一种快速出料型塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速出料型塑胶模具，包括下模具和冷却单元；下模具上端设置有上模具，所述上模具的上侧开设有进料口，所述下模具的下端设置有顶出单元；冷却单元包含有方槽、抽水泵、导管、储水箱、进水口和供给口，所述下模具的四侧内部分别开设有方槽，且四个方槽之间连通，所述抽水泵设置有两个，两个抽水泵分别设置在前后两侧的方槽的内部下端，每个抽水泵的上端设置有一个导管，在抽水泵的作用下将方槽内部的冷却液经过导管抽出到储水箱的内部，储水箱内部的冷却液经过进水口进入到方槽的内部，从而实现循环利用的作用，将方槽的内部储存满冷却液，从而实现对注塑成品的全面冷却的作用。面冷却的作用。面冷却的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种快速出料型塑胶模具


[0001]本技术涉及塑胶模具
，具体为一种快速出料型塑胶模具。

技术介绍

[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑胶模具是工业之母，现在新产品的发布都会涉及到塑料，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料；
[0003]现有技术中申请公布号为CN210851134U提出的一种快速出料型塑胶模具，包括主体和下模具，所述主体内侧焊接固定有冷却外箱体，且冷却外箱体内部贯穿设置有注料管，所述注料管下端通过键连接有注料嘴，所述冷却外箱体内壁焊接固定有上模具，所述下模具设置于上模具下端，所述下模具内侧开设有注料腔，且下模具下端设置有拆卸组件，所述冷却外箱体一侧设置有冷却出料组件，所述拆卸组件下端设置有升降杆；
[0004]现有技术中的一种快速出料型塑胶模具，虽然很好的实现了对塑胶模具内部成品快速冷却出料的作用，但是其以导水管的形式降温容易造成冷却不均匀的现象，影响模具内塑胶成品的冷却效果，为此，我们提出一种快速出料型塑胶模具。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种快速出料型塑胶模具，在抽水泵的作用下将方槽内部的冷却液经过导管抽出到储水箱的内部，储水箱内部的冷却液经过进水口进入到方槽的内部，从而实现循环利用的作用，将方槽的内部储存满冷却液，从而实现对注塑成品的全面冷却的作用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速出料型塑胶模具，包括下模具和冷却单元；
[0007]下模具：上端设置有上模具，所述上模具的上侧开设有进料口，所述下模具的下端设置有顶出单元；
[0008]冷却单元：包含有方槽、抽水泵、导管、储水箱、进水口和供给口，所述下模具的四侧内部分别开设有方槽，且四个方槽之间连通，所述抽水泵设置有两个，两个抽水泵分别设置在前后两侧的方槽的内部下端，每个抽水泵的上端设置有一个导管，所述下模具的前后两侧分别设置有一个两个储水箱，两个导管的上端穿出下模具的前后两侧与对应的储水箱的内部之间连通，两个储水箱的内侧分别开设有一个进水口，且进水口贯穿进方槽的内部，每个储水箱的上侧开设有一个供给口。
[0009]在上模具和下模具配合连接的情况下，通过进料口实现对塑胶模具内部的注塑的作用，成品经过顶出单元顶出下模具的内部，在抽水泵的作用下将方槽内部的冷却液经过导管抽出到储水箱的内部，储水箱内部的冷却液经过进水口进入到方槽的内部，从而实现
循环利用的作用，将方槽的内部储存满冷却液，从而实现对注塑成品的全面冷却的作用，储水箱内部缺少冷却液时，经过供给口给储水箱的内部供给冷却液。
[0010]进一步的，所述冷却单元还包含有滑槽二和滑板，每个储水箱的内侧开设有一个滑槽二，每个滑槽二的下端与进水口之间连通，每个滑槽二的内部滑动连接有一个滑板，每个滑板的下侧与进水口的内部之间配合连接。
[0011]在滑槽二的作用下使滑板实现滑动的作用，在滑板的下侧与进水口的内部之间的配合连接作用下，通过滑板实现对进水口的断开与密封的作用。
[0012]进一步的，所述冷却单元还包含有把手和橡胶防护壳，所述把手设置有两个，两个把手分别设置在两个滑板的外侧，两个把手的外侧中部分别套接有一个橡胶防护壳。
[0013]通过把手使滑板更容易在滑槽二的内部实现滑动的作用，通过橡胶防护壳增加把手外侧的触感。
[0014]进一步的，所述顶出单元包含有支撑板、滑槽一、滑杆和动力组件，所述支撑板与下模具的模具槽内部侧面之间滑动连接，所述下模具的下端开设有滑槽一，所述滑槽一的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的上端与支撑板的下端连接。
