一种用于铆钉铆接的压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于铆钉铆接的压机，包括顶板、底板B、基板和送钉定位板，顶板与底板B通过支撑柱固定，顶板上固定有液压缸A，且液压缸A的活塞杆贯穿顶板与设置在顶板下部的基板连接，基板的底部设有多个铆杆，送钉定位板通过固定杆固定在底板B上，且送钉定位板位于基板的下方，送钉定位板的底部设有多个吹钉夹头，液压缸A驱动铆杆插入吹钉夹头内，送钉定位板的下部还设有顶升定位机构。本实用新型专利技术减少了人工干预，提升了效率，且产品质量也有较大提升，另外，本实用新型专利技术使得整体的操作空间更大，且也利于各个工位之间的流转。且也利于各个工位之间的流转。且也利于各个工位之间的流转。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铆钉铆接的压机


[0001]本技术涉及用于铆接的设备
，更具体地说，是涉及一种用于铆钉铆接的压机。

技术介绍

[0002]晾衣架，作为人们每天使用的家居用品，如今已经成为许多家庭的生活必需品。“晾衣架”是中国一大特色产品，该行业形成已有十多年时间，从开创起技术不断改进和变革。晾衣架 不仅仅是一个装饰品，更是一个功能性的产品。晾衣架的“功能”已经普遍得到消费者的认可，已经形成一个“行业”。经历了数年的磨合，行业质量逐渐趋向稳定。
[0003]在国内，电动晾衣架因其操作简单，功能丰富越来越受到人们的喜爱，电动晾衣架基本组成为：晾衣架主机、衣杆、吊桥、五金配件、端盖、连接片、堵头等，且晾衣架主机与吊桥之间通常采用剪刀架形式的伸缩连杆连接方便升降使用。
[0004]伸缩连杆由多个剪刀片、垫片以及铆钉相互铆接而成，传统加工方式均由工人手动铆接完成，由于大多数的剪刀片的两端及中部均需要进行铆接，手工操作需要耗费较大的体力，且生产的效率不高，成品质量完全由工人的熟练程度决定，良品率有限，不能满足大批量的供应需求。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种用于铆钉铆接的压机，该压机能一次将一幅伸缩连杆上的所有铆钉铆接完成。
[0006]为了实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种用于铆钉铆接的压机，包括顶板、底板B、基板和送钉定位板，所述顶板与底板B通过支撑柱固定，所述顶板上固定有液压缸A，且液压缸A的活塞杆贯穿顶板与设置在顶板下部的基板连接，所述基板的底部设有多个铆杆，所述送钉定位板通过固定杆固定在底板B上，且送钉定位板位于基板的下方，所述送钉定位板的底部设有多个吹钉夹头，所述液压缸A驱动铆杆插入吹钉夹头内，所述送钉定位板的下部还设有顶升定位机构。
[0008]作为优选方案：所述顶升定位机构包括升降板、液压缸B和导向柱B，所述升降板通过导向柱B上下滑动设置在安装台或者底板B上部，所述液压缸B固定在安装台或者底板B下部，且驱动升降板上下滑动。
[0009]作为优选方案：所述基板与顶板之间通过导向柱A上下滑动连接，所述基板上还穿设有限位杆，且限位杆上套设有弹簧A，所述弹簧A的一端与基板相抵，另一端与送钉定位板相抵。
[0010]作为优选方案：所述铆杆、吹钉夹头与伸缩连杆上的铆钉的数量、布局相一致。
[0011]作为优选方案：所述支撑柱、导向柱A、导向柱B均为四个，四个支撑柱位于顶板的四个角部，四个导向柱A位于基板的四个角部，四个导向柱B位于升降板的四个角部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]本技术采用了液压缸作为动力，驱动多个铆杆同时下压，将多个吹钉夹头中的铆钉一次性压入剪刀片中，减少了人工干预，提升了效率，且产品质量也有较大提升，另外，本技术还设有顶升定位机构，能够将工装或者治具进行抬升，该方式使得整体的操作空间更大，且也利于各个工位之间的流转。
附图说明
[0014]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。
[0015]图1为本技术的自动铆压机的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的自动铆压机（液压缸A，液压缸B未示出）的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的自动铆压机（液压缸A，液压缸B未示出）的整体结构示意图。
具体实施方式
[0018]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0019]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、部件和/或它们的组合。
[0020]此外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅
表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明：
[0025]如图1至图3所示的自动铆压机8包括顶板82、底板B87、基板89和送钉定位板811，所述顶板82与底板B87通过支撑柱85固定，所述顶板82上固定有液压缸A81，且液压缸A81的活塞杆贯穿顶板82与设置在顶板82下部的基板89连接，所述基板89的底部设有多个铆杆810，所述送钉定位板811通过固定杆固定在底板B87上，且送钉定位板811位于基板89的下方，所述送钉定位板811的底部设有多个吹钉夹头812，所述液压缸A81驱动铆杆810插入吹钉夹头812内，所述送钉定位板811的下部还设有顶升定位机构21，所述顶升定位机构将治具10抬升至吹钉夹头812下方，再由铆杆810将吹钉夹头812内的铆钉送入治具10中。
[0026]自动铆压机8是通过底板B87固定在安装台上的，所述输送线位于底板B87上部，自动铆压机处的顶升定位机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铆钉铆接的压机，其特征在于：包括顶板（82）、底板B（87）、基板（89）和送钉定位板（811），所述顶板（82）与底板B（87）通过支撑柱（85）固定，所述顶板（82）上固定有液压缸A（81），且液压缸A（81）的活塞杆贯穿顶板（82）与设置在顶板（82）下部的基板（89）连接，所述基板（89）的底部设有多个铆杆（810），所述送钉定位板（811）通过固定杆固定在底板B（87）上，且送钉定位板（811）位于基板（89）的下方，所述送钉定位板（811）的底部设有多个吹钉夹头（812），所述液压缸A（81）驱动铆杆（810）插入吹钉夹头（812）内，所述送钉定位板（811）的下部还设有顶升定位机构（21）。2.根据权利要求1所述的一种用于铆钉铆接的压机，其特征在于：所述顶升定位机构（21）包括升降板（86）、液压缸B（816）和导向柱B（815），所述升降板（86）通过导向柱B（815）上下滑动设置在安装台或者...

【专利技术属性】
技术研发人员：马长龙，王俊，姜冬宝，陆士峰，李焕深，
申请(专利权)人：浙江方合智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：