本发明专利技术公开了一种模具加工生产用精密钻孔装置，具体涉及模具加工领域，包括底座，所述底座的两侧均设置有两个连接杆，两个所述连接杆的顶端之间设置有顶板，所述顶板通过连接杆与底座固定连接，所述顶板的顶部设置有电机，所述顶板的底部设置有电动推杆，所述电动推杆的底部设置有圆板。本发明专利技术通过设有圆筒与记号笔，与现有技术相比，通过竖螺纹杆的转动可以让推动杆发生运动，让推动杆位于圆筒外侧的距离增加，之后让软性铁片以及软刀片与多个推动杆贴合在一起，让竖伸缩杆旋转一周360度，使得记号笔所画出的记号与软刀片形成的直径相同，可以后续进行精密钻孔工作，且快速适应不同大小的调节工作，提高了工作的效率，使用更加方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
一种模具加工生产用精密钻孔装置
[0001]本专利技术涉及模具加工领域，更具体地说，本专利技术涉及一种模具加工生产用精密钻孔装置。
技术介绍
[0002]模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。
[0003]现有技术中，仍旧存在较多缺点，如在钻孔的过程中，需要孔的大小不同，需要更换不同的工具，且无法进行查看，从而不能在进行紧密钻孔的同时，快速进行调节工作，使用不方便。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种模具加工生产用精密钻孔装置，通过设有圆筒与记号笔，与现有技术相比，通过竖螺纹杆的转动可以让推动杆发生运动，让推动杆位于圆筒外侧的距离增加，且通过推动杆使得底部的滑动杆发生运动，将横伸缩杆长度增加，并推动了记号笔的运动，实现对记号笔的调节，并让顶部的软刀片以及软性铁片同时发生移动，便于后续的操作，之后让软性铁片以及软刀片与多个推动杆贴合在一起，并通过运动杆与旋转后的软性铁片表面圆洞合并，提高软性铁片以及软刀片后的稳定性，让竖伸缩杆旋转一周360度，使得记号笔所画出的记号与软刀片形成的直径相同，可以后续进行精密钻孔工作，且快速适应不同大小的调节工作，提高了工作的效率，使用更加方便，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种模具加工生产用精密钻孔装置，包括底座，所述底座的两侧均设置有两个连接杆，两个所述连接杆的顶端之间设置有顶板，所述顶板通过连接杆与底座固定连接，所述顶板的顶部设置有电机，所述顶板的底部设置有电动推杆，所述电动推杆的底部设置有圆板，所述圆板与电动推杆固定连接，两个所述连接杆的底端均设置有竖槽，所述顶板的底端一侧设置有固定杆，所述固定杆的底端靠近竖槽的顶部，所述电动推杆通过伸缩杆与电机相连接。
[0006]所述电动推杆的底部设置有圆筒，所述圆筒的内部为中空设置，且圆筒的内部设置有圆锥杆，所述圆锥杆的底部设置有竖螺纹杆，所述竖螺纹杆贯穿圆筒且与圆筒螺纹连接，所述圆筒的一侧设置有缠绕杆，所述缠绕杆的顶端外侧卷绕设置有软刀片，所述软刀片
的底部设置有软性铁片，且软性铁片与软刀片固定连接，所述软性铁片的一端底部设置有竖伸缩杆，所述竖伸缩杆的底部设置有记号笔，所述记号笔通过竖伸缩杆与软性铁片固定连接，所述软刀片的内部设置有加固杆，所述加固杆的硬度大于软刀片的硬度，且加固杆与软刀片固定连接，所述软性铁片的一侧表面设置有圆洞，所述圆洞的数量为多个，且为竖直共线设置。
[0007]具体实施方式：通过竖螺纹杆的转动可以让推动杆发生运动，让推动杆位于圆筒外侧的距离增加，且通过推动杆使得底部的滑动杆发生运动，将横伸缩杆长度增加，并推动了记号笔的运动，实现对记号笔的调节，并让顶部的软刀片以及软性铁片同时发生移动，便于后续的操作，之后让软性铁片以及软刀片与多个推动杆贴合在一起，并通过运动杆与旋转后的软性铁片表面圆洞合并，提高软性铁片以及软刀片后的稳定性，让竖伸缩杆旋转一周360度，使得记号笔所画出的记号与软刀片形成的直径相同，可以后续进行精密钻孔工作，且快速适应不同大小的调节工作，提高了工作的效率，使用更加方便。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述竖槽的顶端内部设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的底部设置有升降杆，所述升降杆贯穿竖槽且与竖槽活动连接，所述升降杆靠近底座的一端底部表面为连续端部的波浪凸起设置。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述升降杆的数量为两个，两个所述升降杆均靠近底座的一侧底部设置有限制板，所述限制板通过螺钉与升降杆固定连接，所述限制板与升降杆活动连接，且限制板位于升降杆波浪凸起设置的一侧。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述拉伸弹簧的一侧设置有加重砝码，所述加重砝码位于升降杆的相接触，所述竖槽的宽度与升降杆的宽度相等，所述竖螺纹杆的底部设置有内凹板，所述内凹板的内壁设置有旋转板，所述旋转板与内凹板相接触，所述内凹板的内壁两侧均设置有调节孔。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述旋转板的顶部两侧均设置有延伸杆，所述延伸杆的一端为调节孔的内部，且与调节孔活动连接，所述调节孔的横截面形状为弧形，所述圆筒的底端一侧设置有横伸缩杆，所述圆筒通过横伸缩杆与竖伸缩杆的顶端相连接。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述旋转板的两端底部表面均设置有卡槽，所述圆板的两侧均设置有卡杆，所述卡杆与卡槽相适配，所述圆锥杆的外侧设置有推动杆，所述推动杆的数量为多组，每一组所述推动杆的数量为多个，多个所述推动杆的一端均延伸至圆筒的外侧，且与圆筒活动连接。
