一种高压疏通吸污清淤铣头组件制造技术

本实用新型专利技术涉及铣头组件技术领域，且公开了一种高压疏通吸污清淤铣头组件，包括铣头机构，所述铣头机构的两侧均安装有清理机构，所述铣头机构包括铣头本体，所述铣头本体的前后两面的左侧均开设有曲面槽，所述铣头本体前后两面的右侧均固定连接有限位支撑座，所述清理机构包括焊接在曲面槽内部的曲面导管。该高压疏通吸污清淤铣头组件，通过在铣头本体的侧面安装曲面导管和伸缩导管，并通过伸缩导管连接吸尘泵，从而能够对铣刀工作时候所产生的金属碎屑进行吸取或吹开，从而避免铣刀表面附着金属碎屑而影响铣刀的精度和避免铣刀损坏，且当其中一个伸缩导管连接车削液供给设备的时候，能够实现边冷却铣刀边进行清淤的效果。能够实现边冷却铣刀边进行清淤的效果。能够实现边冷却铣刀边进行清淤的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高压疏通吸污清淤铣头组件


[0001]本技术涉及铣头组件
，具体为一种高压疏通吸污清淤铣头组件。

技术介绍

[0002]铣头组件是安装在铣床上并与主轴连接，用于带动铣刀旋转的机床附件之一，是机床附件的重要组成部分
[0003]铣头带动铣刀进行作业的时候，铣刀会产生高温，且铣刀上会附着金属碎屑，带有金属碎屑的铣刀继续进行铣孔的话，会导致孔径误差大，且铣刀受力不均匀容易损坏的问题。
[0004]可见，亟需一种高压疏通吸污清淤铣头组件，用于解决上述
技术介绍
中提到的铣刀在工作过程中会因为金属屑而导致铣刀损坏的问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高压疏通吸污清淤铣头组件，具备保护铣刀等优点，解决了上述
技术介绍
中提到的铣刀容易损坏的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压疏通吸污清淤铣头组件，包括铣头机构，所述铣头机构的两侧均安装有清理机构；
[0009]所述铣头机构包括铣头本体，所述铣头本体的前后两面的左侧均开设有曲面槽，所述铣头本体前后两面的右侧均固定连接有限位支撑座；
[0010]所述清理机构包括焊接在曲面槽内部的曲面导管，所述曲面导管的右侧插接有伸缩导管，所述伸缩导管的左侧顶部固定连接有密封头。
[0011]在铣头带动铣刀进行作业的时候，通过在铣头本体的侧面安装曲面导管和伸缩导管，并通过伸缩导管连接吸尘泵，从而能够对铣刀工作时候所产生的金属碎屑进行吸取或吹开，从而避免铣刀表面附着金属碎屑而影响铣刀的精度和避免铣刀损坏，且当其中一个伸缩导管连接车削液供给设备的时候，能够实现边冷却铣刀边进行清淤的效果；
[0012]将伸缩导管插接在曲面导管的内部，并通过密封头对曲面导管和伸缩导管的连接处件密封，同时通过限位支撑座对伸缩导管进行支撑，在铣头本体工作的时候，伸缩导管能够根据铣头本体的前后位移而改变长度，从而实现不阻碍铣头本体移动的效果。
[0013]优选的，所述曲面槽为斜槽，斜槽的左侧向右逐渐变浅。
[0014]将曲面槽设置成斜槽，从而使曲面导管的通道面为斜面，使车削液会气流对准铣头本体顶部固定的铣刀。
[0015]优选的，所述限位支撑座的轴心开设有贯穿孔，所述限位支撑座和曲面槽的中心线共线。
[0016]设置限位支撑座用于对伸缩导管进行支撑，从而使较长的伸缩导管保持水平，且
伸缩导管能够在限位支撑座的内部发生左右位移。
[0017]优选的，所述曲面导管为弯折形，且内部设置为空腔，所述曲面导管与曲面槽的内壁贴合并焊接。
[0018]将曲面导管设置成弯折形，从而与曲面槽的斜面相适配，以提升焊接固定的牢固性和曲面导管管口朝向的准确性。
[0019]优选的，所述曲面导管的右侧延伸至曲面槽的外侧并与铣头本体的外表面水平，所述曲面导管的右侧为锥形。
[0020]将曲面导管的右侧延伸至曲面槽的外侧并与铣头本体的外表面水平，从而使水平插入到曲面导管内部的伸缩导管具有水平位移的空间。
[0021]优选的，所述伸缩导管贯穿限位支撑座的轴心，所述伸缩导管在曲面导管的内部滑动，所述密封头的外表面与曲面导管右侧锥形角度相同，所述密封头与曲面导管的内部贴合。
[0022]将伸缩导管贯穿限位支撑座的轴心，从而使限位支撑座能够对伸缩导管进行支撑，而设置密封头的形状，从而使密封头与曲面导管的内壁贴合，从而在伸缩导管顶端与曲面导管的相对位置发生位移的时候，密封头均能够对曲面导管和伸缩导管的连接处进行密封。
