一种PSA制氮机富氧废气回收装置制造方法及图纸

技术编号:35168974 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-12 17:32
本实用新型专利技术公开了一种PSA制氮机富氧废气回收装置,包括处理箱和连接在处理箱一侧中端的废气输入管,处理箱内部设置有清理机构,处理箱外部设置有收集机构;清理机构包括承载横条、支撑轴承、承载杆、清理刷板、竖向锥齿轮、转杆、驱动电机以及横向锥齿轮,承载横条固定设置在处理箱临近顶端的内壁处并位于处理箱竖直中心水平面上,支撑轴承嵌设在承载横条顶面中心处,承载杆嵌设在支撑轴承内部;收集机构包括第一出料盒、第二出料盒、收集管以及抽取管,第一出料盒和第二出料盒均固定设置在处理箱同一侧外壁上并呈倾斜设置,第一出料盒由上到下逐渐远离处理箱内部顶面。本实用新型专利技术清理维护简单省力,颗粒杂质收集排导方便,保证了过滤处理效率。过滤处理效率。过滤处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PSA制氮机富氧废气回收装置


[0001]本技术涉及废气回收设备
,特别涉及一种PSA制氮机富氧废气回收装置。

技术介绍

[0002]氮气常被称为惰性气体,氮气常用来做保护气,对医疗卫生做出来重要贡献,而制氮机,是指以空气为原料,利用物理方法将氧和氮分离而获得氮气的设备。工业上应用的制氮方法,大体可以分为即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法这三种。
[0003]制氮机在分离得到氮气的同时,会剩余大量的富氧废气,所以会通过废气回收设备对富氧废气进行处理,富氧废气中常常会混杂颗粒杂质,废气回收设备主要是在处理容器内配置过滤部件并将其与喷淋方式结合来完成处理工作。
[0004]现有技术下废气回收设备主要是在处理容器内配置过滤部件并将其与喷淋方式结合来完成处理工作,为了避免气体泄露,过滤部件一般严密的锁死固定在处理容器内,长期工作下颗粒杂质在过滤材料上堆积过多容易造成堵塞现象,过滤处理效率随之降低,人员拆装清理麻烦费力,颗粒杂质收集困难,为此,我们提出一种PSA制氮机富氧废气回收装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种PSA制氮机富氧废气回收装置,可以有效解决现有技术中废气回收设备主要是在处理容器内配置过滤部件并将其与喷淋方式结合来完成处理工作,为了避免气体泄露,过滤部件一般严密的锁死固定在处理容器内,长期工作下颗粒杂质在过滤材料上堆积过多容易造成堵塞现象,过滤处理效率随之降低,人员拆装清理麻烦费力,颗粒杂质收集困难的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种PSA制氮机富氧废气回收装置,包括处理箱和连接在处理箱一侧中端的废气输入管,所述处理箱内部设置有清理机构,所述处理箱外部设置有收集机构;
[0007]所述清理机构包括承载横条、支撑轴承、承载杆、清理刷板、竖向锥齿轮、转杆、驱动电机以及横向锥齿轮,所述承载横条固定设置在处理箱临近顶端的内壁处并位于处理箱竖直中心水平面上,所述支撑轴承嵌设在承载横条顶面中心处,所述承载杆嵌设在支撑轴承内部,所述清理刷板分别固定设置在承载杆两端,所述清理刷板远离处理箱中心的一侧铺设有刷毛,所述竖向锥齿轮套设在承载杆外周面上并位于支撑轴承下方,所述转杆活动设置在处理箱一侧外壁上并位于废气输入管上方,所述驱动电机固定设置在处理箱一侧外壁上且其输出端与转杆活动延伸至处理箱外部的一端连接,所述横向锥齿轮与竖向锥齿轮啮合连接并固定设置于转杆活动延伸至处理箱内部的一端,承载杆可以借助支撑轴承在承载横条上转动,转杆可以在处理箱上转动;
[0008]所述收集机构包括第一出料盒、第二出料盒、收集管以及抽取管,所述第一出料盒
和第二出料盒均固定设置在处理箱同一侧外壁上并呈倾斜设置,所述第一出料盒由上到下逐渐远离处理箱内部顶面,所述第二出料盒由上到下逐渐远离处理箱内部底面,且处理箱分别与第一出料盒的内部空间和第二出料盒的内部空间相互导通,所述收集管外周面分别与第一出料盒和第二出料盒远离处理箱的一端连接,且收集管的内部空间分别与第一出料盒的内部空间和第二出料盒的内部空间相互导通,所述抽取管一端与收集管远离第一出料盒的外周面连接,且抽取管远离收集管的外周面上设置有阀门,抽取管主要连接抽吸设备导出过滤留下的颗粒杂物。
[0009]优选地,所述处理箱顶面连接有出气管,所述出气管贯穿延伸至处理箱内部的一端设置有第一滤板,且第一滤板临近于设置在承载杆上端的清理刷板。
[0010]优选地,所述处理箱临近底端的内壁上固定设置有第二滤板,且第二滤板临近于设置在承载杆下端的清理刷板。
[0011]优选地,所述处理箱内部底面固定设置有输送泵,所述输送泵输出端连接有输水管,所述输水管贯穿处理箱内壁并位于第二滤板上方的外周面上连接有喷淋头。
[0012]优选地,所述输送泵共设有两个并位于承载杆相向两侧,所述输水管与输送泵呈一一对应设置。
[0013]优选地,所述喷淋头共设有若干个并等分为两组,两组喷淋头对称设置在两个输水管上且其输出端均朝向处理箱横向中心水平面设置。
[0014]与现有技术相比,本技术一种PSA制氮机富氧废气回收装置,具有如下有益效果:
[0015]本技术中,通过在处理箱内壁上设置承载横条来安装支撑轴承,通过驱动电机运作控制转杆在处理箱上转动后,固定在转杆活动延伸至处理箱内部一端的横向锥齿轮随之转动,与横向锥齿轮啮合连接的竖向锥齿轮被传动后可以带动转杆在支撑轴承上转动,分别固定在承载杆两端的两个清理刷板可以被带动并利用刷毛对第一滤板底面和第二滤板顶面进行清扫,堆积的颗粒杂质被扰动脱离第一滤板和第二滤板完成清理,避免了堵塞现象也随之提高了过滤处理效率,同时人员通过抽吸设备连接到抽取管并打开抽取管上的阀门使其导通后,吸力可以借助收集管分配到第一出料盒和第二出料盒,呈倾斜设置并由上到下逐渐远离处理箱内部顶面的第一出料盒可以配合吸力将第一滤板上被扰动下落的颗粒杂质集中导入收集管,呈倾斜设置并由上到下逐渐远离处理箱内部底面的第二出料盒可以配合吸力将第二滤板上被扰动的颗粒杂质集中导入收集管,第一滤板底面和第二滤板顶面上的颗粒杂质都能被充分吸取到收集管并通过抽取管集中排出脱离处理箱,设备整体清理维护简单省力,颗粒杂质收集排导方便,间接保证了过滤处理效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种PSA制氮机富氧废气回收装置的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术一种PSA制氮机富氧废气回收装置的俯视结构示意图;
[0019]图3为本技术图2中A

