一种烤箱内胆组件装配工装制造技术

本实用新型专利技术涉及装配工装技术领域，公开一种烤箱内胆组件装配工装，包括基座、支撑座、支撑架、第一定位架和第二定位架。基座位于地面或装配平台上，装配烤箱内胆零部件前，将烤箱内胆置于第一定位架和第二定位架限定出的容置槽内，第一定位架和第二定位架能够对烤箱内胆进行限位。在装配烤箱内胆的零部件过程中，能够防止烤箱内胆移动，以避免烤箱内胆出现磕碰的情况。在固定烤箱内胆的零部件时，由于烤箱内胆固定，因此在旋拧螺钉等紧固件时能够有效减少烤箱内胆表面出现应力集中的情况，避免爆瓷问题发生，保证烤箱内胆的装配合格率。此外，支撑架倾斜设置于支撑座上，更符合人体工学，装配时更方便，能够降低劳动强度，提高装配效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烤箱内胆组件装配工装


[0001]本技术涉及装配工装
，尤其涉及一种烤箱内胆组件装配工装。

技术介绍

[0002]目前，烤箱内胆大都通过搪瓷工艺处理，其表面为搪瓷材质，搪瓷无辐射、无污染、无残留、易清洗、不含有害物质，经过搪瓷工艺处理的表面具有耐摩擦、耐腐蚀等优点。但搪瓷表面也存在一些缺点，在烤箱内胆组件装配时，若使用不合适的装配工艺或工装进行装配，容易出现应力集中的情况，导致爆瓷现象发生，造成装配过程中爆瓷的产品集中出现，影响产品合格率。
[0003]现有技术中，在烤箱内胆上装配零件时，通常是将烤箱内胆放置于流水线上，然后再人工将各个零部件逐一安装。该方法不仅装配效率较低，而且在装配过程中容易因磕碰或烤箱内胆移动而出现爆瓷现象。

