一种线切割机的冷却机构制造技术

本实用新型专利技术涉及线切割机技术领域，且公开了一种线切割机的冷却机构，包括外箱，所述外箱的内侧安装有清洁组件，所述外箱的右侧安装有循环组件，所述清洁组件包括固定连接在外箱内侧的网格板，所述外箱的内前侧壁通过轴承转动连接有两个转杆，所述转杆的外侧固定连接有两个传动轮，相对应两个所述传动轮的外侧之间传动连接有皮带，所述外箱的背面固定连接有一号电机，两个所述皮带远离转杆的一侧之间固定连接有刷子，所述外箱的内侧固定连接有过滤板，所述外箱的左侧固定连接有排出管，所述外箱内侧的底部固定连接有斜板。该线切割机的冷却机构，可以循环使用冷却液，有效的提升了线切割机冷却机构的实用性。切割机冷却机构的实用性。切割机冷却机构的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割机的冷却机构


[0001]本技术涉及线切割机
，具体为一种线切割机的冷却机构。

技术介绍

[0002]线切割是数控电火花线切割加工的简称，利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的，从而可以切割出任意形状的加工件。
[0003]在进行线切割加工时，一般需要用到冷却液对加工工件和切割点进行冷却降温处理，现有的冷却机构一般是将冷却液喷在加工工件的表面，从而达到冷却降温的效果，而在长时间的线切割工作时，为了保证冷却机构的冷却效果，会不停的将冷却液喷在加工工件上，使加工工件可以得到持续的冷却降温效果，从而会浪费大量的冷却液，不利于节能环保，导致现有线切割机冷却机构的实用性不高。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种线切割机的冷却机构，具备了可以循环使用冷却液等优点，解决了现有线切割机冷却机构会浪费大量冷却液的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可以循环使用冷却液的目的，本技术提供如下技术方案：一种线切割机的冷却机构，包括外箱，所述外箱的内侧安装有清洁组件，所述外箱的右侧安装有循环组件；
[0008]所述清洁组件包括固定连接在外箱内侧的网格板，所述外箱的内前侧壁通过轴承转动连接有两个转杆，所述转杆的外侧固定连接有两个传动轮，相对应两个所述传动轮的外侧之间传动连接有皮带，所述外箱的背面固定连接有一号电机，两个所述皮带远离转杆的一侧之间固定连接有刷子，所述外箱的内侧固定连接有过滤板，所述外箱的左侧固定连接有排出管，所述外箱内侧的底部固定连接有斜板；
[0009]所述循环组件包括固定连接在外箱右侧底部的回流管道，所述回流管道的外侧固定连接有抽水泵，所述外箱的右侧固定连接有水箱，所述水箱的底部固定连接有支撑柱，所述回流管道的外侧固定连接有导热片，所述支撑柱的左侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内底壁固定连接有二号电机，所述二号电机的输出轴固定连接有风扇叶，所述水箱的右侧固定连接有进水管，所述水箱的顶部固定连接有出水管，所述出水管的外侧固定连接有压力阀，所述出水管的左端固定连接有波纹管，所述波纹管的左端固定安装有喷头。
[0010]进一步的，所述外箱的顶部与外界相连通，相对应两个所述传动轮分别位于转杆的正面一端和背面一端。
[0011]进一步的，所述刷子可与过滤板的顶部相贴合，所述一号电机的输出轴贯穿外箱的背面并与左侧转杆的背面一端固定连接。
[0012]进一步的，右侧所述转杆的背面一端通过轴承与外箱的内后侧壁转动连接，所述刷子靠近转杆的一侧固定连接有分别与两个皮带远离转杆的一侧固定连接的两个支撑块。
[0013]进一步的，所述排出管位于过滤板的下方，所述排出管的顶端贯穿过滤板的顶部，所述斜板向右侧倾斜。
[0014]进一步的，所述固定箱的左侧与外界相连通，所述导热片位于风扇叶的左侧。
[0015]进一步的，所述回流管道的顶端贯穿水箱的底部并延伸至水箱的内侧，所述出水管的底端延伸至水箱内侧的底部。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种线切割机的冷却机构，具备以下有益效果：
[0018]该线切割机的冷却机构，通过外箱内侧的清洁组件和右侧的循环组件之间的配合使用，可以循环使用冷却液，不会大量的浪费冷却液，从而有利于节能环保，同时可以对循环的冷却液进行降温处理，使冷却液可以对加工工件保持良好的冷却效果，有效的提升了线切割机冷却机构的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构中过滤板连接结构的俯视剖面图；
[0021]图3为本技术结构中A部的局部放大示意图。
