本实用新型专利技术公开了基于塑胶模具生产用快速冷却装置，包括底座、两个支撑杆和冷却板，支撑杆位于底座顶部的两侧，冷却板位于两个支撑杆相对一侧的之间，冷却板的内部开设有限制槽，冷却板底部的前侧和后侧均固定连接有弹簧，弹簧的底部与底座固定连接。本实用新型专利技术通过设置弹簧、第一滑杆和第二滑杆的配合使用，能够使冷却板倾斜过后进行复位，第一滑杆和第二滑杆增加了冷却板移动时的稳定性，移动过后弹簧能够使冷却板复位，这样的话只需要使用者等到模具冷却过后拨动冷却板倾斜，然后模具从冷却板移出即可，解决了现有的模具冷却出料过后还有余温，一般采用自然冷却的方式让模具冷却，冷却时间过长的问题。冷却时间过长的问题。冷却时间过长的问题。
【技术实现步骤摘要】
基于塑胶模具生产用快速冷却装置
[0001]本技术属于模具生产
，尤其涉及基于塑胶模具生产用快速冷却装置。
技术介绍
[0002]塑料模具是一种生产塑料制品的工具，它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的模具冷却出料过后还有余温，一般采用自然冷却的方式让模具冷却，冷却时间过长的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了基于塑胶模具生产用快速冷却装置，具备快速冷却的优点，解决了现有的模具冷却出料过后还有余温，一般采用自然冷却的方式让模具冷却，冷却时间过长的问题。
[0004]本技术是这样实现的，基于塑胶模具生产用快速冷却装置，包括底座、两个支撑杆和冷却板，所述支撑杆位于底座顶部的两侧，所述冷却板位于两个支撑杆相对一侧的之间，所述冷却板的内部开设有限制槽，所述冷却板底部的前侧和后侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与底座固定连接，所述底座顶部的四角均固定连接有第一滑杆，所述冷却板底部的四角均固定连接有与第一滑杆配合使用的第二滑杆，所述底座的顶部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的左侧固定连通有水泵，所述水泵的出水口固定连通有散热管，所述散热管远离水泵的一端与冷却箱连通，所述散热管的顶部与底座贴合。
[0005]作为本技术优选的，所述冷却板顶部的两侧均固定连接有导向板，两个导向板相对的一侧均固定连接有缓冲垫。
[0006]作为本技术优选的，所述冷却板的前侧和后侧均固定连接有倾斜板，且倾斜板呈为倾斜状。
[0007]作为本技术优选的，所述第二滑杆的内部开设有与第一滑杆配合使用的滑槽，所述第一滑杆的底部贯穿至滑槽的内部。
[0008]作为本技术优选的，两个支撑杆相对的一侧均活动连接有转轴，所述冷却板通过转轴与支撑杆活动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述限制槽的数量为若干个，且均分布于冷却板的顶部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置弹簧、第一滑杆和第二滑杆的配合使用，能够使冷却板倾斜过后进行复位，第一滑杆和第二滑杆增加了冷却板移动时的稳定性，移动过后弹簧能够使冷却板复位，这样的话只需要使用者等到模具冷却过后拨动冷却板倾斜，然后模具从冷却板移出即可，解决了现有的模具冷却出料过后还有余温，一般采用自然冷却的方式让模具冷却，冷却时间过长的问题。
[0012]2、本技术通过设置导向板和缓冲垫，缓冲垫防止模具在移动过程中模具的尖锐对导向板造成划伤或者防止导向板对缓冲垫造成损坏，达到双向防护的作用，导向板防止模具在移动时脱离冷却板，提供了模具移动时的轨迹。
[0013]3、本技术通过设置倾斜板，使用者事先把存放盒放在倾斜板的下方，然后使用者拨动另一端的倾斜板，模具从冷却板和倾斜板掉落到存放盒的内部即可。
[0014]4、本技术通过设置滑槽，能够使第一滑杆在第二滑杆的内部上下滑动，增加了冷却板移动时的稳定性。
[0015]5、本技术通过设置转轴，能够使冷却板随着转轴的轨迹进行转动，实现了冷却板的转动。
[0016]6、本技术通过设置限制槽，限制槽可以对模具限位的同时达到了快速冷却的功能，冷却板下方的空气从限制槽对模具进行冷却，这样的话模具的底部也可以冷却。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供结构的左视示意图；
[0019]图3是本技术实施例提供结构的正视示意图；
