一种新型扣式电池负极盖密封圈注塑用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型扣式电池负极盖密封圈注塑用模具，包括：上模机构、下模机构和密封机构；所述上模机构包括上模板，所述上模板设于下模机构的一侧；所述下模机构包括下模板，所述下模板设于上模板的一侧；所述密封机构包括环形卡块，所述环形卡块设于下模板的一侧；本新型扣式电池负极盖密封圈注塑用模具在使用时，为了防止上顶芯移动后因上顶芯与上模模腔之间存在空隙导致漏液，设置第一密封圈配合第二密封圈在上顶芯移动后对其与上模模腔连接处进行密封保护，并通过限位环对上顶芯的移动范围进行限定，通过设置上模板配合下模板，使本注塑模具可以采用负极盖盖面朝上、开口朝下的落料方式，提高了负极盖在模腔内的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型扣式电池负极盖密封圈注塑用模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种新型扣式电池负极盖密封圈注塑用模具。

技术介绍

[0002]锂锰一次电池生产过程中，为使正、负极隔开，同时防止电解液泄漏，需要在负极盖上通过注塑工艺引入一层橡塑密封圈。密封圈的要求包括：定位准确，密封圈刚好包裹负极盖翻边；脱模点尽可能靠近负极盖开口面；外观良好，无飞边、溢胶等缺陷；无明显冷却收缩等。目前市场上常用的注塑模具多为负极盖盖面朝下，开口面朝上固定，由于负极盖盖面边缘R角及阶梯式构造，使其无法确保在模具型腔内定位准确，当负极盖在模具内不平整或与模腔错位时，便会出现溢料现象，导致负极盖盖面被注塑料覆盖，同时上、下模无法完全贴合，模料从分型面溢出，出现注塑圈飞边。
[0003]现需要开发一种扣式电池负极盖注塑密封圈用模具，使负极盖与模腔紧密贴合，提高注圈成品率，为此，提出一种新型扣式电池负极盖密封圈注塑用模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型扣式电池负极盖密封圈注塑用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型扣式电池负极盖密封圈注塑用模具，包括：上模机构、下模机构和密封机构；
[0006]所述上模机构包括上模板，所述上模板设于下模机构的一侧；
[0007]所述下模机构包括下模板，所述下模板设于上模板的一侧；
[0008]所述密封机构包括环形卡块，所述环形卡块设于下模板的一侧。
[0009]通过采用上述技术方案，采用负极盖盖面朝上、开口朝下的落料方式，提高了负极盖在模腔内的稳定性，使负极盖更易与模腔平稳贴合，负极盖不会被顶芯损坏，减少了模腔溢料的发生，增加了成品率，使注塑圈与连接孔的分离位置更靠下，正极壳可更牢固地包覆注塑圈，提高了电池的密封性能。
[0010]较佳的，所述上模板的内部开设有上模模腔，所述上模模腔的内部安装有上顶芯，所述下模板的内部开设有下模模腔。
[0011]通过采用上述技术方案，设置上模模腔配合上顶芯便于将上顶芯与负极盖贴合，设置下模模腔配合上模模腔用于容纳注塑料。
[0012]较佳的，所述上模板的一侧开设有定位孔，所述下模板的一侧开设有注胶孔。
[0013]通过采用上述技术方案，设置定位孔便于进行注塑料的导向，设置注胶孔便于进行注胶操作。
[0014]较佳的，所述环形卡块固定连接于下模模腔的一侧，所述上模模腔的一侧开设有卡槽，所述环形卡块通过卡槽与上模模腔卡接。
[0015]通过采用上述技术方案，设置环形卡块配合卡槽使上模板与下模板连接更加稳定，防止安装错位影响生产质量。
[0016]较佳的，所述下模板的一侧开设有注胶槽，所述下模板的一侧开设有连接孔，所述注胶槽通过连接孔与下模模腔连通，所述下模模腔的内部安装有浮动推管，所述浮动推管的内部安装有下模顶芯。
[0017]通过采用上述技术方案，设置连接孔将注胶槽与下模模腔连通，使注塑圈与连接孔内胶料分离点尽可能靠近下方，设置浮动推管配合下模顶芯便于向上推动负极盖使注塑圈与连接孔内的胶料分离。
