一种塑料模具加工用数控中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料模具加工用数控中心，包括机体、废料箱、收集箱和限位杆。通过设置收集箱、限位块、废料箱、限位杆、限位块和限位机构的配合使用，使用者需要对收集箱内的废料进行清理时，向上拉动收集箱，收集箱带动限位块移动，收集箱离开废料箱的内腔，限位杆离开限位套、限位孔和限位块的内腔，然后将收集箱内的废料清理和倾倒，将收集箱复位，限位杆穿过限位套和限位孔并进入限位块的内腔，然后通过限位机构对限位杆进行固定，解决了现有的数控加工中心对于废料的收集和处理大多数依靠自然掉落至废料箱，然后定期将废料箱内的废料清理的，但是由于废料箱不可移动，导致废料清理不便并且难以清理干净的问题。废料清理不便并且难以清理干净的问题。废料清理不便并且难以清理干净的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具加工用数控中心


[0001]本技术属于模具加工
，尤其涉及一种塑料模具加工用数控中心。

技术介绍

[0002]在对塑料模具加工的过程中需要使用到数控加工中心对其进行加工和处理，现有技术存在的问题是：现有的数控加工中心对于废料的收集和处理大多数依靠自然掉落至废料箱，然后定期将废料箱内的废料清理的，但是由于废料箱不可移动，导致废料清理不便并且难以清理干净，所以特提出塑料模具加工用数控中心解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种塑料模具加工用数控中心，具备清理便捷的优点，解决了现有的数控加工中心对于废料的收集和处理大多数依靠自然掉落至废料箱，然后定期将废料箱内的废料清理的，但是由于废料箱不可移动，导致废料清理不便并且难以清理干净的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种塑料模具加工用数控中心，包括机体、废料箱、收集箱和限位杆，所述废料箱位于机体的内腔，所述收集箱位于废料箱的内腔，所述限位杆的底部与废料箱固定连接，所述收集箱内壁的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有限位套，所述限位块的底部开设有限位孔，所述限位杆的顶部穿过收集箱、限位套和限位孔并延伸至限位块的内腔，所述限位块的内腔设置有与限位杆配合使用的限位机构，所述限位块的顶部设置有与限位机构配合使用的旋转机构。
[0005]作为本技术优选的，所述限位机构包括固定杆，所述固定杆靠近限位杆的一侧固定连接有与旋转机构配合使用的固定板，所述固定板远离固定杆的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆远离固定板的一侧设置有定位块，所述固定板靠近定位杆的一侧固定连接有弹簧。
[0006]作为本技术优选的，所述旋转机构包括转钮，所述转钮的底部延伸至限位块的内腔并固定连接有转块，所述转块的顶部固定连接有活动杆，所述转块的顶部设置有与固定板配合使用的活动块。
[0007]作为本技术优选的，所述废料箱的底部与机体固定连接，所述限位杆靠近限位套内壁的一侧与限位套的内壁紧密接触。
[0008]作为本技术优选的，所述限位杆靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触，所述限位杆的表面开设有与固定杆配合使用的固定槽。
[0009]作为本技术优选的，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述定位块远离固定板的一侧与限位块的内壁固定连接，所述弹簧远离固定板的一侧与固定板固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述活动杆靠近活动块内壁的一侧与活动块的内壁固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置收集箱、限位块、废料箱、限位杆、限位套、限位孔、限位块和限位机构的配合使用，使用者需要对收集箱内的废料进行清理时，向上拉动收集箱，收集箱带动限位块移动，收集箱离开废料箱的内腔，限位杆离开限位套、限位孔和限位块的内腔，然后将收集箱内的废料清理和倾倒，清理完成后将收集箱复位，限位杆穿过限位套和限位孔并进入限位块的内腔，然后通过限位机构对限位杆进行固定，完成清理，解决了现有的数控加工中心对于废料的收集和处理大多数依靠自然掉落至废料箱，然后定期将废料箱内的废料清理的，但是由于废料箱不可移动，导致废料清理不便并且难以清理干净的问题，该塑料模具加工用数控中心，具备清理便捷的优点，值得推广。
