一种注塑加工用矫形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑加工用矫形装置，涉及注塑技术领域，包括支撑板，所述支撑板的边缘处开设有四个第一通槽，每个所述第一通槽的内部均滑动连接有支撑杆，每个所述支撑杆的底面均固定连接有底板，每个所述支撑杆的上表面均固定连接有顶板，所述顶板的上表面开设有两个滑槽，且两个滑槽关于支撑板的中心线对称，所述顶板上表面的左右侧分别固定连接有第一固定块和第二固定。该注塑加工用矫形装置，通过在固定轴的外表面的中部固定连接有第一链轮能够带动滑动杆进行左右移动，通过在顶板靠近滑槽的左右侧壁的上表面分别固定连接有第一行程开关和第二行程开关能够有效的控制滑动杆带动热压滚筒的距离。滑动杆带动热压滚筒的距离。滑动杆带动热压滚筒的距离。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑加工用矫形装置


[0001]本技术涉及注塑
，具体为一种注塑加工用矫形装置。

技术介绍

[0002]在注塑件生产过程中，由于模具的设计原因或注塑件自身结构原因以及脱模时冷却不充分等原因，使得注塑件在脱模时容易发生变形，且变形量往往超出了合格品允许的范围，该变形部位通常为注塑件上的薄弱地带，当该注塑件投入到下一步的组装作业中，由于注塑件刚取出来会发生一定的塑性变形，注塑件上的薄弱处往往容易发生变形，从而严重影响到注塑件组装成品的产品质量。
[0003]为了防止注塑件发生变形，则需要把取出来的注塑件进行矫形，心有的矫形通常是通过人工进行矫形，然而人工进行矫形时间长，而且人工在矫形的过程中会花费大量的体力，大大降低了工作效率，人工矫形存在矫形的力度以及位置无法进行准确控制，容易对注塑件造成不可逆的损伤，严重影响注塑件的质量，所以针对上述问题，现提出一种注塑加工用矫形装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑加工用矫形装置，解决了人工矫形精准度不足对注塑件造成损伤以及人工矫形效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑加工用矫形装置，包括支撑板，所述支撑板的边缘处开设有四个第一通槽，每个所述第一通槽的内部均滑动连接有支撑杆，每个所述支撑杆的底面均固定连接有底板，每个所述支撑杆的上表面均固定连接有顶板，所述顶板的上表面开设有两个滑槽，且两个滑槽关于支撑板的中心线对称，所述顶板上表面的左右侧分别固定连接有第一固定块和第二固定块，所述顶板靠近滑槽的左右侧壁的上表面分别固定连接有第一行程开关和第二行程开关，每个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，每个所述滑块的上表面均固定连接有滑动杆，且滑动杆的底面延伸至顶板的底部，所述滑动杆的内侧壁上部固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面的中部固定连接有第一链轮，所述第一固定块的正面通过连接轴转动连接有第二链轮，所述第二固定块的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第三链轮，所述滑动杆内侧壁的底部通过轴承转动连接有热压滚筒，所述顶板的底面的右侧开设有空槽，所述空槽的内部滑动连接有压轴，所述空槽的左侧壁固定连接有第三行程开关，所述空槽的内顶壁固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与压轴的上表面固定连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述，所述第三链轮、第一链轮和第二链轮的外表面均传动连接有链条，且第一链轮与链条的一侧连接，可以通过链条对第一链轮传动动力。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，所述支撑板的上表面的右部固定连接有限位块，对注塑件进行定位放置。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，所述顶板靠近顶板右侧面的上表面开设有与限
位块相适配的第二通槽，在对注塑件进行矫形时候可以使限位块进入第二通槽中，防止限位块与顶板发生碰撞。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，所述热压滚筒的外表面的底部应略低于压轴的底面，可以使压轴更好的对注塑件进行压紧，防止注塑件出现晃动。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，所述支撑板的上表面的中部固定连接有加热板，可以对注塑件进行加热，可以更好的对注塑件进行矫形。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述，所述底板的上表面固定连接有两个液压伸缩杆，且每个液压伸缩杆的上表面均与支撑板的底面固定连接，可以使支撑板进行上下移动。