[0023]优选的，所述伸缩导管的尾部连接车削液管或所述伸缩导管的尾部连接吸尘泵。
[0024]当伸缩导管尾部连接车削液的时候，能够对铣刀进行冷却，而伸缩导管尾部连接吸尘泵的时候，能够对铣刀表面进行吸尘或进行吹气来清洗铣刀，而分别连接车削液和吸尘泵的时候，能够同时实现冷却和清淤的作用。
[0025]与现有技术相比，本技术提供了一种高压疏通吸污清淤铣头组件，具备以下有益效果：
[0026]1、该高压疏通吸污清淤铣头组件，通过在铣头本体的侧面安装曲面导管和伸缩导管，并通过伸缩导管连接吸尘泵，从而能够对铣刀工作时候所产生的金属碎屑进行吸取或吹开，从而避免铣刀表面附着金属碎屑而影响铣刀的精度和避免铣刀损坏，且当其中一个伸缩导管连接车削液供给设备的时候，能够实现边冷却铣刀边进行清淤的效果。
[0027]2、该高压疏通吸污清淤铣头组件，通过将伸缩导管插接在曲面导管的内部，并通过密封头对曲面导管和伸缩导管的连接处件密封，同时通过限位支撑座对伸缩导管进行支撑，在铣头本体工作的时候，伸缩导管能够根据铣头本体的前后位移而改变长度，从而实现不阻碍铣头本体移动的效果。
附图说明
[0028]图1为本技术结构示意图；
[0029]图2为本技术铣头机构示意图；
[0030]图3为本技术清理机构示意图；
[0031]图4为本技术清理机构剖视图。
[0032]其中：1、铣头机构；101、铣头本体；102、曲面槽；103、限位支撑座；2、清理机构；201、曲面导管；202、伸缩导管；203、密封头。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
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4，一种高压疏通吸污清淤铣头组件，包括铣头机构1，铣头机构1的两侧均安装有清理机构2；
[0035]铣头机构1包括铣头本体101，铣头本体101的前后两面的左侧均开设有曲面槽102，铣头本体101前后两面的右侧均固定连接有限位支撑座103；
[0036]清理机构2包括焊接在曲面槽102内部的曲面导管201，曲面导管201的右侧插接有伸缩导管202，伸缩导管202的左侧顶部固定连接有密封头203。
[0037]通过上述技术方案，在铣头带动铣刀进行作业的时候，通过在铣头本体101的侧面安装曲面导管201和伸缩导管202，并通过伸缩导管202连接吸尘泵，从而能够对铣刀工作时候所产生的金属碎屑进行吸取或吹开，从而避免铣刀表面附着金属碎屑而影响铣刀的精度和避免铣刀损坏，且当其中一个伸缩导管202连接车削液供给设备的时候，能够实现边冷却铣刀边进行清淤的效果；
[0038]将伸缩导管202插接在曲面导管201的内部，并通过密封头203对曲面导管201和伸缩导管202的连接处件密封，同时通过限位支撑座103对伸缩导管202进行支撑，在铣头本体101工作的时候，伸缩导管202能够根据铣头本体101的前后位移而改变长度，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压疏通吸污清淤铣头组件，包括铣头机构(1)，其特征在于：所述铣头机构(1)的两侧均安装有清理机构(2)；所述铣头机构(1)包括铣头本体(101)，所述铣头本体(101)的前后两面的左侧均开设有曲面槽(102)，所述铣头本体(101)前后两面的右侧均固定连接有限位支撑座(103)；所述清理机构(2)包括焊接在曲面槽(102)内部的曲面导管(201)，所述曲面导管(201)的右侧插接有伸缩导管(202)，所述伸缩导管(202)的左侧顶部固定连接有密封头(203)。2.根据权利要求1所述的一种高压疏通吸污清淤铣头组件，其特征在于：所述曲面槽(102)为斜槽，斜槽的左侧向右逐渐变浅。3.根据权利要求1所述的一种高压疏通吸污清淤铣头组件，其特征在于：所述限位支撑座(103)的轴心开设有贯穿孔，所述限位支撑座(103)和曲面槽(102)的中心线共线。4.根据权利要求1所述的一种高压...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪云飞，韩书航，吴佳宁，许锴，
申请(专利权)人：城明环境浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：