一种便于使用的轴承装配用辅助工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于使用的轴承装配用辅助工装，属于轴承装配技术领域，其包括台板，所述台板的下表面与两个活动板的上表面搭接，所述台板的上表面开设有若干个固定孔，所述固定孔的内壁固定连接有固定销。该便于使用的轴承装配用辅助工装，通过设置弹簧、压块和卡槽，随着螺纹杆的旋转，随着两个活动板的持续增近，随即第一滑件和第二滑件分别受到两个卡槽内的弹簧压动，使其活动板持续移动时，通过持续压动弹簧，保持两个活动板相互进行移动，保持两个压块在相远离的移动过程中能够对轴承内圈同步进行夹持，这种方式能够保持在同步对轴承外圈进行固定的同时，能够保持良好的内圈同步固定，且结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的轴承装配用辅助工装


[0001]本技术属于轴承装配
，具体为一种便于使用的轴承装配用辅助工装。

技术介绍

[0002]冷压方式需要必要的设备和工装，适用于小规格大批量生产。该方式控制的关键，在于压入过程中轴承与转轴的同轴度；压装用套筒非常关键，一方面应尽力保证套筒使轴承内外圈同时受力，另一方面轴承套端面必须定期维护，以保证压装过程中轴承受力均匀。特别要强调的是，必须保证轴承保持架不受力，对于热套方式，一种是油热，另一种是感应加热。热套方式一般用于大规格电机轴承。相比之下，油热方法较好，可有有效控制轴承的受热温度，而感应加热要快，但必须控制加热温度和时间，以防止对轴承材质的损伤，在现在的轴承装配领域中，对轴承的安装时常需要保持对其外环和内环进行固定，使其便于后续的组装，然而目前的该类结构对外圈固定后其内圈难以很好的限位，使其使用中存在较大的不便之处。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种便于使用的轴承装配用辅助工装，解决了现在的轴承装配领域中，对轴承的安装时常需要保持对其外环和内环进行固定，使其便于后续的组装，然而目前的该类结构对外圈固定后其内圈难以很好的限位，使其使用中存在较大的不便之处的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于使用的轴承装配用辅助工装，包括台板，所述台板的下表面与两个活动板的上表面搭接，所述台板的上表面开设有若干个固定孔，所述固定孔的内壁固定连接有固定销，对应两个固定销的上表面分别通过销轴与第一压板和第二压板的一端活动连接，对应第一压板和第二压板的另一端通过销轴活动连接，所述台板的下表面通过两个轴承座与同一个螺纹杆的两端卡接，所述螺纹杆的表面通过螺纹套卡接在两个活动板的下表面，两个活动板的上表面均开设有卡槽，两个卡槽内分别滑动连接有第一滑件和第二滑件，所述第一滑件的上表面开设有滑槽，所述第二滑件滑动连接在滑槽的内壁，所述台板的上表面开设有凹槽，所述凹槽内壁的下表面开设有两个通孔。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述台板的下表面固定连接有两个定位条，两个活动板的上表面分别开设有两个定位槽，所述定位条滑动连接在对应两个定位槽的内壁。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述第一滑件的右侧面与第二滑件的左侧面均固定连接有压块，所述压块呈半弧形，所述压块滑动连接在对应通孔的内壁。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述台板的上表面开设有导向孔，所述固定销滑
动在对应导向孔的内壁。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述螺纹杆的右端固定连接有转盘，所述卡槽内设置有弹簧。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1、该便于使用的轴承装配用辅助工装，通过设置螺纹杆、轴承座、活动板、弹簧、压块和卡槽，在使用时，随着螺纹杆的旋转，两个活动板在移动时其相互靠近过程中两个压块位于同一轴承内圈中，随着两个活动板的持续增近，随即第一滑件和第二滑件分别受到两个卡槽内的弹簧压动，使其活动板持续移动时，通过持续压动弹簧，保持两个活动板相互进行移动，保持两个压块在相远离的移动过程中能够对轴承内圈同步进行夹持，这种方式能够保持在同步对轴承外圈进行固定的同时，能够保持良好的内圈同步固定，且结构简单，使用方便。
