本实用新型专利技术公开了一种上料方便的圆柱滚子轴承钻孔机，属于轴承钻孔机技术领域，其包括加工平台，所述加工平台的上表面设置有操作台，所述操作台的下表面与四个调节装置的顶端固定连接，且四个调节装置的底端穿过加工平台与钻孔平台上表面固定连接，所述钻孔平台的下表面与上料台的上表面固定连接。该上料方便的圆柱滚子轴承钻孔机，通过设置驱动装置、上料台和搅拌杆，使得该轴承钻孔机在使用时无需工作人员手动一个个取用滚子轴承，降低了滚子轴承相互堆砌导致取拿困难的情况，且在使用时，搅拌杆可以对滚子轴承进行翻腾，从而对滚子轴承内部的灰尘进行抖落，在提高该钻孔机适用性的同时，保障了工作人员拾取滚子轴承时的安全性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种上料方便的圆柱滚子轴承钻孔机
[0001]本技术属于轴承钻孔机
，具体为一种上料方便的圆柱滚子轴承钻孔机。
技术介绍
[0002]在轴承生产过程中通常采用钻孔设备对其进行钻孔，现有的钻孔设备对轴承进行下料时，则是采用手持的方式拾取轴承，并在拾取轴承后需要对轴承内部残留的杂质通过敲打的方式排出，然而该下料方式在进行大规模加工时往往难以适应，去除轴承内部杂质的步骤由人工进行操作难以保障轴承加工时的效率，由于中出堆放在包装袋内时，互相堆叠导致部分轴承之间相互卡紧难以通过拾取的方式取出，强行取出则容易对工作人员的手部造成损伤，难以对工作人员的安全进行保障。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种上料方便的圆柱滚子轴承钻孔机，解决了目前去除轴承内部杂质的步骤由人工进行操作难以保障轴承加工时的效率，由于中出堆放在包装袋内时，互相堆叠导致部分轴承之间相互卡紧难以通过拾取的方式取出，强行取出则容易对工作人员的手部造成损伤，难以对工作人员安全进行保障的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种上料方便的圆柱滚子轴承钻孔机，包括加工平台，所述加工平台的上表面设置有操作台，所述操作台的下表面与四个调节装置的顶端固定连接，且四个调节装置的底端穿过加工平台与钻孔平台上表面固定连接，所述钻孔平台的下表面与上料台的上表面固定连接，所述上料台内壁的上表面固定连接有驱动装置，所述驱动装置右侧驱动轴的右端与连接轴的左端固定连接，所述连接轴的右端与第一齿轮的左侧面固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮的内壁与连接杆的外表面固定连接，所述连接杆的顶端通过第一旋转组件卡接在上料台内壁的上表面。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述上料台的上表面开设有取料口，所述取料口的上表面设置有盖板，所述取料口上方设置盖板的背面通过销轴与上料台的上表面铰接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述连接杆的底端与上料盘的上表面固定连接，所述上料盘的下表面与旋转装置的顶端固定连接，所述旋转装置的下表面卡接在上料台内壁的下表面，所述上料盘的上表面开设有若干个上料槽，且若干个上料槽均匀分别在上料盘的上表面。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述旋转装置包括轴承，所述轴承卡接在上料台内壁的下表面，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的顶端与上料盘的下表面固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述连接轴承的右端与搅拌杆的左端固定连接，所述搅拌杆的右端穿过漏料斗的左侧面通过第二旋转组件与漏料斗内壁的右侧面铰接，所述搅拌杆的外表面固定连接有若干个搅拌片。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述第一旋转组件和第二旋转组件均采用轴承和转轴组成，所述漏料斗的上表面与上料台内壁的上表面固定连接，所述漏料斗的下表面与上料盘的上表面搭接。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述上料台的上表面开设有下料口，所述上料台通过下料口与漏料斗的上表面相连通，所述上料台的正面开设有若干个散热孔。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该上料方便的圆柱滚子轴承钻孔机，通过设置驱动装置、上料台、连接杆、连接轴和搅拌杆，当工作人员将轴承轴承放入下料口内时，滚子轴承就会沿着漏料斗掉落在上料盘的表面，随后工作人员就可以启动驱动装置，由于驱动装置为慢速驱动装置，使得驱动装置在运行时就会通过第一齿轮和第二齿轮分别带动上料盘和搅拌杆转动，从而将需要加工的滚子轴承放置在上料槽内，使得该轴承钻孔机在使用时无需工作人员手动一个个取用滚子轴承，降低了滚子轴承相互堆砌导致取拿困难的情况，且在使用时，搅拌杆可以对滚子轴承进行翻腾，从而对滚子轴承内部的灰尘进行抖落，在提高该钻孔机适用性的同时，保障了工作人员拾取滚子轴承时的安全性。
