一种可快速去毛边的化妆刷手柄加工用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速去毛边的化妆刷手柄加工用模具，包括第二下模、第一下模、浇筑槽和通孔；通孔，内部左右两侧均设置所述第二下模的内部，且第二下模和第一下模的内部设置有浇筑槽；还包括：刀片，设置在所述浇筑槽的内部边角，且第二下模的上方设置有对化妆刷柄进行浇筑的上模；上齿排，焊接在所述上模的下方左右两侧；推动柱，卡合在所述第一下模的内部左右两侧。该可快速去毛边的化妆刷手柄加工用模具，安装有通过内齿排移动带动刀片上下移动，进而实现浇筑槽内部的边角进行处理，通过连接管进入到冷却槽的内部，进而实现对磨具内部的温度进行冷却，减少时间的消耗，通过推动柱移动使内部的限位柱与第一下模进行分离。动柱移动使内部的限位柱与第一下模进行分离。动柱移动使内部的限位柱与第一下模进行分离。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速去毛边的化妆刷手柄加工用模具


[0001]本技术涉及化妆刷手柄
，具体为一种可快速去毛边的化妆刷手柄加工用模具。

技术介绍

[0002]化妆刷是女性化妆时常用于的一种用品，以便于对化妆品进行操作，化妆刷手柄在制造的过程中需要通过模具进行浇筑，针对不同形状的化妆刷手柄选择对应的模具，例如公开号为CN214163832U的一种化妆刷手柄生产用模具，其包括上模板和下模板，下模板的顶部开设有下卡接槽，下卡接槽内卡接设置有下成型板，下成型板的远离下模板的一侧开设有下成型腔，上模板的底部开设有上卡接槽，上卡接槽内卡接设置有上成型板，上成型板的远离上模板的一侧开设有与下成型腔位置对应的上成型腔。本申请具有便于工作人员对化妆刷成型的成型腔进行加工的效果，但是该模具还是存在一定的问题：
[0003]1.在制造化妆刷手柄由于上下模具挤压，进而导致对接的位置容易生成毛刺，需要后期毛刺进行处理，消耗一定的时间和人工；
[0004]2.针对不同的化妆刷手柄需要使用不同的模具，化妆刷手柄在进行制作的过程中需要将其他的模具放置在指定的位置，占用一定的时间。
[0005]因此我们便提出了可快速去毛边的化妆刷手柄加工用模具，能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可快速去毛边的化妆刷手柄加工用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上模具不具有对毛刺进行处理功能和模具占用一定的空间的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速去毛边的化妆刷手柄加工用模具，包括第二下模、第一下模、浇筑槽和通孔；
[0008]通孔，内部左右两侧均设置所述第二下模的内部，且第二下模和第一下模的内部设置有浇筑槽；
[0009]还包括：
[0010]刀片，设置在所述浇筑槽的内部边角，且第二下模的上方设置有对化妆刷柄进行浇筑的上模；
[0011]上齿排，焊接在所述上模的下方左右两侧；
[0012]推动柱，卡合在所述第一下模的内部左右两侧。
[0013]优选的，所述第二下模内部左右两侧均轴承连接有与上齿排和内齿排均啮合的齿轮，且第二下模的内部左右两侧均卡合有带动刀片上下移动的内齿排，并且第二下模的底部设置有冷却水，通过冷却水对内部的热量进行处理，刀片实现对边角进行处理，不需要后期对边角进行处理。
[0014]优选的，所述浇筑槽的内部卡合有便于脱模的移动板，且第二下模的内部左右两侧均设置有便于冷却水进行流动的连接管，并且连接管的另一端连接有冷却槽，通过冷却槽内部的冷却水对内部的热量进行处理。
[0015]优选的，所述冷却槽设置在浇筑槽的四周，所述移动板的下方设置有带动移动板移动的升降板，且升降板的下方设置有轴承在第二下模内部左右两侧的扇形轮，通过扇形轮的转动对浇筑水内部的气泡进行处理。
[0016]优选的，所述扇形轮和齿轮之间设置有链条机构，所述第二下模的下方左右两侧均设置有对第二下模进行限位的限位槽，通过限位槽使上模移动带动第二下模内部装置进行处理。
[0017]优选的，所述第一下模的内部左右两侧均设置有对上模进行限位的限位柱，且限位柱和第一下模之间设置有使限位柱向内部移动的弹簧并且限位柱的前侧设置有带动限位柱向外侧移动的连接杆，通过连接杆的移动便于对第二下模的拆卸。
