一种配合气锤使用的油标尺装配工装制造技术

本申请提供了一种配合气锤使用的油标尺装配工装，属于油标尺装配技术领域。该配合气锤使用的油标尺装配工装，包括安装杆与冲头机构。所述安装杆表面开设有安装槽，所述前段冲头固定安装于所述安装杆的一端，所述环形台阶一端与所述前段冲头远离所述安装杆的一端固定连接，所述中段冲头与所述尾段冲头依次安装于所述环形台阶的另一端。该配合气锤使用的油标尺装配工装通过在安装杆的端部设置冲头机构，将传统的手工敲打的装配方式改为气锤装配，气锤的冲击力通过冲头机构传递至安装杆的前端，将油标尺打进安装杆的安装孔内，装配时冲击力施力精准，有效避免了油标尺套管装配歪斜的情况，同时装配速度快，提高了装配效率。提高了装配效率。提高了装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种配合气锤使用的油标尺装配工装


[0001]本申请涉及油标尺装配
，具体而言，涉及一种配合气锤使用的油标尺装配工装。

技术介绍

[0002]在发动机装配过程中，装配油标尺套管时没有专用的装配工装，装配时，员工一般使用圆柱棒或借助开口扳手垫在油标尺套管安装台阶面上进行敲打安装，由于油标尺套管受冲击后摆动大和敲打受力不均匀，造成油标尺套管装配歪斜，同时员工敲打装配时容易打偏，出现损伤机体游标尺孔和敲打损伤零件情况，并且装配过程费时费力，不仅影响生产效率，而且影响产品的质量。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种配合气锤使用的油标尺装配工装，旨在改善现有油标尺缺乏装配工装，从而造成装配歪斜的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种配合气锤使用的油标尺装配工装，包括安装杆与冲头机构。
[0005]所述安装杆表面开设有安装槽。
[0006]所述冲头机构包括前段冲头、环形台阶、中段冲头与尾段冲头，所述前段冲头固定安装于所述安装杆的一端，所述环形台阶一端与所述前段冲头远离所述安装杆的一端固定连接，所述中段冲头与所述尾段冲头依次安装于所述环形台阶的另一端。
[0007]在上述实现过程中，安装杆的表面开设安装槽用于装配油标尺套管，在安装杆的端部设置冲头机构，将传统的手工敲打的装配方式改为气锤装配，冲头机构由前段冲头、环形台阶、中段冲头与尾段冲头连而成，装配时通过将尾段冲头套接在气锤上，中段冲头用于支撑气锤连接端的弹簧，环形台阶对连接弹簧进行限位，前端冲头与安装杆的后端连接，安装杆的前端与油标尺受力台阶接触，启动气锤后，气锤的冲击力通过冲头机构传递至安装杆的前端，将油标尺打进安装杆的安装孔内，装配时冲击力大，且施力精准，有效避免了油标尺套管装配歪斜的情况，不仅保证了产品的质量，同时装配速度快，提高了装配效率。
[0008]在一种具体的实施方案中，所述安装槽设置为U型槽。
[0009]在上述实现过程中，安装槽设置为U型槽，U型槽的底端弧面与油标尺套管的表面形状贴合，从而使U型槽能够更好的固定油标尺套管。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述尾段冲头的端部边缘设有倒角。
[0011]在上述实现过程中，尾段冲头的端部边缘设置有倒角，方便将尾段冲头插接进气锤的连接端开孔中，快速对尾段冲头进行定位和安装。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述环形台阶与所述前段冲头及所述中段冲头的连接处均设置为平滑的过渡面。
[0013]在上述实现过程中，环形台阶与前段冲头及中段冲头的连接处均为平滑过渡，避
免环形台阶与前段冲头及中段冲头的连接处在受冲击时产生过大的冲击力造成连接处发生开裂。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述前段冲头表面开设有环形凹槽。
[0015]在上述实现过程中，前段冲头的表面开设环形凹槽，气锤连接端弹簧的端部套接在环形凹槽内，环形凹槽对连接弹簧进行限位，使得连接弹簧的固定更加牢固。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述冲头机构的总体设置长度不超过130mm。
