一种废料回收利用的多轴钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废料回收利用的多轴钻床，包括钻床床身，所述钻床床身的内侧壁之间设置有固定板，所述固定板的上表面设有活动板，所述固定板和活动板的中心处均阵列开设有通槽，所述活动板的右侧设有往复机构，通过设置活动板和往复机构，能够在往复电机的电机轴带动偏心轮转动时，使得联动套框通过连接杆带动活动板在钻床床身内侧壁的导向作用下左右往复移动，使得活动板上表面的钻屑在惯性作用下部分通过上方通槽颠落至固定板的上表面，部分通过两个通槽直接落至固定板的下方，在活动板和固定板上的通槽趋向对合的过程中，活动板将固定板上表面的钻屑通过下方通槽推落至固定板的下方，实现对加工台面的快速清理。实现对加工台面的快速清理。实现对加工台面的快速清理。

【技术实现步骤摘要】
一种废料回收利用的多轴钻床


[0001]本技术属于多轴钻床设备
，具体涉及一种废料回收利用的多轴钻床。

技术介绍

[0002]多轴钻床作为目前加工效率最高的机械在材料加工行业应用广泛，在其配合液压机床工作时，可自动进行快进、工进、快退、停止.同单轴钻比较，工件加工精度高、工效快，可有效地节约投资方的人力、物力、财力，尤其机床的自动化大大减轻操作者的劳动强度。
[0003]目前多轴钻床的多轴钻机设备与工件夹具均安装在钻床床身的上表面，导致钻孔过程中产生的金属碎屑容易堆积在钻床床身的上表面，由于在钻床床身上表面安装有较多加工设备，使得操作人员难以对金属碎屑进行收集，对后续加工产生阻碍，为此我们提出一种废料回收利用的多轴钻床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种废料回收利用的多轴钻床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废料回收利用的多轴钻床，包括钻床床身，所述钻床床身的内侧壁之间设置有固定板，所述固定板的上表面设有活动板，所述固定板和活动板的中心处均阵列开设有通槽，所述活动板的右侧设有往复机构，所述钻床床身的内侧壁之间左右对称设置有架设板，右侧所述架设板的左侧壁阵列设置有三棱柱管，若干个所述三棱柱管的左端均贯穿左侧所述架设板并设置有集流盒，所述集流盒的左侧壁设置有风机，若干个所述三棱柱管的斜面均开设有滤孔，所述钻床床身的内侧壁左右对称转动连接有转辊，两个所述转辊的圆周外壁套设有传输皮带，所述传输皮带的下表面抵设有收集盒，所述收集盒的正面和后面均设有定位机构，所述活动板上表面的中心处设置有多轴钻机设备。
[0006]优选的，所述往复机构包括载板，所述载板设置在固定板的右侧壁，所述载板的下表面设置有往复电机，所述往复电机电机轴的上端贯穿载板并设置有偏心轮，所述偏心轮的圆周外壁套设有联动套框，所述联动套框通过连接杆与活动板的右侧壁连接。
[0007]优选的，所述定位机构包括定位槽，所述定位槽开设在钻床床身的左侧壁，所述收集盒的外表面设置有定位块，所述定位块的外端通过定位槽并延伸至钻床床身的外部，所述钻床床身的外表面设有L型板，所述L型板竖直段的外侧套设有导向套，且导向套设置在钻床床身的外表面，所述导向套的底部开设有卡槽，所述卡槽套设在定位块的外侧，所述收集盒与钻床床身的内侧壁相抵。
[0008]优选的，两个所述L型板水平段的正上方均设有限位板，两个所述限位板前后对称设置在钻床床身的正面和后面。
[0009]优选的，所述钻床床身的正面设置有驱动电机，所述驱动电机电机轴的后端贯穿
钻床床身并与右侧所述转辊的转轴连接。
[0010]优选的，所述钻床床身的上表面前后对称设置有限位条，两个所述限位条均与活动板的上表面相抵。
[0011]优选的，所述钻床床身的正面设置有控制器，所述往复电机、风机和驱动电机均与控制器电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该废料回收利用的多轴钻床，通过设置活动板和往复机构，能够在往复电机的电机轴带动偏心轮转动时，偏心轮的圆周外壁始终与联动套框的内壁相抵，使得联动套框通过连接杆带动活动板在钻床床身内侧壁的导向作用下左右往复移动，使得活动板上表面的钻屑在惯性作用下部分通过上方通槽颠落至固定板的上表面，部分通过两个通槽直接落至固定板的下方，在活动板和固定板上的通槽趋向对合的过程中，活动板将固定板上表面的钻屑通过下方通槽推落至固定板的下方，实现对加工台面的快速清理。