[0013]2、本技术通过设置限位机构，可以对限位块的位置进行固定和限位，防止限位块移动影响对收集箱的定位能力。
[0014]3、本技术通过设置旋转机构，可以对固定板的位置进行调节，方便使用者使用。
[0015]4、本技术通过设置限位套，可以对限位块的位置进行辅助限位。
[0016]5、本技术通过设置限位杆和限位孔，可以对限位块的位置进行限位。
[0017]6、本技术通过设置固定杆和固定槽，可以对限位块的位置进行固定和限位，通过设置定位块，可以对定位杆的位置进行限位，通过设置弹簧，可以使固定板移动后复位。
[0018]7、本技术通过设置活动杆和活动块，可以对固定板的位置进行调节。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供局部结构的立体图；
[0021]图3是本技术实施例提供结构的俯视剖视图；
[0022]图4是本技术实施例提供图3中A处的局部放大图。
[0023]图中：1、机体；2、废料箱；3、收集箱；4、限位杆；5、限位块；6、限位套；7、限位孔；8、限位机构；801、固定杆；802、固定板；803、定位杆；804、定位块；805、弹簧；9、旋转机构；901、转钮；902、转块；903、活动杆；904、活动块；10、固定槽。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种塑料模具加工用数控中心，包括机体1、废料箱2、收集箱3和限位杆4，废料箱2位于机体1的内腔，收集箱3位于废料箱2的内腔，限位杆4的底部与废料箱2固定连接，收集箱3内壁的两侧均固定连接有限位块5，限位块5的底部固定连接有限位套6，限位块5的底部开设有限位孔7，限位杆4的顶部穿过收集箱3、限位套6和限位孔7并延伸至限位块5的内腔，限位块5的内腔设置有与限位杆4配合使用的限位机构8，限位块5的顶部设置有与限位机构8配合使用的旋转机构9。
[0027]参考图4，限位机构8包括固定杆801，固定杆801靠近限位杆4的一侧固定连接有与旋转机构9配合使用的固定板802，固定板802远离固定杆801的一侧固定连接有定位杆803，定位杆803远离固定板802的一侧设置有定位块804，固定板802靠近定位杆803的一侧固定连接有弹簧805。
[0028]采用上述方案：通过设置限位机构8，可以对限位块5的位置进行固定和限位，防止限位块5移动影响对收集箱3的定位能力。
[0029]参考图4，旋转机构9包括转钮901，转钮901的底部延伸至限位块5的内腔并固定连接有转块902，转块902的顶部固定连接有活动杆903，转块902的顶部设置有与固定板802配合使用的活动块904。
[0030]采用上述方案：通过设置旋转机构9，可以对固定板802的位置进行调节，方便使用者使用。
[0031]参考图2，废料箱2的底部与机体1固定连接，限位杆4靠近限位套6内壁的一侧与限位套6的内壁紧密接触。
[0032]采用上述方案：通过设置限位套6，可以对限位块5的位置进行辅助限位。
[0033]参考图4，限位杆4靠近限位孔7内壁的一侧与限位孔7的内壁接触，限位杆4的表面开设有与固定杆801配合使用的固定槽10。
[0034]采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料模具加工用数控中心，包括机体(1)、废料箱(2)、收集箱(3)和限位杆(4)，所述废料箱(2)位于机体(1)的内腔，所述收集箱(3)位于废料箱(2)的内腔，所述限位杆(4)的底部与废料箱(2)固定连接，其特征在于：所述收集箱(3)内壁的两侧均固定连接有限位块(5)，所述限位块(5)的底部固定连接有限位套(6)，所述限位块(5)的底部开设有限位孔(7)，所述限位杆(4)的顶部穿过收集箱(3)、限位套(6)和限位孔(7)并延伸至限位块(5)的内腔，所述限位块(5)的内腔设置有与限位杆(4)配合使用的限位机构(8)，所述限位块(5)的顶部设置有与限位机构(8)配合使用的旋转机构(9)。2.如权利要求1所述的一种塑料模具加工用数控中心，其特征在于：所述限位机构(8)包括固定杆(801)，所述固定杆(801)靠近限位杆(4)的一侧固定连接有与旋转机构(9)配合使用的固定板(802)，所述固定板(802)远离固定杆(801)的一侧固定连接有定位杆(803)，所述定位杆(803)远离固定板(802)的一侧设置有定位块(804)，所述固定板(802)靠近定位杆(803)的一侧固定连接有弹簧(805)。3.如权利要求2所述的一种塑料模具加工用数控中心，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：丘天樑，
申请(专利权)人：东莞市铨川实业有限公司，
类型：新型
国别省市：