本实用新型专利技术公开了一种具有自动清理功能的轴承外环打磨装置，属于轴承加工技术领域，其包括透明框，所述透明框内固定连接有毛刷和吸尘头组，所述吸尘头组的一端与吸尘机的吸尘口相连通，所述吸尘机的出尘口与收集箱的上表面相连通，所述吸尘机固定连接在透明框的右侧面，所述吸尘机的输出轴固定连接有槽面轴。该具有自动清理功能的轴承外环打磨装置，通过设置电动推杆、夹板、支撑组件、打磨组件、吸尘机、吸尘头组和毛刷，则本装置采用支撑柱对轴承内圈支撑的方式，可以达到更为快速的定位，使得整个过程操作轻松，省时省力，而且可以完成自动打磨及清理杂质的功能，使得本装置具有良好的使用效果，从而提高了实用性。从而提高了实用性。从而提高了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动清理功能的轴承外环打磨装置
[0001]本技术属于轴承加工
，具体为一种具有自动清理功能的轴承外环打磨装置。
技术介绍
[0002]在对轴承外环进行加工的过程中，往往需要使用到打磨装置对外环的外表面进行打磨处理，现有技术中一般通过先对其固定在进行打磨的方式进行打磨，但是这样会具有繁琐的固定和拆卸过程，从而会浪费较长的时间，而且不能在打磨完成之后对其表面打磨的废屑进行清理，使得使用效果较差。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种具有自动清理功能的轴承外环打磨装置，解决了现有技术中一般通过先对其固定在进行打磨的方式进行打磨，但是这样会具有繁琐的固定和拆卸过程，从而会浪费较长的时间，而且不能在打磨完成之后对其表面打磨的废屑进行清理，使得使用效果较差的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动清理功能的轴承外环打磨装置，包括透明框，所述透明框内固定连接有毛刷和吸尘头组，所述吸尘头组的一端与吸尘机的吸尘口相连通，所述吸尘机的出尘口与收集箱的上表面相连通，所述吸尘机固定连接在透明框的右侧面，所述吸尘机的输出轴固定连接有槽面轴。
[0007]所述槽面轴内设置有打磨组件，所述打磨组件内设置有轴承，所述轴承内设置有支撑组件，所述透明框内壁的左右两侧面均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右端固定连接有夹板，下方两个所述夹板的相对面分别与支撑组件的左右两侧面搭接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述透明框的下表面固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有输送机构。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述收集箱固定连接在支撑座的上表面，所述收集箱的正面铰接有箱门，所述箱门的正面设置有过滤网。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述支撑组件包括支撑柱，所述支撑柱的外表面固定连接有若干个滑珠，所述滑珠与轴承之间搭接，所述滑珠与两个夹板搭接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述打磨组件包括打磨圈，所述打磨圈设置在轴承的外表面，所述打磨圈的右侧面通过连接板与导向套的左侧面固定连接，所述导向套的右侧面固定连接有滚珠，所述滚珠设置在槽面轴内。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述导向套内套接有活动板，所述活动板固定连接在透明框内。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该具有自动清理功能的轴承外环打磨装置，通过设置电动推杆、夹板、支撑组件、打磨组件、吸尘机、吸尘头组和毛刷，电动推杆推动夹板对支撑组件进行夹持，再控制吸尘机带动槽面轴转动，使得打磨组件运行，将轴承套入支撑组件进行打磨即可，打磨后经过毛刷清理，再通过吸尘头组对杂质吸取收集，则本装置采用支撑柱对轴承内圈支撑的方式，可以达到更为快速的定位，使得整个过程操作轻松，省时省力，而且可以完成自动打磨及清理杂质的功能，使得本装置具有良好的使用效果，从而提高了实用性。
[0016]2、该具有自动清理功能的轴承外环打磨装置，通过设置输送机构，在轴承掉落在输送机构表面时，由输送机构对轴承向左进行输送，使得透明框下部的轴承可以顺利输送排出，进而可以实现轴承的下料工作，同时易于工作人员对轴承的取料工作，满足了生产加工的需求。
[0017]3、该具有自动清理功能的轴承外环打磨装置，通过设置电动推杆和夹板，电动推杆推动夹板可以实现对支撑组件的夹持工作，从而可以保障支撑组件的稳定放置，同时两个电动推杆可以交替对支撑组件夹持，从而便于对轴承上料及下料的工作，使得整个操作更为简单便捷。