[0014](2)、该废料回收利用的多轴钻床，通过设置三棱柱管和风机，能够在风机将集流盒和三棱柱管内部的空气抽出时，使得钻床床身内部的空气通过滤孔补充至三棱柱管的内部，将颗粒较小的钻屑吸附在三棱柱管的外表面，防止颗粒较小的钻屑混杂在室内气流中泄露至钻床床身的外部，有利于实现对钻屑的完全收集，优化作业环境的空气质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正剖立体图；
[0017]图3为本技术的侧剖视图；
[0018]图4为本技术的图3中A处的结构放大图。
[0019]图中：1、钻床床身；2、固定板；3、活动板；4、通槽；5、往复机构；501、载板；502、往复电机；503、偏心轮；504、联动套框；505、连接杆；6、架设板；7、三棱柱管；8、定位机构；801、定位槽；802、定位块；803、L型板；804、导向套；805、限位板；806、卡槽；9、滤孔；10、集流盒；11、风机；12、转辊；13、驱动电机；14、传输皮带；15、收集盒；16、多轴钻机设备；17、限位条；18、控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种废料回收利用的多轴钻床，包括钻床床身1，钻床床身1的内侧壁之间设置有固定板2，固定板2的上表面设有活动板3，固定板2和活动板3的中心处均阵列开设有通槽4，活动板3的右侧设有往复机构5，钻床床身1的内侧壁之间左右对称设置有架设板6，右侧架设板6的左侧壁阵列设置有三棱柱管7，若干个三棱柱管7的左端均贯穿左侧架设板6并设置有集流盒10，集流盒10的左侧壁设置有风机11，若干个三棱柱管7的斜面均开设有滤孔9，钻床床身1的内侧壁左右对称转动连接有转辊12，两个转辊12
的圆周外壁套设有传输皮带14，传输皮带14的下表面抵设有收集盒15，收集盒15的正面和后面均设有定位机构8，活动板3上表面的中心处设置有多轴钻机设备16。
[0022]本实施例中，优选的，往复机构5包括载板501，载板501设置在固定板2的右侧壁，载板501的下表面设置有往复电机502，往复电机502电机轴的上端贯穿载板501并设置有偏心轮503，偏心轮503的圆周外壁套设有联动套框504，联动套框504通过连接杆505与活动板3的右侧壁连接，启动往复电机502，往复电机502的电机轴带动偏心轮503转动，偏心轮503的圆周外壁始终与联动套框504的内壁相抵，使得联动套框504通过连接杆505带动活动板3在钻床床身1内侧壁的导向作用下左右往复移动，使得活动板3上表面的钻屑在惯性作用下通过上方通槽4颠落至固定板2的上表面，在活动板3和固定板2上的通槽4趋向对合的过程中，活动板3将固定板2上表面的钻屑通过下方通槽4推落至固定板2的下方。
[0023]本实施例中，优选的，定位机构8包括定位槽801，定位槽801开设在钻床床身1的左侧壁，收集盒15的外表面设置有定位块802，定位块802的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废料回收利用的多轴钻床，包括钻床床身(1)，其特征在于：所述钻床床身(1)的内侧壁之间设置有固定板(2)，所述固定板(2)的上表面设有活动板(3)，所述固定板(2)和活动板(3)的中心处均阵列开设有通槽(4)，所述活动板(3)的右侧设有往复机构(5)，所述钻床床身(1)的内侧壁之间左右对称设置有架设板(6)，右侧所述架设板(6)的左侧壁阵列设置有三棱柱管(7)，若干个所述三棱柱管(7)的左端均贯穿左侧所述架设板(6)并设置有集流盒(10)，所述集流盒(10)的左侧壁设置有风机(11)，若干个所述三棱柱管(7)的斜面均开设有滤孔(9)，所述钻床床身(1)的内侧壁左右对称转动连接有转辊(12)，两个所述转辊(12)的圆周外壁套设有传输皮带(14)，所述传输皮带(14)的下表面抵设有收集盒(15)，所述收集盒(15)的正面和后面均设有定位机构(8)，所述活动板(3)上表面的中心处设置有多轴钻机设备(16)。2.根据权利要求1所述的一种废料回收利用的多轴钻床，其特征在于：所述往复机构(5)包括载板(501)，所述载板(501)设置在固定板(2)的右侧壁，所述载板(501)的下表面设置有往复电机(502)，所述往复电机(502)电机轴的上端贯穿载板(501)并设置有偏心轮(503)，所述偏心轮(503)的圆周外壁套设有联动套框(504)，所述联动套框(504)通过连接杆(505)与活动板(3)的右侧壁连接。3.根据权利要求1所述的一种废料回收利用的多轴钻床，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，
申请(专利权)人：自贡市万仲金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：