[0022]图中：1外箱、200清洁组件、201网格板、202转杆、203传动轮、204皮带、205一号电机、206刷子、207过滤板、208排出管、209斜板、300循环组件、301回流管道、302抽水泵、303水箱、304支撑柱、305导热片、306固定箱、307二号电机、308风扇叶、309进水管、310出水管、311压力阀、312波纹管、313喷头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供了一种技术方案：一种线切割机的冷却机构，包括外箱1，外箱1的内侧安装有清洁组件200，外箱1的右侧安装有循环组件300，通过外箱1内侧的清洁组件200和右侧的循环组件300之间的配合使用，可以循环使用冷却液，不会大量的浪费冷却液，从而有利于节能环保，同时可以对循环的冷却液进行降温处理，使冷却液可以对加工工件保持良好的冷却效果，有效的提升了线切割机冷却机构的实用性。
[0025]需要说明的是，外箱1的顶部与外界相连通，让使用过的冷却液可以流入外箱1的内侧进行循环。
[0026]本实施例中清洁组件200是用于对冷却液进行清洁的结构。
[0027]如图1、图2和图3所示，清洁组件200包括固定连接在外箱1内侧的网格板201，外箱1的内前侧壁通过轴承转动连接有两个转杆202，转杆202的外侧固定连接有两个传动轮
203，相对应两个传动轮203的外侧之间传动连接有皮带204，外箱1的背面固定连接有一号电机205，两个皮带204远离转杆202的一侧之间固定连接有刷子206，外箱1的内侧固定连接有过滤板207，外箱1的左侧固定连接有排出管208，外箱1内侧的底部固定连接有斜板209。
[0028]需要说明的是，一号电机205的型号可为ASDA
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A2，相对应两个传动轮203分别位于转杆202的正面一端和背面一端，刷子206可与过滤板207的顶部相贴合，使刷子206可以有效的对过滤板207的顶部进行清洁，一号电机205的输出轴贯穿外箱1的背面并与左侧转杆202的背面一端固定连接，使一号电机205可以带动左侧转杆202转动。
[0029]另外，右侧转杆202的背面一端通过轴承与外箱1的内后侧壁转动连接，使右侧转杆202可以在外箱1的内侧稳定的转动，刷子206靠近转杆202的一侧固定连接有分别与两个皮带204远离转杆202的一侧固定连接的两个支撑块，使刷子206可以在传动轮203的外侧转动，不会受到传动轮203的阻碍。
[0030]同时，排出管208位于过滤板207的下方，排出管208的顶端贯穿过滤板207的顶部，从而使杂质可以通过排出管208排出到外界中，斜板209向右侧倾斜，使冷却液可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线切割机的冷却机构，包括外箱(1)，其特征在于：所述外箱(1)的内侧安装有清洁组件(200)，所述外箱(1)的右侧安装有循环组件(300)；所述清洁组件(200)包括固定连接在外箱(1)内侧的网格板(201)，所述外箱(1)的内前侧壁通过轴承转动连接有两个转杆(202)，所述转杆(202)的外侧固定连接有两个传动轮(203)，相对应两个所述传动轮(203)的外侧之间传动连接有皮带(204)，所述外箱(1)的背面固定连接有一号电机(205)，两个所述皮带(204)远离转杆(202)的一侧之间固定连接有刷子(206)，所述外箱(1)的内侧固定连接有过滤板(207)，所述外箱(1)的左侧固定连接有排出管(208)，所述外箱(1)内侧的底部固定连接有斜板(209)；所述循环组件(300)包括固定连接在外箱(1)右侧底部的回流管道(301)，所述回流管道(301)的外侧固定连接有抽水泵(302)，所述外箱(1)的右侧固定连接有水箱(303)，所述水箱(303)的底部固定连接有支撑柱(304)，所述回流管道(301)的外侧固定连接有导热片(305)，所述支撑柱(304)的左侧固定连接有固定箱(306)，所述固定箱(306)的内底壁固定连接有二号电机(307)，所述二号电机(307)的输出轴固定连接有风扇叶(308)，所述水箱(303)的右侧固定连接有进水管(309)，所述水箱(303)的顶部固定连接有出水管(310)，所述出水管(310)的外侧固定连接有压力阀(311)...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄汉盛，余敬中，梁冠宇，
申请(专利权)人：湖北省广创汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：