[0015]在动力组件的作用下带动滑杆在滑槽一的内部沿上下方向滑动，通过滑杆的滑动带动支撑板在下模具的磨具槽内部沿上下方向滑动，通过支撑板向上的滑动将成品推出下模具的磨具槽的内部。
[0016]进一步的，所述动力组件包含有方板、椭圆槽、固定块、转动轴和圆盘，所述方板设置在滑杆的下端，所述方板的左侧开设有椭圆槽，所述固定块设置在下模具的下端，所述转动轴的外侧与固定块之间转动连接，所述转动轴的右端外侧与圆盘的偏心位置之间固定连接，所述圆盘的外侧与椭圆槽的内部之间滑动连接。
[0017]通过转动轴的转动带动圆盘的转动，在圆盘的外侧与椭圆槽的内部之间的滑动连接作用下，通过圆盘的转动带动方板沿上下方向滑动，通过方板的滑动带动滑杆在滑槽一的内部沿上下方向滑动。
[0018]进一步的，所述动力组件还包含有弧形固定块和电机，所述电机通过弧形固定块固定连接在固定块的左侧，所述电机的输出轴与转动轴的左端之间固定连接，所述电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
[0019]在外部电源的作用下带动电机的输出轴转动，通过电机输出轴的转动带动转动轴的转动。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本快速出料型塑胶模具，具有以下好处：
[0021]1、本快速出料型塑胶模具设置有顶出单元，通过滑杆的滑动带动支撑板在下模具的磨具槽内部沿上下方向滑动，通过支撑板向上的滑动将成品推出下模具的磨具槽的内部；
[0022]2、本快速出料型塑胶模具设置有冷却单元，在滑槽二的作用下使滑板实现滑动的作用，在滑板的下侧与进水口的内部之间的配合连接作用下，通过滑板实现对进水口的断开与密封的作用；
[0023]3、在抽水泵的作用下将方槽内部的冷却液经过导管抽出到储水箱的内部，储水箱内部的冷却液经过进水口进入到方槽的内部，从而实现循环利用的作用，将方槽的内部储
存满冷却液，从而实现对注塑成品的全面冷却的作用。
附图说明
[0024]图1为本技术结构示意图；
[0025]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0026]图中：1下模具、2上模具、3进料口、4顶出单元、41支撑板、 42滑槽一、43滑杆、44方板、45椭圆槽、46固定块、47转动轴、 48圆盘、49弧形固定块、410电机、5冷却单元、51方槽、52抽水泵、53导管、54储水箱、55进水口、56供给口、57滑槽二、58滑板、59把手、510橡胶防护壳。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种快速出料型塑胶模具，包括下模具1和冷却单元5；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速出料型塑胶模具，其特征在于：包括下模具(1)和冷却单元(5)；下模具(1)：上端设置有上模具(2)，所述上模具(2)的上侧开设有进料口(3)，所述下模具(1)的下端设置有顶出单元(4)；冷却单元(5)：包含有方槽(51)、抽水泵(52)、导管(53)、储水箱(54)、进水口(55)和供给口(56)，所述下模具(1)的四侧内部分别开设有方槽(51)，且四个方槽(51)之间连通，所述抽水泵(52)设置有两个，两个抽水泵(52)分别设置在前后两侧的方槽(51)的内部下端，每个抽水泵(52)的上端设置有一个导管(53)，所述下模具(1)的前后两侧分别设置有一个两个储水箱(54)，两个导管(53)的上端穿出下模具(1)的前后两侧与对应的储水箱(54)的内部之间连通，两个储水箱(54)的内侧分别开设有一个进水口(55)，且进水口(55)贯穿进方槽(51)的内部，每个储水箱(54)的上侧开设有一个供给口(56)。2.根据权利要求1所述的一种快速出料型塑胶模具，其特征在于：所述冷却单元(5)还包含有滑槽二(57)和滑板(58)，每个储水箱(54)的内侧开设有一个滑槽二(57)，每个滑槽二(57)的下端与进水口(55)之间连通，每个滑槽二(57)的内部滑动连接有一个滑板(58)，每个滑板(58)的下侧与进水口(55)的内部之间配合连接。3.根据权利要求2所述的一种快速出料型塑胶模具，其特征在于：所述冷却单元(5)还包含有把手(59)和橡胶防护壳(510)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：单德全，
申请(专利权)人：苏州凯尔达精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：