[0018]优选的，所述推动柱位于连接杆的中间位置，且连接杆下方呈水平位置，并且连接杆、限位柱和弹簧均关于竖向中心线对称，实现对第二下模的限位，避免第二下模出现倾斜的现象。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0020](1)该可快速去毛边的化妆刷手柄加工用模具设置有刀片、内齿排和冷却槽，通过内齿排移动带动刀片上下移动，进而实现浇筑槽内部的边角进行处理，通过连接管进入到冷却槽的内部，进而实现对磨具内部的温度进行冷却，减少时间的消耗；
[0021](2)该可快速去毛边的化妆刷手柄加工用模具设置有限位柱和推动柱，通过限位柱的移动实现对第一下模的限位，进而实现对模具进行堆积，不需要将其他的模具放置在指定的位置，减少空间的占用，通过推动柱移动使内部的限位柱与第一下模进行分离，进而实现对模具的拆卸，方便操作。
附图说明
[0022]图1为本技术主视结构示意图；
[0023]图2为本技术主剖结构示意图；
[0024]图3为本技术浇筑槽结构示意图；
[0025]图4为本技术图2中a处放大结构示意图；
[0026]图5为本技术第一下模主剖结构示意图；
[0027]图6为本技术图5中b处放大结构示意图。
[0028]图中：1、第一下模；2、第二下模；3、浇筑槽；4、通孔；5、上模；6、刀片；7、上齿排；8、齿轮；9、内齿排；10、移动板；11、冷却槽；12、升降板；13、扇形轮；14、链条机构；15、连接管；16、限位槽；17、限位柱；18、弹簧；19、推动柱；20、连接杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种可快速去毛边的化妆刷手柄加工用模具，包括第二下模2、第一下模1、浇筑槽3和通孔4；
[0031]通孔4，内部左右两侧均设置第二下模2的内部，且第二下模2和第一下模1的内部设置有浇筑槽3；
[0032]结合图1所示，根据化妆刷手柄形状选择合适的模具，将需要浇筑的原料放置在浇筑槽3的内部；
[0033]还包括：刀片6，设置在浇筑槽3的内部边角，且第二下模2的上方设置有对化妆刷柄进行浇筑的上模5；
[0034]通过内齿排9的移动带动刀片6向上移动，进而实现对化妆刷手柄边角进行处理，不需要后期人工进行处理，减少时间的浪费，通过上模5向下移动实现对浇筑化妆刷手柄进行挤压，使浇筑原料形成化妆刷手柄的形状；
[0035]上齿排7，焊接在上模5的下方左右两侧；第二下模2内部左右两侧均轴承连接有与上齿排7和内齿排9均啮合的齿轮8，且第二下模2的内部左右两侧均卡合有带动刀片6上下移动的内齿排9，并且第二下模2的底部设置有冷却水；
[0036]结构图2
‑
4所示，上模5带动上齿排7同步向下运行，上齿排7通过通孔4进入到第一下模1的内部，上齿排7向下移动，由于齿轮8与上齿排7和内齿排9相互啮合，上齿排7向下移动使齿轮8进行转动，齿轮8转动使内齿排9向上移动。
[0037]浇筑槽3的内部卡合有便于脱模的移动板10，且第二下模2的内部左右两侧均设置有便于冷却水进行流动的连接管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速去毛边的化妆刷手柄加工用模具，包括第二下模(2)、第一下模(1)、浇筑槽(3)和通孔(4)；通孔(4)，内部左右两侧均设置所述第二下模(2)的内部，且第二下模(2)和第一下模(1)的内部设置有浇筑槽(3)；其特征在于，还包括：刀片(6)，设置在所述浇筑槽(3)的内部边角，且第二下模(2)的上方设置有对化妆刷柄进行浇筑的上模(5)；上齿排(7)，焊接在所述上模(5)的下方左右两侧；推动柱(19)，卡合在所述第一下模(1)的内部左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种可快速去毛边的化妆刷手柄加工用模具，其特征在于：所述第二下模(2)内部左右两侧均轴承连接有与上齿排(7)和内齿排(9)均啮合的齿轮(8)，且第二下模(2)的内部左右两侧均卡合有带动刀片(6)上下移动的内齿排(9)，并且第二下模(2)的底部设置有冷却水。3.根据权利要求1所述的一种可快速去毛边的化妆刷手柄加工用模具，其特征在于：所述浇筑槽(3)的内部卡合有便于脱模的移动板(10)，且第二下模(2)的内部左右两侧均设置有便于冷却水进行流动的连接管(15)，并且连接管(15)的另一端连接有冷却槽(11)。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄杰，
申请(专利权)人：东莞市光永塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：