本实用新型专利技术涉及金属滤管生产的技术领域，特别是涉及一种金属滤管生产用滤孔打磨装置，其提高了装置对滤管的固定效果，避免滤管在打磨的过程中发生偏移，方便工人同时对多个滤筒进行打磨作业，提高了装置对滤筒的打磨效率，提高了实用性；滤管通过多个固定机构固定，每个固定机构均包括两个支板，位于左侧支板的底端安装有钢梁，位于右侧支板的底端安装有支撑块，支撑块的左端安装有钢梁，移动块的两端均旋转安装有支撑杆，每个支撑杆远离移动块的一端均旋转安装有夹板并与滤管的内侧壁贴合，两个移动块之间通过连接板连接，位于右侧的支板通过多个稳定机构安装在支撑块的顶端，旋转轴的右部设置有外螺纹并与旋转盘滑动螺装。的右部设置有外螺纹并与旋转盘滑动螺装。的右部设置有外螺纹并与旋转盘滑动螺装。
【技术实现步骤摘要】
一种金属滤管生产用滤孔打磨装置
[0001]本技术涉及金属滤管生产的
，具体为一种金属滤管生产用滤孔打磨装置。
技术介绍
[0002]众所周知，滤管是由高密度聚丙烯添加其它助剂而形成的外型呈波纹状的新型渗排水塑料管材，透水波纹管是通过在凹槽处打孔，管外四周外包涤纶纺粘无纺布土工布加工而成，在对滤筒进行打孔作业后，需要对其表面进行打磨作业。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN209632660U的技术专利公开了一种金属滤管生产用滤孔打磨装置，主要包括底座、内齿轮、外齿轮以及圆周滑轨，所述内齿轮与圆周滑轨均固定于底座上，所述圆周滑轨上配装有可移动的滑体结构，所述滑体结构上设有电机，所述外齿轮与内齿轮啮合，所述底座内部为空腔结构，所述夹紧架位于支撑架上端，所述夹紧架可对金属滤管进行夹紧，本技术涉及金属滤管处理
，提供了一种可对金属滤管完成初步打孔加工后的打磨工作，使得其表面更滑光滑，方便后期的安装以及使用。
[0004]但是上述现有技术方案对滤管固定的效果较差，在打磨的过程中容易发生偏移，并且不能同时对多个滤筒进行打磨作业，降低了装置对滤筒的打磨效率，因此需要一种金属滤管生产用滤孔打磨装置。
技术实现思路
[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种提高了装置对滤管的固定效果，避免滤管在打磨的过程中发生偏移，方便工人同时对多个滤筒进行打磨作业，提高了装置对滤筒的打磨效率，提高了实用性的金属滤管生产用滤孔打磨装置。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属滤管生产用滤孔打磨装置，包括滤管，所述滤管通过多个固定机构固定，每个固定机构均包括两个支板，位于左侧支板的底端安装有钢梁，位于右侧支板的底端安装有支撑块，支撑块的左端安装有钢梁，两个钢梁之间旋转安装有第一转轴，每个第一转轴上均安装有辊轴，每个辊轴之间均通过带砂纸皮带张紧套装，两个支板之间旋转安装有旋转轴，旋转轴的左部旋转安装有固定板，固定板的右端通过两个连接杆安装有两个限位板，旋转轴上设置有两个加紧机构，每个加紧机构均包括移动块，移动块滑动安装在旋转轴上，移动块的两端均旋转安装有支撑杆，每个支撑杆远离移动块的一端均旋转安装有夹板并与滤管的内侧壁贴合，两个移动块之间通过连接板连接，连接板的右端穿过位于右侧的移动块并通过限位机构旋转安装有旋转盘，位于右侧的支板通过多个稳定机构安装在支撑块的顶端，旋转轴的右部设置有外螺纹并与旋转盘滑动螺装。
[0009]优选的，每个所述稳定机构均包括固定座，支板的右端安装有固定座，固定座纵向
贯穿设置有螺纹孔并滑动螺装有第一螺丝，支撑块的顶端设置有螺纹槽并与第一螺丝的底端配合连接。
[0010]进一步的，所述限位机构包括两个滑块，旋转轴的右端设置有环形滑槽并与两个滑块滑动连接，两个滑块的右端通过两个连接块与旋转盘的左端连接。
[0011]再进一步的，每个所述钢梁的底端均通过两个固定螺丝连接有两个支柱。
[0012]再前述方案的基础上，每个所述支柱的底端均安装有轮。
[0013]进一步的，位于后侧所述第一转轴的后端安装有电机。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种金属滤管生产用滤孔打磨装置，具备以下有益效果：
[0016]该金属滤管生产用滤孔打磨装置，通过支板、旋转轴、钢梁、第一转轴、带砂纸皮带和辊轴的配合，对滤管的表面进行打磨作业，通过固定板、连接杆、限位板、滤管、移动块、支撑杆和夹板的配合，对滤管进行加紧作业，通过连接板、旋转盘和支撑块的配合，方便工人对滤管进行取放作业，提高了装置对滤管的固定效果，避免滤管在打磨的过程中发生偏移，方便工人同时对多个滤筒进行打磨作业，提高了装置对滤筒的打磨效率，提高了实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术部分左视图的剖面连接结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A部的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中B部的放大结构示意图；