[0014]2、该便于使用的轴承装配用辅助工装，通过设置螺纹杆、活动板、第一压板、第二压板、凹槽和导向孔，在使用时，通过将轴承外圈放置到凹槽内，随即在转动螺纹杆的过程中，两个活动板相互靠近的过程，随即两个活动板分别带动对应的两个固定销进行移动，随即对应的两个固定销同步带动第一压板和第二压板移动，使其在固定销滑动在导向孔内部时，随即第一压板和第二压板根据不同轴承的大小调节其夹持的位置，使其能够保持对轴承外圈很好的固定，且适配的范围极为广泛。
[0015]3、该便于使用的轴承装配用辅助工装，通过设置转盘、通孔和凹槽，在使用时，转盘能够保持对螺纹杆的稳定传动，使其转动更为方便，通过设置通孔，通孔能够保持对压块进行良好的限位效果，通过设置凹槽，凹槽能够对待组装的轴承套圈进行很好的限位效果。
附图说明
[0016]图1为本技术立体的结构示意图；
[0017]图2为本技术活动板立体的结构示意图；
[0018]图3为本技术卡槽立体的结构示意图；
[0019]图中：1台板、2活动板、3固定孔、4固定销、5第一压板、6第二压板、7轴承座、8螺纹杆、9卡槽、10第一滑件、11第二滑件、12弹簧、13滑槽、14定位槽、15定位条、16转盘、17压块、18通孔、19凹槽、20导向孔。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种便于使用的轴承装配用辅助工装，包括台板1，台板1的下表面与两个活动板2的上表面搭接，台板1的上表面开设有若干个固定孔3，固定孔3的内壁固定连接有固定销4，对应两个固定销4的上表面分别通过销轴与第一压板5和第二压板6的一端活动连接，对应第一压板5和第二压板6的另一端通过销轴活动连接，台板1的下表面通过两个轴承座7与同一个螺纹杆8的两端卡接，螺纹杆8的表面通过螺纹套卡接在两个活动板2的下表面，两个活动板2的上表面均开设有卡槽9，两个卡槽9内分别滑动连接有第一滑件10和第二滑件11，第一滑件10的上表面开设有滑槽13，第二滑
件11滑动连接在滑槽13的内壁，台板1的上表面开设有凹槽19，凹槽19内壁的下表面开设有两个通孔18。
[0022]具体的，如图1所示，台板1的下表面固定连接有两个定位条15，两个活动板2的上表面分别开设有两个定位槽14，定位条15滑动连接在对应两个定位槽14的内壁，台板1的上表面开设有导向孔20，固定销4滑动在对应导向孔20的内壁，通过设置定位条15，定位条15能够在与定位槽14配合下，起到很好的限位效果，且极大的提升其活动过程中的结构强度，通过设置导向孔20，导向孔20能够对固定销4进行很好的限位，使其保持定向的移动。
[0023]具体的，如图2所示，第一滑件10的右侧面与第二滑件11的左侧面均固定连接有压块17，压块17呈半弧形，压块17滑动连接在对应通孔18的内壁，螺纹杆8的右端固定连接有转盘16，卡槽9内设置有弹簧12，通过设置压块17，压块17的表面呈半弧形，使其能够保持良好夹持效果的同时接触效果更好，通过设置转盘16，转盘16能够保持其方便对螺纹杆8进行很好的转动。
[0024]本技术的工作原理为：
[0025]S1、在使用时，通过将轴承外圈放置到凹槽19内，随即在转动螺纹杆8的过程中，两个活动板2相互靠近的过程，随即两个活动板2分别带动对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的轴承装配用辅助工装，包括台板(1)，其特征在于：所述台板(1)的下表面与两个活动板(2)的上表面搭接，所述台板(1)的上表面开设有若干个固定孔(3)，所述固定孔(3)的内壁固定连接有固定销(4)，对应两个固定销(4)的上表面分别通过销轴与第一压板(5)和第二压板(6)的一端活动连接，对应第一压板(5)和第二压板(6)的另一端通过销轴活动连接，所述台板(1)的下表面通过两个轴承座(7)与同一个螺纹杆(8)的两端卡接，所述螺纹杆(8)的表面通过螺纹套卡接在两个活动板(2)的下表面，两个活动板(2)的上表面均开设有卡槽(9)，两个卡槽(9)内分别滑动连接有第一滑件(10)和第二滑件(11)，所述第一滑件(10)的上表面开设有滑槽(13)，所述第二滑件(11)滑动连接在滑槽(13)的内壁，所述台板(1)的上表面开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)内壁的下表面开设有两个通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙一，孙有信，
申请(专利权)人：大连精工重型冶金轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：