[0012]相比于现有技术，本技术具备以下有益效果：
[0013]1.本技术通过在固定轴的外表面的中部固定连接有第一链轮能够带动滑动杆进行左右移动，通过在顶板靠近滑槽的左右侧壁的上表面分别固定连接有第一行程开关和第二行程开关能够有效的控制滑动杆带动热压滚筒的距离，通过在压轴的上表面固定连接有弹簧，以及在空槽的左侧壁固定连接有第三行程开关，能够保证对注塑件压紧的力度，达到了保护注塑件的有益效果。
[0014]2.本技术通过支撑板的上表面的右部固定连接有限位块，对注塑件进行定位放置，达到了定位准确的有益效果，通过热压滚筒的外表面的底部应略低于压轴的底面，可以使压轴更好的对注塑件进行压紧，防止注塑件出现晃动，支撑板的上表面的中部固定连接有加热板，可以对注塑件进行加热，可以更好的对注塑件进行矫形。
附图说明
[0015]图1为本技术底板正视图；
[0016]图2为本技术底板正视图的截面图；
[0017]图3为本技术底板右视图的截面图；
[0018]图4为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0019]图中：1、支撑板；2、热压滚筒；3、液压伸缩杆；4、底板；5、加热板； 6、支撑杆；7、第一通槽；8、限位块；9、顶板；10、第二通槽；11、第二固定块；12、第三链轮；13、电机；14、第二行程开关；15、滑槽；16、滑动杆；17、固定轴；18、第一行程开关；19、第一链轮；20、第二链轮；21、第一固定块；22、链条；23、压轴；24、滑块；25、第三行程开关；26、弹簧；27、空槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种注塑加工用矫形装置，包括支撑板1，支撑板1的上表面的中部固定连接有加热板5，可以对注塑件进行加热，可以更好的对注塑件进行矫形，支撑板1的上表面的右部固定连接有限位块8，对注塑件进行定位放置，支撑板1的边缘处开设有四个第一通槽7，每个第一通槽7的内部均滑动连接有支撑杆6，每个支撑杆6的底面均固定连接有底板4，底板4的上表面固定连接有两个液压伸缩杆3，且每
个液压伸缩杆3的上表面均与支撑板1的底面固定连接，可以使支撑板1进行上下移动，每个支撑杆6的上表面均固定连接有顶板9，顶板9靠近顶板9右侧面的上表面开设有与限位块8相适配的第二通槽10，在对注塑件进行矫形时候可以使限位块8进入第二通槽10中，防止限位块8与顶板9发生碰撞，顶板9的上表面开设有两个滑槽15，且两个滑槽15关于支撑板1的中心线对称，顶板9上表面的左右侧分别固定连接有第一固定块21和第二固定块11，顶板 9靠近滑槽15的左右侧壁的上表面分别固定连接有第一行程开关18和第二行程开关14，每个滑槽15的内部均滑动连接有滑块24，每个滑块24的上表面均固定连接有滑动杆16，且滑动杆16的底面延伸至顶板9的底部，滑动杆 16的内侧壁上部固定连接有固定轴17，固定轴17的外表面的中部固定连接有第一链轮19，第一固定块21的正面通过连接轴转动连接有第二链轮20，第二固定块11的上表面固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接有第三链轮12，第三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑加工用矫形装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的边缘处开设有四个第一通槽(7)，每个所述第一通槽(7)的内部均滑动连接有支撑杆(6)，每个所述支撑杆(6)的底面均固定连接有底板(4)，每个所述支撑杆(6)的上表面均固定连接有顶板(9)，所述顶板(9)的上表面开设有两个滑槽(15)，且两个滑槽(15)关于支撑板(1)的中心线对称，所述顶板(9)上表面的左右侧分别固定连接有第一固定块(21)和第二固定块(11)，所述顶板(9)靠近滑槽(15)的左右侧壁的上表面分别固定连接有第一行程开关(18)和第二行程开关(14)，每个所述滑槽(15)的内部均滑动连接有滑块(24)，每个所述滑块(24)的上表面均固定连接有滑动杆(16)，且滑动杆(16)的底面延伸至顶板(9)的底部，所述滑动杆(16)的内侧壁上部固定连接有固定轴(17)，所述固定轴(17)的外表面的中部固定连接有第一链轮(19)，所述第一固定块(21)的正面通过连接轴转动连接有第二链轮(20)，所述第二固定块(11)的上表面固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接有第三链轮(12)，所述滑动杆(16)内侧壁的底部通过轴承转动连接有热压滚筒(2)，所述顶板(9)的底面的右侧开设有空槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐高磊，
申请(专利权)人：长兴名扬恒业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：