附图说明
[0018]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术支撑组件立体的结构示意图；
[0020]图3为本技术打磨组件立体的结构示意图；
[0021]图4为本技术槽面轴立体的结构示意图；
[0022]图中：1透明框、2吸尘机、3吸尘头组、4毛刷、5槽面轴、6打磨组件、61打磨圈、62连接板、63活动板、64导向套、65滚珠、7轴承、8支撑组件、81支撑柱、82滑珠、9夹板、10电动推杆、11支撑座、12收集箱、13箱门、14过滤网、15输送机构。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种具有自动清理功能的轴承外环打磨装置，包括透明框1，通过设置透明框1，且透明框1具有良好的透明性，从而易于工作人员观察内部轴承7打磨的情况，透明框1内固定连接有毛刷4和吸尘头组3，通过设置毛刷4，使得毛刷4可以对掉落的轴承7进行表面清理，吸尘头组3的一端与吸尘机2的吸尘口相连通，通过设置吸尘机2和吸尘头组3，使得吸尘机2可以通过吸尘头组3对杂质进行吸取，从而可以对杂质进行清理的工作，避免杂质的堆积，吸尘机2的出尘口与收集箱12的上表面相连通，通过设置收集箱12，从而可以对杂质进行收集的目的，吸尘机2固定连接在透明框1的右侧面，吸尘机2的输出轴固定连接有槽面轴5。
[0025]槽面轴5内设置有打磨组件6，打磨组件6内设置有轴承7，轴承7内设置有支撑组件8，透明框1内壁的左右两侧面均固定连接有电动推杆10，电动推杆10的右端固定连接有夹板9，通过设置电动推杆10和夹板9，电动推杆10推动夹板9可以实现对支撑组件8的夹持工作，从而可以保障支撑组件8的稳定放置，同时两个电动推杆10可以交替对支撑组件8夹持，
从而便于对轴承7上料及下料的工作，使得整个操作更为简单便捷，下方两个夹板9的相对面分别与支撑组件8的左右两侧面搭接。
[0026]具体的，如图1所示，透明框1的下表面固定连接有支撑座11，支撑座11的上表面固定连接有输送机构15，通过设置输送机构15，在轴承7掉落在输送机构15表面时，由输送机构15对轴承7向左进行输送，使得透明框1下部的轴承7可以顺利输送排出，进而可以实现轴承7的下料工作，同时易于工作人员对轴承7的取料工作，满足了生产加工的需求，收集箱12固定连接在支撑座11的上表面，收集箱12的正面铰接有箱门13，通过设置箱门13，打开箱门13，从而方便对内部杂质进行排出的工作，箱门13的正面设置有过滤网14，通过设置过滤网14，使得过滤网14可以保障收集箱12内部空气顺利排出的工作，从而易于吸尘机2的排尘工作，同时过滤网14可以对杂质进行拦截，避免杂质外漏。
[0027]具体的，如图2所示，支撑组件8包括支撑柱81，支撑柱81的外表面固定连接有若干个滑珠82，通过设置滑珠82，使得滑珠82可以减少与轴承7之间的摩擦力，从而使得轴承7的下落工作更加顺利，滑珠82与轴承7之间搭接，滑珠82与两个夹板9搭接。
[0028]具体的，如图3所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动清理功能的轴承外环打磨装置，包括透明框(1)，其特征在于：所述透明框(1)内固定连接有毛刷(4)和吸尘头组(3)，所述吸尘头组(3)的一端与吸尘机(2)的吸尘口相连通，所述吸尘机(2)的出尘口与收集箱(12)的上表面相连通，所述吸尘机(2)固定连接在透明框(1)的右侧面，所述吸尘机(2)的输出轴固定连接有槽面轴(5)；所述槽面轴(5)内设置有打磨组件(6)，所述打磨组件(6)内设置有轴承(7)，所述轴承(7)内设置有支撑组件(8)，所述透明框(1)内壁的左右两侧面均固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的右端固定连接有夹板(9)，下方两个所述夹板(9)的相对面分别与支撑组件(8)的左右两侧面搭接。2.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的轴承外环打磨装置，其特征在于：所述透明框(1)的下表面固定连接有支撑座(11)，所述支撑座(11)的上表面固定连接有输送机构(15)。3.根据权利要求2所述的一种具有自动清理功能的轴承外环打磨装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙一，孙有信，
申请(专利权)人：大连精工重型冶金轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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