[0020]图4是本技术实施例提供第二滑杆的左视剖视图；
[0021]图5是本技术实施例提供冷却板的仰视图。
[0022]图中：1、底座；2、支撑杆；3、冷却板；4、限制槽；5、弹簧；6、第一滑杆；7、第二滑杆；8、转轴；9、缓冲垫；10、导向板；11、倾斜板；12、滑槽；13、冷却箱；14、水泵；15、散热管。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图5所示，本技术实施例提供的基于塑胶模具生产用快速冷却装置，包括底座1、两个支撑杆2和冷却板3，支撑杆2位于底座1顶部的两侧，冷却板3位于两个支撑杆2相对一侧的之间，冷却板3的内部开设有限制槽4，冷却板3底部的前侧和后侧均固定连接有弹簧5，弹簧5的底部与底座1固定连接，底座1顶部的四角均固定连接有第一滑杆6，冷却板3底部的四角均固定连接有与第一滑杆6配合使用的第二滑杆7，底座1的顶部固定连接有冷却箱13，冷却箱13的左侧固定连通有水泵14，水泵14的出水口固定连通有散热管15，散热管15远离水泵14的一端与冷却箱13连通，散热管15的顶部与底座1贴合。
[0026]参考图1、图2和图3，冷却板3顶部的两侧均固定连接有导向板10，两个导向板10相对的一侧均固定连接有缓冲垫9。
[0027]采用上述方案：通过设置导向板10和缓冲垫9，缓冲垫9防止模具在移动过程中模具的尖锐对导向板10造成划伤或者防止导向板10对缓冲垫9造成损坏，达到双向防护的作用，导向板10防止模具在移动时脱离冷却板3，提供了模具移动时的轨迹。
[0028]参考图1、图2和图3，冷却板3的前侧和后侧均固定连接有倾斜板11，且倾斜板11呈为倾斜状。
[0029]采用上述方案：通过设置倾斜板11，使用者事先把存放盒放在倾斜板11的下方，然后使用者拨动另一端的倾斜板11，模具从冷却板3和倾斜板11掉落到存放盒的内部即可。
[0030]参考图4，第二滑杆7的内部开设有与第一滑杆6配合使用的滑槽12，第一滑杆6的底部贯穿至滑槽12的内部。
[0031]采用上述方案：通过设置滑槽12，能够使第一滑杆6在第二滑杆7的内部上下滑动，增加了冷却板3移动时的稳定性。
[0032]参考图1和图3，两个支撑杆2相对的一侧均活动连接有转轴8，冷却板3通过转轴8与支撑杆2活动连接。
[0033]采用上述方案：通过设置转轴8，能够使冷却板3随着转轴8的轨迹进行转动，实现了冷却板3的转动。
[0034]参考图1，限制槽4的数量为若干个，且均分布于冷却板3的顶部。
[0035]采用上述方案：通过设置限制槽4，限制槽4可以对模具限位的同时达到了快速冷却的功能，冷却板3下方的空气从限制槽4对模具进行冷却，这样的话模具的底部也可以冷却。
[0036]本技术的工作原理：
[0037]在使用时，使用者开启水泵14，水泵14进行工作，散热管15内部的水随着水泵14进行循环冷却，随着水泵14水达到冷却箱13内部进行冷却，然后水泵14从冷却箱13内部抽取水，散热管15对冷却板3的表面进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于塑胶模具生产用快速冷却装置，包括底座(1)、两个支撑杆(2)和冷却板(3)，其特征在于：所述支撑杆(2)位于底座(1)顶部的两侧，所述冷却板(3)位于两个支撑杆(2)相对一侧的之间，所述冷却板(3)的内部开设有限制槽(4)，所述冷却板(3)底部的前侧和后侧均固定连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的底部与底座(1)固定连接，所述底座(1)顶部的四角均固定连接有第一滑杆(6)，所述冷却板(3)底部的四角均固定连接有与第一滑杆(6)配合使用的第二滑杆(7)，所述底座(1)的顶部固定连接有冷却箱(13)，所述冷却箱(13)的左侧固定连通有水泵(14)，所述水泵(14)的出水口固定连通有散热管(15)，所述散热管(15)远离水泵(14)的一端与冷却箱(13)连通，所述散热管(15)的顶部与底座(1)贴合。2.如权利要求1所述的基于塑胶模具生产用快速冷却装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：丘天樑，
申请(专利权)人：东莞市铨川实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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