技术实现思路

[0004]基于以上问题，本技术的目的在于提供一种烤箱内胆组件装配工装，能够有效减少装配过程中烤箱内胆爆瓷的问题，同时能够提高装配效率。
[0005]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种烤箱内胆组件装配工装，包括：
[0007]基座；
[0008]支撑组件，包括支撑座以及倾斜设置于所述支撑座上的支撑架，所述支撑座安装于所述基座上；
[0009]定位组件，包括第一定位架和第二定位架，所述第一定位架和所述第二定位架均安装于所述支撑架上，所述第一定位架和所述第二定位架限定出容置槽，烤箱内胆位于所述容置槽内，并受限于所述第一定位架和所述第二定位架之间。
[0010]作为本技术的烤箱内胆组件装配工装的优选方案，所述支撑架包括依次首尾连接的第一板、第二板、第三板和第四板，所述第一板和所述第三板均倾斜设置于所述支撑座上，所述第一定位架与所述第二板可拆卸连接，所述第二定位架与所述第四板可拆卸连接。
[0011]作为本技术的烤箱内胆组件装配工装的优选方案，所述支撑架上设置有定位座，所述定位座被配置为固定所述烤箱内胆的对流风机组件，所述定位座夹设于所述第二板与所述第四板之间。
[0012]作为本技术的烤箱内胆组件装配工装的优选方案，还包括第一紧固件，所述支撑座与所述基座之间、所述定位座与所述第二板和所述第四板之间均通过所述第一紧固件固定。
[0013]作为本技术的烤箱内胆组件装配工装的优选方案，所述第一定位架和所述第二定位架均包括底板，所述底板的边沿上沿周向设置有第一限位边、第二限位边和第三限
位边，所述第一限位边、所述第二限位边和所述第三限位边围设出所述容置槽。
[0014]作为本技术的烤箱内胆组件装配工装的优选方案，所述第一定位架和所述第二定位架均还包括沿所述底板长度方向间隔设置的多个连接件，每个所述连接件远离所述底板的一端均与所述第二板或所述第四板可拆卸连接。
[0015]作为本技术的烤箱内胆组件装配工装的优选方案，还包括第二紧固件，所述连接件与所述底板之间、以及所述连接件与所述第二板和所述第四板之间均通过所述第二紧固件连接。
[0016]作为本技术的烤箱内胆组件装配工装的优选方案，所述第一定位架的第二限位边上沿长度方向间隔设置有多个避让槽，多个所述避让槽与所述烤箱内胆的待装配零件配合。
[0017]作为本技术的烤箱内胆组件装配工装的优选方案，所述第二定位架的第二限位边上设置有限位板，所述烤箱内胆的外周壁能够与所述限位板抵靠。
[0018]作为本技术的烤箱内胆组件装配工装的优选方案，所述定位座上设置有定位槽和定位柱，所述烤箱内胆的对流风机组件通过所述定位槽和所述定位柱固定于所述定位座上。
[0019]本技术的有益效果为：
[0020]本技术提供的烤箱内胆组件装配工装，基座位于地面或装配平台上，支撑架能够稳定支撑第一定位架和第二定位架。装配烤箱内胆的零部件前，将烤箱内胆置于第一定位架和第二定位架限定出的容置槽内，第一定位架和第二定位架能够对烤箱内胆进行限位。在装配烤箱内胆的零部件过程中，第一定位架和第二定位架能够防止烤箱内胆移动，从而能够避免烤箱内胆出现磕碰的情况。同时，在固定烤箱内胆的零部件时，由于烤箱内胆固定，因此在旋拧螺钉等紧固件时能够有效减少烤箱内胆表面出现应力集中的情况，避免爆瓷问题发生，进而保证烤箱内胆的装配合格率。此外，支撑架倾斜设置于支撑座上，更符合人体工学，装配时更方便，能够降低劳动强度，提高装配效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术具体实施方式提供的烤箱内胆组件装配工装的结构示意图；
[0023]图2是图1的局部视图；
[0024]图3是本技术具体实施方式提供的烤箱内胆组件装配工装的左视图；
[0025]图4是本技术具体实施方式提供的烤箱内胆的结构示意图；
[0026]图5是本技术具体实施方式提供的烤箱内胆组件装配工装上安装风机对流组件后的示意图；
[0027]图6是本技术具体实施方式提供的烤箱内胆组件装配工装上安装烤箱内胆后的装配示意图。
[0028]图中：
[0029]1‑
基座；2
‑
支撑组件；3
‑
定位组件；4
‑
第一紧固件；5
‑
第二紧固件；
[0030]21
‑
支撑座；22
‑
支撑架；23
‑
定位座；
[0031]221
‑
第一板；222
‑
第二板；223
‑
第三板；224
‑
第四板；
[0032]231
‑
定位槽；232
‑
定位柱；
[0033]31
‑
第一定位架；32
‑
第二定位架；
[0034]311
‑
底板；312
‑
第一限位边；313
‑
第二限位边；314
‑
第三限位边；315
‑
连接
[0035]件；316
‑
避让槽；
[0036]321
‑
限位板；322
‑
避让孔；
[0037]100
‑
烤箱内胆；101
‑
对流风机组件；102
‑
顶灯；103
‑
风道；104
‑
上加热管；
[0038]105
‑
温度传感器；106
‑
下固定板；107<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烤箱内胆组件装配工装，其特征在于，包括：基座(1)；支撑组件(2)，包括支撑座(21)以及倾斜设置于所述支撑座(21)上的支撑架(22)，所述支撑座(21)安装于所述基座(1)上；定位组件(3)，包括第一定位架(31)和第二定位架(32)，所述第一定位架(31)和所述第二定位架(32)均安装于所述支撑架(22)上，所述第一定位架(31)和所述第二定位架(32)限定出容置槽，烤箱内胆(100)位于所述容置槽内，并受限于所述第一定位架(31)和所述第二定位架(32)之间。2.根据权利要求1所述的烤箱内胆组件装配工装，其特征在于，所述支撑架(22)包括依次首尾连接的第一板(221)、第二板(222)、第三板(223)和第四板(224)，所述第一板(221)和所述第三板(223)均倾斜设置于所述支撑座(21)上，所述第一定位架(31)与所述第二板(222)可拆卸连接，所述第二定位架(32)与所述第四板(224)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的烤箱内胆组件装配工装，其特征在于，所述支撑架(22)上设置有定位座(23)，所述定位座(23)被配置为固定所述烤箱内胆(100)的对流风机组件(101)，所述定位座(23)夹设于所述第二板(222)与所述第四板(224)之间。4.根据权利要求3所述的烤箱内胆组件装配工装，其特征在于，还包括第一紧固件(4)，所述支撑座(21)与所述基座(1)之间、所述定位座(23)与所述第二板(222)和所述第四板(224)之间均通过所述第一紧固件(4)固定。5.根据权利要求2所述的烤箱内胆组件装配工装，其特征在于，所述第一定位架(31)和所述第二定位架...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛兆亮，韩龙先，王涛，宿晓峰，王清春，
申请(专利权)人：青岛海尔智慧厨房电器有限公司，
类型：新型
国别省市：