A处剖视结构示意图;
[0020]图4为本技术图3中B

B处剖视结构示意图;
[0021]图5为本技术一种PSA制氮机富氧废气回收装置的正视结构示意图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]1、处理箱;2、废气输入管;3、承载横条;4、支撑轴承;5、承载杆;6、清理刷板;7、竖向锥齿轮;8、转杆;9、驱动电机;10、横向锥齿轮;11、第一出料盒;12、第二出料盒;13、收集管;14、抽取管;15、出气管;16、第一滤板;17、第二滤板;18、输送泵;19、输水管;20、喷淋头。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PSA制氮机富氧废气回收装置,其特征在于,包括处理箱(1)和连接在处理箱(1)一侧中端的废气输入管(2),所述处理箱(1)内部设置有清理机构,所述处理箱(1)外部设置有收集机构;所述清理机构包括承载横条(3)、支撑轴承(4)、承载杆(5)、清理刷板(6)、竖向锥齿轮(7)、转杆(8)、驱动电机(9)以及横向锥齿轮(10),所述承载横条(3)固定设置在处理箱(1)临近顶端的内壁处并位于处理箱(1)竖直中心水平面上,所述支撑轴承(4)嵌设在承载横条(3)顶面中心处,所述承载杆(5)嵌设在支撑轴承(4)内部,所述清理刷板(6)分别固定设置在承载杆(5)两端,所述清理刷板(6)远离处理箱(1)中心的一侧铺设有刷毛,所述竖向锥齿轮(7)套设在承载杆(5)外周面上并位于支撑轴承(4)下方,所述转杆(8)活动设置在处理箱(1)一侧外壁上并位于废气输入管(2)上方,所述驱动电机(9)固定设置在处理箱(1)一侧外壁上且其输出端与转杆(8)活动延伸至处理箱(1)外部的一端连接,所述横向锥齿轮(10)与竖向锥齿轮(7)啮合连接并固定设置于转杆(8)活动延伸至处理箱(1)内部的一端;所述收集机构包括第一出料盒(11)、第二出料盒(12)、收集管(13)以及抽取管(14),所述第一出料盒(11)和第二出料盒(12)均固定设置在处理箱(1)同一侧外壁上并呈倾斜设置,所述第一出料盒(11)由上到下逐渐远离处理箱(1)内部顶面,所述第二出料盒(12)由上到下逐渐远离处理箱(1)内部底面,且处理箱(1)分别与第一出料盒(11)的内部空间和第二出料盒(12)的内部空间相互导通,所述收集管(13)外周面分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜祖国宋光林
申请(专利权)人:苏州鸿锦利气体设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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