本申请公开了一种注塑机注塑用的原料集装装置，包括安装在底板顶部的立板、调节机构和集装机构；所述调节机构包括下料管、固定板、滑板、第一输送管和第二输送管；所述集装机构包括加强杆、第二电机、输送辊和输送带。本申请通过设置下料管和输送管能够实现塑料颗粒的吸取，能够在集装过程中实现塑料颗粒的收集，同时设置可移动的下料管和输送管能够实现不同高度的塑料颗粒的吸取；本申请通过输送管底部的刮板能够实现塑料颗粒的集中收集，配合输送管的转动能够扩大塑料颗粒的吸取范围，在集装后能够通过输送带进行塑料颗粒的转移，提高塑料颗粒的集装效率。塑料颗粒的集装效率。塑料颗粒的集装效率。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机注塑用的原料集装装置
[0001]本申请涉及一种集装装置，具体是一种注塑机注塑用的原料集装装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，而且还是组成注拉吹工艺的关键设备，中国已成为世界塑机台件生产的第一大国，促进中国注塑机设备制造业发展的原因在于：一是与国际著名企业进行合资及技术合作；二是中国企业逐渐适应了机械零部件的国际釆购方式，掌握了釆购渠道，同时，我国注塑机的生产还呈现出很强的区域特色，浙江的宁波和广东的东莞等地，已成为我国乃至全球重要的注塑机生产基地。
[0003]注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机原料大多是粒状塑料，在进行注塑时需要将塑料进行集装，在集装时不易进行塑料的集装，颗粒较小的塑料不易进行快速集装，影响加工效率，集装后的塑料原料也不易进行输送，增加了施工时长。因此，针对上述问题提出一种注塑机注塑用的原料集装装置。
技术实现思路
[0004]一种注塑机注塑用的原料集装装置，包括安装在底板顶部的立板、调节机构和集装机构；
[0005]所述调节机构包括下料管、固定板、滑板、第一输送管和第二输送管，所述下料管分别与固定板以及滑板固定连接，所述下料管与长孔内部滑动连接，且所述滑板通过液压缸与立板内部固定安装，所述下料管与第一输送管连通，所述第一输送管通过波纹管与第二输送管连接，所述第二输送管通过电动推杆与立板侧壁转动连接，所述第二输送管底端与导板固定连接，所述导板之间与传动辊转动连接，所述传动辊表面设有刮板；
[0006]所述集装机构包括加强杆、第二电机、输送辊和输送带，所述底板通过加强杆与立板固定练级额，所述底板表面与第二电机固定连接，所述第二电机输出端与输送辊固定连接，且所述输送辊之间通过输送带传动连接。
[0007]进一步地，所述立板中部开设有长孔，所述长孔内部与L形结构的滑板底端滑动连接，所述滑板和固定板分别位于立板两侧。
[0008]进一步地，所述第一输送管顶端与下料管贯穿固定，所述第一输送管顶端固定安装有风机，所述第一输送管底端与L形结构的连接件转动连接。
[0009]进一步地，所述导板的数量为两个，两个所述导板为V形结构分布，其中一个所述导板与第一电机固定连接，所述第一电机输出端与传动辊固定连接。
[0010]进一步地，所述第一输送管通过连接杆与固定板固定连接，所述连接杆和下料管
都为倾斜状分布，所述固定板和滑板都与立板表面滑动连接。
[0011]进一步地，所述输送辊与底板顶部转动连接，所述输送辊位于两个倾斜分布的加强杆之间，所述输送辊之间的输送带对应有下料管。
[0012]本申请的有益效果是：本申请提供了一种具有快速集装功能且方便输送的注塑机注塑用的原料集装装置。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本申请一种实施例的正视结构示意图；
[0015]图2为本申请一种实施例的侧视结构示意图；
[0016]图3为本申请一种实施例的俯视结构示意图。
[0017]图中：1、底板，2、立板，3、长孔，4、下料管，5、固定板，6、滑板，7、液压缸，8、连接杆，9、第一输送管，10、风机，11、波纹管，12、第二输送管，13、连接件，14、导板，15、传动辊，16、刮板，17、第一电机，18、加强杆，19、第二电机，20、输送辊，21、输送带，22、电动推杆。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0019]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0020]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0021]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0022]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相
连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0024]请参阅图1
‑
3所示，一种注塑机注塑用的原料集装装置，包括安装在底板1 顶部的立板2、调节机构和集装机构；
[0025]所述调节机构包括下料管4、固定板5、滑板6、第一输送管9和第二输送管12，所述下料管4分别与固定板5以及滑板6固定连接，所述下料管4与长孔3内部滑动连接，且所述滑板6通过液压缸7与立板2内部固定安装，所述下料管4与第一输送管9连通，所述第一输送管9通过波纹管11与第二输送管 12连接，所述第二输送管12通过电动推杆22与立板2侧壁转动连接，所述第二输送管12底端与导板14固定连接，所述导板14之间与传动辊15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机注塑用的原料集装装置，其特征在于：包括安装在底板(1)顶部的立板(2)、调节机构和集装机构；所述调节机构包括下料管(4)、固定板(5)、滑板(6)、第一输送管(9)和第二输送管(12)，所述下料管(4)分别与固定板(5)以及滑板(6)固定连接，所述下料管(4)与长孔(3)内部滑动连接，且所述滑板(6)通过液压缸(7)与立板(2)内部固定安装，所述下料管(4)与第一输送管(9)连通，所述第一输送管(9)通过波纹管(11)与第二输送管(12)连接，所述第二输送管(12)通过电动推杆(22)与立板(2)侧壁转动连接，所述第二输送管(12)底端与导板(14)固定连接，所述导板(14)之间与传动辊(15)转动连接，所述传动辊(15)表面设有刮板(16)；所述集装机构包括加强杆(18)、第二电机(19)、输送辊(20)和输送带(21)，所述底板(1)通过加强杆(18)与立板(2)固定练级额，所述底板(1)表面与第二电机(19)固定连接，所述第二电机(19)输出端与输送辊(20)固定连接，且所述输送辊(20)之间通过输送带(21)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种注塑机注塑用的原料集装装置，其特征在于：所述立板(2)中部开设有长...
【专利技术属性】
技术研发人员：方景飞，
申请(专利权)人：苏州凯尔达精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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