一种超声波焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种超声波焊接机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有多个支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有工作台，所述工作台的内部设有夹持机构，所述底座的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部设有除尘机构，所述固定板的底部固定连接有超声波焊接机本体；所述夹持机构包括与工作台内腔转动连接的第一螺杆，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块的顶部均固定连接有安装杆。该超声波焊接机，通过在工作台内部设有夹持机构，夹持机构能够对需要加工的工件进行夹持和固定，避免在焊接时发生移位，导致工件报废，相比于传统的超声波焊接机运用范围更广。传统的超声波焊接机运用范围更广。传统的超声波焊接机运用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波焊接机


[0001]本技术涉及超声波焊接机
，具体为一种超声波焊接机。

技术介绍

[0002]超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机和手动焊接机，对于现代化企业来讲，自动化水平越高越有利于企业流水线生产，所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。
[0003]随着现代技术的发展，超声波焊接机也变得各式各样，但现在市面上现有的超声波焊接机在使用时还存在着不便于夹持的缺点，导致工件在焊接时容易发生移位，而且在焊接前需要不断调整两个工件焊接面的位置，使其位于焊头下方才能开始焊接，不利于提高加工效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种超声波焊接机，具备便于夹持等优点，解决了现有的超声波焊接机在使用时不便于夹持的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超声波焊接机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有多个支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有工作台，所述工作台的内部设有夹持机构，所述底座的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部设有除尘机构，所述固定板的底部固定连接有超声波焊接机本体；
[0006]所述夹持机构包括与工作台内腔转动连接的第一螺杆，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块的顶部均固定连接有安装杆，两个所述安装杆的相对一侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的内部均螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的底部固定连接有压板，所述夹持机构还包括与工作台内腔固定连接的限位杆。
[0007]进一步，所述除尘机构包括与固定板顶部固定连接的箱体，所述箱体的左侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有风机，所述箱体的右侧固定连接有软管。
[0008]进一步，所述第一螺杆为双向螺杆，所述限位杆的外表面与滑块的内部滑动连接。
[0009]进一步，所述第二螺杆的顶部固定连接有扭手，所述第一螺杆的右侧固定连接有把手。
[0010]进一步，所述箱体内腔的左侧壁固定连接有防尘网，且防尘网与风机的输入端相对应。
[0011]进一步，所述箱体的顶部开设有通孔，所述通孔的内部插接有塞子。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该超声波焊接机，通过在工作台内部设有夹持机构，夹持机构能够对需要加工的工件进行夹持和固定，避免在焊接时发生移位，导致工件报废，相比于传统的超声波焊接机运用范围更广。
[0014]2、该超声波焊接机，通过在固定板上设有除尘机构，除尘机构可以在超声波焊接机进行工作时，对工件处的灰尘进行吸收，相比于传统的超声波焊接机效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术夹持机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术除尘机构的结构示意图。
[0018]图中：1底座、2支撑柱、3工作台、4夹持机构、401第一螺杆、402滑块、403安装杆、404固定杆、405第二螺杆、406压板、407限位杆、5固定柱、6固定板、7除尘机构、701箱体、702安装板、703风机、704软管、8超声波焊接机本体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种超声波焊接机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有多个支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有工作台3，工作台3的内部设有夹持机构4，底座1的顶部固定连接有固定柱5，固定柱5的顶部固定连接有固定板6，固定板6的顶部设有除尘机构7，固定板6的底部固定连接有超声波焊接机本体8。
[0021]夹持机构4包括与工作台3内腔转动连接的第一螺杆401，第一螺杆401的右侧固定连接有把手，第一螺杆401的外表面螺纹连接有两个滑块402，两个滑块402的顶部均固定连接有安装杆403，两个安装杆403的相对一侧均固定连接有固定杆404，固定杆404的内部均螺纹连接有第二螺杆405，第二螺杆405的顶部固定连接有扭手，第二螺杆405的底部固定连接有压板406，夹持机构4还包括与工作台3内腔固定连接的限位杆407。
[0022]其中，第一螺杆401为双向螺杆，限位杆407的外表面与滑块402的内部滑动连接，使滑块402水平相对运动。
[0023]本实施例中的，将工件放在工作台3上，转动把手，滑块402将工件夹紧，再转动扭手，压板406对工件再次进行压紧，固定。
[0024]请参阅图1和图3，为了除去灰尘，本实施例中的除尘机构7包括与固定板6顶部固定连接的箱体701，箱体701的顶部开设有通孔，通孔的内部插接有塞子，箱体701的左侧固定连接有安装板702，安装板702的顶部固定连接有风机703，箱体701的右侧固定连接有软管704。
[0025]其中，箱体701内腔的左侧壁固定连接有防尘网，且防尘网与风机703的输入端相对应，避免灰尘进入到风机703中，使风机703损坏。
[0026]本实施例中的，在超声波焊接机本体8工作时，风机703通过软管704，将工件上的灰尘吸收到箱体701中。
[0027]上述实施例的工作原理为：
[0028]首先将工件放在工作台3上，转动把手，把手带动第一螺杆401转动，第一螺杆401
是双向螺杆，滑块402做相对运动，滑块402被限位杆407贯穿，限位杆407固定在工作台内部，使滑块402在运动时做水平相对运动，将工作台3上的工件夹紧，再转动扭手，扭手带动第二螺杆405旋转，第二螺杆405带动压板406向下对工件再次进行压紧，固定，通过固定板6上安装除尘机构7，在超声波焊接机本体8工作时，风机703启动，通过软管704，将工件上的灰尘吸收到箱体701中，通过箱体701左侧壁与风机703的输入端对应安装的防尘网，将灰尘过滤留在箱体701中，通箱体701顶部开设的通孔，拔出塞子可清理箱体701中的灰尘。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波焊接机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有多个支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的内部设有夹持机构(4)，所述底座(1)的顶部固定连接有固定柱(5)，所述固定柱(5)的顶部固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部设有除尘机构(7)，所述固定板(6)的底部固定连接有超声波焊接机本体(8)；所述夹持机构(4)包括与工作台(3)内腔转动连接的第一螺杆(401)，所述第一螺杆(401)的外表面螺纹连接有两个滑块(402)，两个所述滑块(402)的顶部均固定连接有安装杆(403)，两个所述安装杆(403)的相对一侧均固定连接有固定杆(404)，所述固定杆(404)的内部均螺纹连接有第二螺杆(405)，所述第二螺杆(405)的底部固定连接有压板(406)，所述夹持机构(4)还包括与工作台(3)内腔固定连接的限位杆(407)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄汉盛，余敬中，梁冠宇，
申请(专利权)人：湖北省广创汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：