度为
≥90
％的廉价的氧气
。
整个系统的阀门自动切换均由一台电脑自动控制
。
[0003]现有吸附塔的进气结构多采用多孔板结构，高达
0.6
兆帕气流从底部直接进气，气流经过进气管直接平行向上流动，经多孔板穿过分子筛到达吸附塔出气管
。
如专利申请号
CN201520646680.4
公开了一种低露点变压吸附制氮机用吸附塔，气流从吸附塔底部进入后经过分子筛吸附之后通过吸附塔顶部排出，分子筛将空气中的氮气吸附，将氧气分流出来，由于吸附塔的长度限制且压缩空气流速较快，空气与分子筛的接触时间很短，分子筛不能充分吸附空气中的氮气，从而造成氧气的浓度较低，无法达到标准
。
[0004]本技术即是针对现有技术的不足而研究提出的
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种制氧吸附塔
。
[0006]本技术可以通过以下技术方案来实现：
[0007]本技术公开了一种制氧吸附塔，包括罐体，所述罐体下端固定有进气管，所述罐体上端固定有出气管，所述罐体内设置有内管，所述内管与罐体之间螺旋设置有挡板，所述内管下端的罐体上设置有导流板，所述导流板将内管底部密封，所述挡板下方的导流板上还设置有多个进气孔，所述内管上方的罐体内还固定有限位板，所述限位板上还固定有限流管，所述限流管底部设置在内管内，所述限流管内部的限位板上还设置有贯穿限位板的出气口，所述出气口位置的限位板上还固定有多孔板
。
在导流板和限位板之间的罐体内填充分子筛，压缩气体通过进气管进入到罐体后，压缩气体通过导流板上的进气孔后到达分子筛位置，通过分子筛对氮气的吸附，实现氮气与氧气分离，由于在内管与罐体之间螺旋设置有挡板，压缩气体通过进气孔后沿着挡板
、
内管和罐体之间的空隙螺旋上升，气体到达挡板上方后，气体通过内管顶部与限位板之间的间隙进入到内管内部，压缩气体沿着内管与限流管之间的间隙下降，压缩气体到达限流管底部后进入到限流管内，压缩气体在限流管内上升，压缩气体中的氧气最后通过多孔板后由出气管排出收集，压缩气体进入到罐体内后先以螺旋路径在分子筛中上升之后以
S
型路径在分子筛中移动后排出收集，可以有效延长压缩气体在分子筛中的移动路程，延长压缩气体与分子筛的接触时间，充分吸收空气中的氮气
。
[0008]优选的，所述多孔板下方的限流管内还设置有压板，所述压板上均匀设置有通孔，
所述压板与多孔板之间还固定有弹簧
。
通过弹簧推动压板对压板下方的分子筛压紧，进一步避免分子筛被压缩空气冲击飞舞，从而避免分子筛相互碰撞粉化
。
[0009]优选的，所述导流板下方的罐体内还固定有锥形的导流块
。
在罐体内正对进气管位置设置导流块，压缩气体经过导流块分散后进入到罐体内，进一步避免压缩气体对分子筛的冲击
。
[0010]本技术与现有的技术相比有如下优点：
[0011]1.
压缩气体进入到罐体内后先以螺旋路径在分子筛中上升之后以
S
型路径在分子筛中移动后排出收集，可以有效延长压缩气体在分子筛中的移动路程，延长压缩气体与分子筛的接触时间，充分吸收空气中的氮气
。
[0012]2.
空气进入到罐体内后从罐体内一侧的进气孔进入到分子筛中，可以有效避免对分子筛冲击，并且分子筛填充在螺旋的挡板内，空气对分子筛冲击时，分子筛顶部也被挡板阻挡，进一步避免分子筛被冲击飞舞导致相互碰撞粉化
。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术结构的主视图；
[0016]图3为图2中
A
‑
A
处剖视图；
[0017]图中：
1、
罐体；
2、
内管；
3、
导流板；
4、
限位板；
5、
挡板；
6、
进气孔；
7、
出气管；
8、
进气管；
9、
导流块；
10、
限流管；
11、
多孔板；
12、
压板；
13、
弹簧；
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明：
[0019]实施例1：
[0020]如图1至图3所示，本实施例公开了一种制氧吸附塔，包括罐体1，罐体1下端固定有进气管8，罐体1上端固定有出气管7，罐体1内设置有内管 2
，内管2与罐体1之间螺旋设置有挡板 5
，内管2下端的罐体1上设置有导流板3，导流板3将内管2底部密封，挡板5下方的导流板3上还设置有多个进气孔6，内管2上方的罐体1内还固定有限位板 4
，限位板4上还固定有限流管 10
，限流管
10
底部设置在内管2内，限流管
10
内部的限位板4上还设置有贯穿限位板4的出气口，出气口位置的限位板4上还固定有多孔板
11。
在导流板3和限位板4之间的罐体1内填充分子筛，压缩气体通过进气管8进入到罐体1后，压缩气体通过导流板3上的进气孔6后到达分子筛位置，由于在内管2与罐体1之间螺旋设置有挡板5，压缩气体通过进气孔6后沿着挡板
5、
内管2和罐体1之间的空隙螺旋上升，气体到达挡板5上方后，气体通过内管2顶部与限位板4之间的间隙进入到内管2内部，压缩气体沿着内管2与限流管
10
之间的间隙下降，压缩气体到达限流管
10
底部后进入到限流管
10
内，压缩气体在限流管
10
内上升，压缩气体最后通过多孔板
11
后由出气管7排出收集，压缩气体进入到罐体1内后先以螺旋路径在分子筛中上升之后以
S
型路径在分子筛中移动后排出收集，可以有效延长压缩气体在分子筛中的移动路程，延长压缩气体与分子筛的接触时间，充分吸收空气中的氮气
。
[0021]实施例2：
[0022]本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种制氧吸附塔，包括罐体，所述罐体下端固定有进气管，所述罐体上端固定有出气管，其特征在于：所述罐体内设置有内管，所述内管与罐体之间螺旋设置有挡板，所述内管下端的罐体上设置有导流板，所述导流板将内管底部密封，所述挡板下方的导流板上还设置有多个进气孔，所述内管上方的罐体内还固定有限位板，所述限位板上还固定有限流管，所述限流管底部设置在内管内，所述限流管内部的限位板上还设...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖福城，张威，
申请(专利权)人：赣州川汇气体设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：