[0018]较佳的，所述上模模腔的内部一侧固定连接有限位环，所述限位环的一侧固定连接有第二密封圈，所述第二密封圈的一侧卡接有第一密封圈，所述第一密封圈的一侧与上顶芯固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，设置第一密封圈配合第二密封圈增强上顶芯与上模模腔连接处的密封性，防止上顶芯移动后因上顶芯与上模模腔之间存在空隙导致漏液，并设置限位环对上顶芯进行限位。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]一、本新型扣式电池负极盖密封圈注塑用模具在使用时，为了防止上顶芯移动后因上顶芯与上模模腔之间存在空隙导致漏液，设置第一密封圈配合第二密封圈在上顶芯移动后对其与上模模腔连接处进行密封保护，并通过限位环对上顶芯的移动范围进行限定，减少漏液的发生，通过设置上模板配合下模板，使本注塑模具可以采用负极盖盖面朝上、开口朝下的落料方式，提高了负极盖在模腔内的稳定性，使负极盖更易与模腔平稳贴合，负极盖不会被顶芯损坏，减少了模腔溢料的发生，增加了成品率，并使注塑圈与连接孔的分离位置更靠下，正极壳可更牢固地包覆注塑圈，提高了电池的密封性能；
[0022]二、本新型扣式电池负极盖密封圈注塑用模具在使用时，通过将连接孔设置在注胶槽及模腔靠下的位置，使注塑圈与连接孔内胶料分离点尽可能靠近下方，使电池密封时正极壳更紧密地包裹密封圈，减少漏液现象。
附图说明
[0023]图1为本技术的新型扣式电池负极盖密封圈注塑用模具的主视图；
[0024]图2为本技术的新型扣式电池负极盖密封圈注塑用模具中上模板的侧视内部结构示意图；
[0025]图3为本技术的新型扣式电池负极盖密封圈注塑用模具中下模板的侧视内部结构示意图；
[0026]图4为本技术的新型扣式电池负极盖密封圈注塑用模具中上模模腔和下模模腔的连接结构示意图；
[0027]图5为本技术的新型扣式电池负极盖密封圈注塑用模具中上顶芯的侧视内部结构示意图。
[0028]图中：10、上模机构；11、上模板；12、定位孔；13、上模模腔；14、上顶芯；20、下模机构；21、下模板；22、下模模腔；23、注胶槽；24、连接孔；25、下模顶芯；26、浮动推管；27、注胶孔；1、卡槽；30、密封机构；31、环形卡块；32、第一密封圈；33、第二密封圈；34、固定环；35、限
位环。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参阅图1
‑
图5，一种新型扣式电池负极盖密封圈注塑用模具，包括：上模机构10、下模机构20和密封机构30。
[0031]参阅图1、图2、图4和图5，上模机构10包括上模板11，上模板11设于下模机构20的一侧，为了便于将上顶芯14与负极盖贴合，并便于配合上模模腔13用于容纳注塑料，上模板11的内部开设有上模模腔13，上模模腔13的内部安装有上顶芯14，下模板21的内部开设有下模模腔22，为了便于进行注塑料的导向，上模板11的一侧开设有定位孔12，下模板21的一侧开设有注胶孔27。
[0032]参阅图1、图3和图4，下模机构20包括下模板21，下模板21设于上模板11的一侧，为了使注塑圈与连接孔24内胶料分离点尽可能靠近下方，并便于向上推动负极盖使注塑圈与连接孔24内的胶料分离，下模板21的一侧开设有注胶槽23，下模板21的一侧开设有连接孔24，注胶槽23通过连接孔24与下模模腔22连通，下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型扣式电池负极盖密封圈注塑用模具，其特征在于，包括：上模机构（10）、下模机构（20）和密封机构（30）；所述上模机构（10）包括上模板（11），所述上模板（11）设于下模机构（20）的一侧；所述下模机构（20）包括下模板（21），所述下模板（21）设于上模板（11）的一侧；所述密封机构（30）包括环形卡块（31），所述环形卡块（31）设于下模板（21）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种新型扣式电池负极盖密封圈注塑用模具，其特征在于：所述上模板（11）的内部开设有上模模腔（13），所述上模模腔（13）的内部安装有上顶芯（14），所述下模板（21）的内部开设有下模模腔（22）。3.根据权利要求1所述的一种新型扣式电池负极盖密封圈注塑用模具，其特征在于：所述上模板（11）的一侧开设有定位孔（12），所述下模板（21）的一侧开设有注胶孔（27）。4.根据权利要求2所述的一种新型扣式电池负极盖密封圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈翠莲，王晓玲，钱璐，
申请(专利权)人：常州宇峰电池有限公司，
类型：新型
国别省市：