一种具有自润滑密封结构的圆柱滚子轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自润滑密封结构的圆柱滚子轴承，属于圆柱滚子轴承技术领域，其包括轴承外圈，所述轴承外圈的内壁开设有滚子槽，所述滚子槽内滑动连接有若干个圆柱滚子，对应两个圆柱滚子之间滑动连接有一个保持块，所述保持块的正面与背面均开设有凹槽。该具有自润滑密封结构的圆柱滚子轴承，通过设置卡槽、密封槽、第一密封板、第二密封板、防水板、密封垫和密封条，使本装置具备良好的密封性，从而达到有效的防尘与防水效果，且结构简单，能够降低对本装置转速的负面影响，且第一密封板与第二密封板便于拆装，能够避免直接撬开造成损伤，使第一密封板和第二密封板能够重复使用，从而避免不必要的财产损失。从而避免不必要的财产损失。从而避免不必要的财产损失。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自润滑密封结构的圆柱滚子轴承


[0001]本技术属于圆柱滚子轴承
，具体为一种具有自润滑密封结构的圆柱滚子轴承。

技术介绍

[0002]圆柱滚子轴承是一种滚动体为圆柱滚子的同心滚动轴承，滚子呈平行排列，设置在内圈和外圈之间，滚子之间装有间隔保持器或隔离块，可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦，由于滚子与内外圈之间呈线接触，与其它轴承相比，圆柱滚子轴承拥有更大的径向荷载能力，既适用于承受重载荷，也适用于高速旋转。且圆柱滚子轴承具有较低的运行摩擦，所以圆柱滚子轴承经常被应用于制造业、铁路、风力发电设备、汽车和航空发动机中，同时圆柱滚子轴承被广泛地应用于车辆的机械设备中，而为了实现轴承内外空间的隔离，圆柱滚子轴承通常设置有密封结构。传统的圆柱滚子轴承密封结构通常直接在轴承外圈与轴承内圈之间卡接橡胶密封垫和金属密封垫，而需要达到较好的密封效果通常需要配合安装多层密封圈，导致圆柱滚子轴承结构复杂，且会大幅降低圆柱滚子轴承转速，同时传统的密封圈不便于拆装，在拆除时同时使用螺丝刀等工具直接撬开，容易直接导致密封圈的损坏，再次安装时就需要换上新的密封圈，极为浪费，造成不必要的财产损失。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种具有自润滑密封结构的圆柱滚子轴承，解决了传统的圆柱滚子轴承密封结构通常直接在轴承外圈与轴承内圈之间卡接橡胶密封垫和金属密封垫，而需要达到较好的密封效果通常需要配合安装多层密封圈，导致圆柱滚子轴承结构复杂，且会大幅降低圆柱滚子轴承转速，同时传统的密封圈不便于拆装，在拆除时同时使用螺丝刀等工具直接撬开，容易直接导致密封圈的损坏，再次安装时就需要换上新的密封圈，极为浪费，造成不必要的财产损失的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自润滑密封结构的圆柱滚子轴承，包括轴承外圈，所述轴承外圈的内壁开设有滚子槽，所述滚子槽内滑动连接有若干个圆柱滚子，对应两个圆柱滚子之间滑动连接有一个保持块，所述保持块的正面与背面均开设有凹槽，所述保持块的一侧固定连接有凸块，所述凸块的一侧开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有润滑滚子，所述保持块的左右两侧面均固定连接有卡块，对应若干个卡块的外表面卡接有同一个安装板，若干个圆柱滚子的外表面均与轴承内圈的外表面搭接，所述轴承外圈的左右两侧面均开设有卡槽，所述卡槽的内壁开设有密封槽。
[0007]所述卡槽内卡接有第一密封板，所述轴承外圈的左右两侧面均搭接有第二密封板，所述第一密封板与对应第二密封板的相对面均固定连接有若干个防水板，所述第一密封板的外表面粘接有密封垫，所述密封垫外表面的右侧固定连接有密封条，所述密封条卡
接在对应密封槽内，所述第二密封板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的外表面开设有若干个通孔，所述轴承内圈的外表面开设有若干个螺纹孔，所述通孔内设置有安装螺钉，所述安装螺钉的底端穿过通孔与对应螺纹孔螺纹连接，所述轴承内圈的外表面固定连接有若干个润滑块，所述轴承内圈内壁的左侧开设有槽口。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述第一密封板的截面设置为S型，所述第一密封板的内壁与轴承内圈的外表面搭接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述防水板设置为倾斜状，所述第一密封板一侧的防水板与对应第二密封板一侧的防水板交叉设置。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述轴承外圈的边缘处设置为圆弧状，所述润滑滚子和润滑块均采用石墨材质。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述密封垫与密封条均设置为橡胶材质，所述第二密封板与轴承外圈的接触面设置有石墨润滑片。