[0021]图5为本技术图1中C部的放大结构示意图。
[0022]附图中标记：1、支板；2、旋转轴；3、钢梁；4、第一转轴；5、辊轴；6、固定板；7、连接杆；8、限位板；9、滤管；10、移动块；11、支撑杆；12、夹板；13、连接板；14、旋转盘；15、支撑块；16、固定座；17、第一螺丝；18、连接块；19、滑块；20、固定螺丝；21、支柱；22、轮；23、电机；31、带砂纸皮带。
具体实施方式实施例
[0023]请参阅图1
‑
5，一种金属滤管生产用滤孔打磨装置，包括滤管9，滤管9通过多个固定机构固定，每个固定机构均包括两个支板1，位于左侧支板1的底端安装有钢梁3，位于右侧支板1的底端安装有支撑块15，支撑块15的左端安装有钢梁3，两个钢梁3之间旋转安装有第一转轴4，每个第一转轴4上均安装有辊轴5，每个辊轴5之间均通过带砂纸皮带31张紧套装，两个支板1之间旋转安装有旋转轴2，旋转轴2的左部旋转安装有固定板6，固定板6的右端通过两个连接杆7安装有两个限位板8，旋转轴2上设置有两个加紧机构，每个加紧机构均包括移动块10，移动块10滑动安装在旋转轴2上，移动块10的两端均旋转安装有支撑杆11，每个支撑杆11远离移动块10的一端均旋转安装有夹板12并与滤管9的内侧壁贴合，两个移动块10之间通过连接板13连接，连接板13的右端穿过位于右侧的移动块10并通过限位机构
旋转安装有旋转盘14，位于右侧的支板1通过多个稳定机构安装在支撑块15的顶端，旋转轴2的右部设置有外螺纹并与旋转盘14滑动螺装，该金属滤管生产用滤孔打磨装置，通过支板1、旋转轴2、钢梁3、第一转轴4、带砂纸皮带31和辊轴5的配合，对滤管9的表面进行打磨作业，通过固定板6、连接杆7、限位板8、滤管9、移动块10、支撑杆11和夹板12的配合，对滤管9进行加紧作业，通过连接板13、旋转盘14和支撑块15的配合，方便工人对滤管9进行取放作业，提高了装置对滤管9的固定效果，避免滤管9在打磨的过程中发生偏移，方便工人同时对多个滤筒进行打磨作业，提高了装置对滤筒的打磨效率，提高了实用性，每个稳定机构均包括固定座16，支板1的右端安装有固定座16，固定座16纵向贯穿设置有螺纹孔并滑动螺装有第一螺丝17，支撑块15的顶端设置有螺纹槽并与第一螺丝17的底端配合连接，通过固定座16和第一螺丝17的配合，方便对位于右侧的支板1进行取放作业，限位机构包括两个滑块19，旋转轴2的右端设置有环形滑槽并与两个滑块19滑动连接，两个滑块19的右端通过两个连接块18与旋转盘14的左端连接，通过连接块18和滑块19的配合，对旋转盘14进行限位作业。
[0024]还需要说明的是，每个钢梁3的底端均通过两个固定螺丝20连接有两个支柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属滤管生产用滤孔打磨装置，包括滤管（9），其特征在于：所述滤管（9）通过多个固定机构固定，每个固定机构均包括两个支板（1），位于左侧支板（1）的底端安装有钢梁（3），位于右侧支板（1）的底端安装有支撑块（15），支撑块（15）的左端安装有钢梁（3），两个钢梁（3）之间旋转安装有第一转轴（4），每个第一转轴（4）上均安装有辊轴（5），每个辊轴（5）之间均通过带砂纸皮带（31）张紧套装，两个支板（1）之间旋转安装有旋转轴（2），旋转轴（2）的左部旋转安装有固定板（6），固定板（6）的右端通过两个连接杆（7）安装有两个限位板（8），旋转轴（2）上设置有两个加紧机构，每个加紧机构均包括移动块（10），移动块（10）滑动安装在旋转轴（2）上，移动块（10）的两端均旋转安装有支撑杆（11），每个支撑杆（11）远离移动块（10）的一端均旋转安装有夹板（12）并与滤管（9）的内侧壁贴合，两个移动块（10）之间通过连接板（13）连接，连接板（13）的右端穿过位于右侧的移动块（10）并通过限位机构旋转安装有旋转盘（14），位于右侧的支板（1）通过多个稳定机构安装在支撑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵广兴，冀亚宗，冀亚峰，
申请(专利权)人：衡水广兴滤材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。