[0013]在一个优选的实施方式中，一个所述推动杆的表面设置有槽洞，所述槽洞的内部设置有运动杆，所述运动杆的一端与圆洞相适配，所述运动杆的数量为多个，且为竖直共线设置，每相邻两个所述运动杆之间设置有加强杆，所述横伸缩杆的底部设置有竖杆。
[0014]在一个优选的实施方式中，所述固定杆的一侧设置有防坠板，所述防坠板的顶部以及底部均设置有孔洞，顶部所述的孔洞以及底部的孔洞为竖直共线设置，底部所述孔洞的内部设置有圆杆，所述圆杆的底端延伸至固定杆的底部，且与固定杆活动连接，所述固定杆的底部设置有连接弹簧，所述缠绕杆的底部设置有扭转弹簧。
[0015]在一个优选的实施方式中，所述防坠板的中部一侧设置有转动杆，所述转动杆贯穿固定杆且与固定杆活动连接，所述竖伸缩杆的一侧设置有横螺纹杆。
[0016]在一个优选的实施方式中，所述防坠板的一侧设置有弧形杆，所述弧形杆远离防
坠板的一端延伸至软性铁片的一侧，且与软性铁片相接触，所述圆筒的一侧设置有滑动杆。
[0017]（三）有益效果本专利技术提供了一种模具加工生产用精密钻孔装置，具备以下有益效果：1、本专利技术通过设有圆筒与记号笔，与现有技术相比，通过竖螺纹杆的转动可以让推动杆发生运动，让推动杆位于圆筒外侧的距离增加，且通过推动杆使得底部的滑动杆发生运动，将横伸缩杆长度增加，并推动了记号笔的运动，实现对记号笔的调节，并让顶部的软刀片以及软性铁片同时发生移动，便于后续的操作，之后让软性铁片以及软刀片与多个推动杆贴合在一起，并通过运动杆与旋转后的软性铁片表面圆洞合并，提高软性铁片以及软刀片后的稳定性，让竖伸缩杆旋转一周360度，使得记号笔所画出的记号与软刀片形成的直径相同，可以后续进行精密钻孔工作，且快速适应不同大小的调节工作，提高了工作的效率，使用更加方便；2、本专利技术通过设有限制板与升降板，与现有技术相比，由于升降板的波浪本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具加工生产用精密钻孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的两侧均设置有两个连接杆（2），两个所述连接杆（2）的顶端之间设置有顶板（3），所述顶板（3）通过连接杆（2）与底座（1）固定连接，所述顶板（3）的顶部设置有电机（4），所述顶板（3）的底部设置有电动推杆（5），所述电动推杆（5）的底部设置有圆板（6），所述圆板（6）与电动推杆（5）固定连接，两个所述连接杆（2）的底端均设置有竖槽（7），所述顶板（3）的底端一侧设置有固定杆（8），所述固定杆（8）的底端靠近竖槽（7）的顶部，所述电动推杆（5）通过伸缩杆与电机（4）相连接；所述电动推杆（5）的底部设置有圆筒（9），所述圆筒（9）的内部为中空设置，且圆筒（9）的内部设置有圆锥杆（10），所述圆锥杆（10）的底部设置有竖螺纹杆（11），所述竖螺纹杆（11）贯穿圆筒（9）且与圆筒（9）螺纹连接，所述圆筒（9）的一侧设置有缠绕杆（12），所述缠绕杆（12）的顶端外侧卷绕设置有软刀片（13），所述软刀片（13）的底部设置有软性铁片（14），且软性铁片（14）与软刀片（13）固定连接，所述软性铁片（14）的一端底部设置有竖伸缩杆（15），所述竖伸缩杆（15）的底部设置有记号笔（16），所述记号笔（16）通过竖伸缩杆（15）与软性铁片（14）固定连接，所述软刀片（13）的内部设置有加固杆（17），所述加固杆（17）的硬度大于软刀片（13）的硬度，且加固杆（17）与软刀片（13）固定连接，所述软性铁片（14）的一侧表面设置有圆洞（18），所述圆洞（18）的数量为多个，且为竖直共线设置。2.根据权利要求1所述的一种模具加工生产用精密钻孔装置，其特征在于：所述竖槽（7）的顶端内部设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的底部设置有升降杆（19），所述升降杆（19）贯穿竖槽（7）且与竖槽（7）活动连接，所述升降杆（19）靠近底座（1）的一端底部表面为连续端部的波浪凸起设置。3.根据权利要求2所述的一种模具加工生产用精密钻孔装置，其特征在于：所述升降杆（19）的数量为两个，两个所述升降杆（19）均靠近底座（1）的一侧底部设置有限制板（20），所述限制板（20）通过螺钉与升降杆（19）固定连接，所述限制板（20）与升降杆（19）活动连接，且限制板（20）位于升降杆（19）波浪凸起设置的一侧。4.根据权利要求2所述的一种模具加工生产用精密钻孔装置，其特征在于：所述拉伸弹簧的一侧设置有加重砝码（21），所述加重砝码（21）位于升降杆（19）的相接触，所述竖槽（7）的宽度与升降杆（19）的宽度相等，所述竖螺纹杆（11）的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：余倩慧，
申请(专利权)人：余倩慧，
类型：发明
国别省市：
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