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、该具有自润滑密封结构的圆柱滚子轴承，通过设置卡槽、密封槽、第一密封板、第二密封板、防水板、密封垫和密封条，卡槽与密封槽的配合设置，能够将第一密封板稳定安装在轴承外圈的两侧，而第一密封板与第二密封板的配合设置，使本装置具有良好的密封效果，从而有效避免本装置在使用过程中内部进入灰尘或杂物，从而保障本装置运转效果，同时第一密封板与第二密封板能够使本装置具备良好的防水功能，而防水板的设置，使本装置在运转时若有水流通过第一密封板与轴承外圈之间的间隙进入第一密封板与第二密封板之间时，由于防水板均设置为倾斜状，使水流经过第一道防水板阻隔时，能够通过防水板上表面流动，最终通过本装置下方重新流出，即使有水流能够进入第二道防水板，仍能够将水流排出，从而避免本装置内部进水，而密封垫和密封条的设置，能够增强第一密封板配合安装的紧密性，从而有效增强第一密封板的密封效果，这些结构的设置，使本装置能够仅通过第一密封板与第二密封板的相互配合，从而具备良好的密封性，从而达到有效的防尘与防水效果，且结构简单，能够降低对本装置转速的负面影响，且第一密封板与第二密封板便于拆装，能够避免直接撬开造成损伤，使第一密封板和第二密封板能够重复使用，从而避免不必要的财产损失。
[0015]2、该具有自润滑密封结构的圆柱滚子轴承，通过设置凸块、安装槽、润滑滚子和润滑块，凸块与安装槽的设置，使本装置中能够通过保持块配合装入润滑滚子，且不会影响圆柱滚子的正常转动，而润滑滚子的设置，润滑滚子能够同步沿滚子槽进行转动，且与滚子槽进行接触后也能够产生少量石墨粉末，并粘附在滚子槽内，即可增加滚子槽与圆柱滚子之间的润滑度，从而有效提高本装置运转流畅性，而润滑块的设置，圆柱滚子与轴承内圈外表面的润滑块接触并产生摩擦时，会产生少量石墨粉末，并粘附在轴承内圈外表面与圆柱滚子外表面，即可减小圆柱滚子与轴承内圈之间的摩擦力，从而进一步提升本装置运转的流畅性，且能够自动润滑，无需人工频繁添加润滑油。
[0016]3、该具有自润滑密封结构的圆柱滚子轴承，通过设置保持块、卡块和安装板，使本装置在进行生产装配时，可将保持块首先通过一侧的卡块配合安装在同一个安装板上，从而便于将圆柱滚子配合装入对应保持块之间，再通过另一个安装板配合卡接在若干个保持
块另一侧的卡块上后即可将若干个圆柱滚子配合安装为一个整体，便于将若干个圆柱滚子配合稳定装配在滚子槽内。
附图说明
[0017]图1为本技术正视的结构示意图；
[0018]图2为本技术正视的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术保持块立体的剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术A处放大的结构示意图；
[0021]图中：1轴承外圈、2滚子槽、3圆柱滚子、4保持块、5凹槽、6凸块、7安装槽、8润滑滚子、9卡块、10安装板、11轴承内圈、12卡槽、13密封槽、14第一密封板、15第二密封板、16防水板、17密封垫、18密封条、19固定板、20通孔、21螺纹孔、22安装螺钉、23润滑块、24槽口。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自润滑密封结构的圆柱滚子轴承，包括轴承外圈(1)，其特征在于：所述轴承外圈(1)的内壁开设有滚子槽(2)，所述滚子槽(2)内滑动连接有若干个圆柱滚子(3)，对应两个圆柱滚子(3)之间滑动连接有一个保持块(4)，所述保持块(4)的正面与背面均开设有凹槽(5)，所述保持块(4)的一侧固定连接有凸块(6)，所述凸块(6)的一侧开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内滑动连接有润滑滚子(8)，所述保持块(4)的左右两侧面均固定连接有卡块(9)，对应若干个卡块(9)的外表面卡接有同一个安装板(10)，若干个圆柱滚子(3)的外表面均与轴承内圈(11)的外表面搭接，所述轴承外圈(1)的左右两侧面均开设有卡槽(12)，所述卡槽(12)的内壁开设有密封槽(13)；所述卡槽(12)内卡接有第一密封板(14)，所述轴承外圈(1)的左右两侧面均搭接有第二密封板(15)，所述第一密封板(14)与对应第二密封板(15)的相对面均固定连接有若干个防水板(16)，所述第一密封板(14)的外表面粘接有密封垫(17)，所述密封垫(17)外表面的右侧固定连接有密封条(18)，所述密封条(18)卡接在对应密封槽(13)内，所述第二密封板(15)的一侧固定连接有固定板(19)，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙一，孙有信，
申请(专利权)人：大连精工重型冶金轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：