[0016]2、该上料方便的圆柱滚子轴承钻孔机，通过设置第一齿轮和第二齿轮，当驱动装置运行时，驱动装置就会通过第一齿轮带动第二齿轮进行转动，且在连接轴转动的过程中，连接轴就会通过搅拌杆带动搅拌片对漏料斗内的滚子轴承进行翻腾，使得与上料槽错位的轴承可以快速卡接在上料槽内，且随着第二齿轮的运行，使得上料盘随着连接杆的带动缓缓转动，使得该钻孔机可以对漏料斗内的滚子轴承均匀的摆放在上料盘的表面，保障了该钻孔机适用性的同时，使得工作人员可以方便的取拿滚子轴承。
[0017]3、该上料方便的圆柱滚子轴承钻孔机，通过设置取料口和盖板，当工作人员需要使用该钻孔机上料的滚子轴承时，只需工作人员通过销轴翻转盖板，此时工作人员就可以观察取料口处的滚子轴承，且选择需要加工的滚子轴承，并在取出后再次通过盖板将取料口密封住，使得工作人员可以方便的使用该钻孔机，且在使用完毕后可以通过盖板对取料口密封住，降低了外界灰尘通过去取料口掉落在滚子轴承的表面。
附图说明
[0018]图1为本技术立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术上料台正视的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术上料盘立体的剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术A处放大的结构示意图；
[0022]图中：1加工平台、2操作台、3钻孔平台、4调节装置、5上料台、6取料口、7驱动装置、8连接轴、9第一齿轮、10第二齿轮、11连接杆、12第一旋转组件、13上料盘、14旋转装置、141转轴、142轴承、15上料槽、16搅拌杆、17搅拌片、18第二旋转组件、19漏料斗、20下料口、21散热孔。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种上料方便的圆柱滚子轴承钻孔机，包括加工平台1，加工平台1的上表面设置有操作台2，操作台2的下表面与四个调节装置4的顶端固定连接，且四个调节装置4的底端穿过加工平台1与钻孔平台3上表面固定连接，钻孔平台3的下表面与上料台5的上表面固定连接，上料台5内壁的上表面固定连接有驱动装置7，驱动装置7右侧驱动轴的右端与连接轴8的左端固定连接，连接轴8的右端与第一齿轮9的左侧面固定连接，第一齿轮9与第二齿轮10相啮合，第二齿轮10的内壁与连接杆11的外表面固定连接，连接杆11的顶端通过第一旋转组件12卡接在上料台5内壁的上表面，通过设置驱动装置7、连接轴8和搅拌杆16，使得该轴承142钻孔机在使用时无需工作人员手动一个个取用滚子轴承，降低了滚子轴承相互堆砌导致取拿困难的情况，且在使用时，搅拌杆16可以对滚子轴承进行翻腾，从而对滚子轴承内部的灰尘进行抖落，在提高该钻孔机适用性的同时，保障了工作人员拾取滚子轴承时的安全性。
[0025]具体的，如图2
‑
4所示，上料台5的上表面开设有取本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种上料方便的圆柱滚子轴承钻孔机，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)的上表面设置有操作台(2)，所述操作台(2)的下表面与四个调节装置(4)的顶端固定连接，且四个调节装置(4)的底端穿过加工平台(1)与钻孔平台(3)上表面固定连接，所述钻孔平台(3)的下表面与上料台(5)的上表面固定连接，所述上料台(5)内壁的上表面固定连接有驱动装置(7)，所述驱动装置(7)右侧驱动轴的右端与连接轴(8)的左端固定连接，所述连接轴(8)的右端与第一齿轮(9)的左侧面固定连接，所述第一齿轮(9)与第二齿轮(10)相啮合，所述第二齿轮(10)的内壁与连接杆(11)的外表面固定连接，所述连接杆(11)的顶端通过第一旋转组件(12)卡接在上料台(5)内壁的上表面。2.根据权利要求1所述的一种上料方便的圆柱滚子轴承钻孔机，其特征在于：所述上料台(5)的上表面开设有取料口(6)，所述取料口(6)的上表面设置有盖板，所述取料口(6)上方设置盖板的背面通过销轴与上料台(5)的上表面铰接。3.根据权利要求1所述的一种上料方便的圆柱滚子轴承钻孔机，其特征在于：所述连接杆(11)的底端与上料盘(13)的上表面固定连接，所述上料盘(13)的下表面与旋转装置(14)的顶端固定连接，所述旋转装置(14)的下表面卡接在上料台(5)内壁的下表面，所述上料盘(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙一，孙有信，
申请(专利权)人：大连精工重型冶金轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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