[0017]在上述实现过程中，冲头机构总体的设置长度不超过130mm，控制冲头机构在合理的长度范围内，避免因冲头机构总体长度过长影响冲击力的传递。
[0018]在一种具体的实施方案中，所述前段冲头、所述环形台阶、所述中段冲头与所述尾段冲头为一体设置。
[0019]在上述实现过程中，前段冲头与环形台阶、中段冲头及尾段冲头为一个整体结构，从而使得冲头机构的结构强度更高，能够承受更大的冲击力。
[0020]在一种具体的实施方案中，所述前段冲头远离所述环形台阶一端的端部直径与所述安装杆的直径一致。
[0021]在上述实现过程中，前段冲头与安装杆连接端的直径与安装杆的直径一致，前段冲头与安装杆无缝连接，前段冲头与安装杆之间冲击力的传导效率更高。
[0022]在一种具体的实施方案中，所述安装槽的端部设置为圆弧面。
[0023]在上述实现过程中，安装槽的端部设置为圆弧面，当需要从安装槽内取出油标尺套管时，可在安装杆远离冲头机构的一端施力，油标尺套管受力在安装槽内移动，直至沿安装槽端部的圆弧面从安装槽内滑出，便可将油标尺套管从安装槽内取出。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1是本申请实施方式提供的配合气锤使用的油标尺装配工装结构示意图；
[0026]图2为本申请实施方式提供的安装杆结构示意图；
[0027]图3为本申请实施方式提供的冲头机构结构示意图；
[0028]图4为本申请实施方式提供的冲头机构的主视图；
[0029]图5为本申请实施方式提供的安装杆的左视图；
[0030]图6为本申请实施方式提供的安装杆的剖视图。
[0031]图中：100
‑
安装杆；110
‑
安装槽；200
‑
冲头机构；210
‑
前段冲头；211
‑
环形凹槽；220
‑
环形台阶；230
‑
中段冲头；240
‑
尾段冲头。
具体实施方式
[0032]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0033]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实
施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0034]请参阅图1，本申请提供一种配合气锤使用的油标尺装配工装，包括安装杆100与冲头机构200。
[0035]请参阅图2，安装杆100表面开设有安装槽110。
[0036]请参阅图3与图4，冲头机构200包括前段冲头210、环形台阶220、中段冲头230与尾段冲头240，前段冲头210固定安装于安装杆100的一端，环形台阶220一端与前段冲头210远离安装杆100的一端固定连接，中段冲头230与尾段冲头240依次安装于环形台阶220的另一端。
[0037]请参阅图5，安装槽110设置为U型槽，U型槽的底端弧面与油标尺套管的表面形状贴合，从而使U型槽能够更好的固定油标尺套管。
[0038]在其他一些实施方案中，尾段冲头240的端部边缘设有倒角，方便将尾段冲头240插接进气锤的连接端开孔中，快速对尾段冲头240进行定位和安装。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配合气锤使用的油标尺装配工装，其特征在于，包括安装杆(100)，所述安装杆(100)表面开设有安装槽(110)；冲头机构(200)，所述冲头机构(200)包括前段冲头(210)、环形台阶(220)、中段冲头(230)与尾段冲头(240)，所述前段冲头(210)固定安装于所述安装杆(100)的一端，所述环形台阶(220)一端与所述前段冲头(210)远离所述安装杆(100)的一端固定连接，所述中段冲头(230)与所述尾段冲头(240)依次安装于所述环形台阶(220)的另一端。2.根据权利要求1所述的一种配合气锤使用的油标尺装配工装，其特征在于，所述安装槽(110)设置为U型槽。3.根据权利要求1所述的一种配合气锤使用的油标尺装配工装，其特征在于，所述尾段冲头(240)的端部边缘设有倒角。4.根据权利要求1所述的一种配合气锤使用的油标尺装配工装，其特征在于，所述环形台阶(220...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，朱岩，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：