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一种具有防漏功能的油雾分离器制造技术

技术编号:40507824 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-01 13:22
本发明专利技术公开了一种具有防漏功能的油雾分离器,包括外壳体,外壳体包括第一壳体和第二壳体,第一壳体的顶部设置有抽气泵,第一壳体的内壁上固定安装有第一安装盘,第一安装盘上固定安装有第一电机,第一电机的输出轴上固定安装有离心转动板和转动过滤盘,分隔环的内环壁上固定安装有提升管,第二安装盘的底部固定安装有环形结构的固定罩,连接壳体的底部固定安装有过滤环,固定罩上设置有防漏结构。通过推动机构带动挤压块挤压连接板,通过挤压板的斜面抵触连接板,进而使连接板带动,进而使密封板插入插槽内,此时,过滤板位于固定罩内,密封板件将通道密封,避免油污漏出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油雾分离器,具体涉及一种具有防漏功能的油雾分离器


技术介绍

1、油雾分离器是一种用于收集并从源头处理机械加工设备产生的油雾、水雾等污染物的设备,它可以安装在机床、清洗机等工业设备上,主要用于解决机械加工中存在的油雾、水雾、粉尘等问题,以达到净化空气和保护工人身体健康的目的。

2、油雾分离器大多通过风机设备产生负压,并将空气中的油污吸入滤罩中,再由内部的过滤和分离设备对油污净化,在现有技术中,油污被离心设备离心至筒壁上时,往往容易形成油污液滴,而油污液滴的密度和质量比油污大,部分风机设备所产生的负压不足,导致油污液滴顺着筒壁流出分离器,进而产生漏油现象,净化效果不够好。


技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷,本专利技术提供一种具有防漏功能的油雾分离器,所述外壳体包括第一壳体和第二壳体,第二壳体固定安装在第一壳体的底部,第一壳体的顶部设置有抽气泵,抽气泵与第一壳体相连通,第一壳体外设置有水管,水管与第一壳体相连通,第一壳体的内壁上固定安装有第一安装盘,第一安装盘上固定安装有第一电机,第一电机的输出轴上固定安装有若干弧形结构的离心转动板和转动过滤盘,第一壳体的内壁上并位于转动过滤盘的下方固定安装有分隔环,分隔环的内环壁上固定安装有提升管,提升管的顶部固定安装有过滤盘;

2、所述第二壳体包括环形结构的连接壳体和第二安装盘,第二安装盘固定安装在第二壳体的内环壁上,第二安装盘的底部固定安装有环形结构的固定罩,连接壳体的底部固定安装有过滤环,固定罩上设置有防漏结构。

3、在上述的一种具有防漏功能的油雾分离器中,所述防漏机构包括弧形结构的密封板和弧形结构的过滤板,固定罩的外环壁上开设有三组均匀分布的插槽,同组的插槽开设有四个并沿固定罩的外壁线性分布,密封板插设在插槽内,密封板的顶部开设有第一通槽,第一通槽的底部贯通密封板的下表面,过滤板固定安装在第一通槽的内壁上,外壳体内设置有推动机构。

4、在上述的一种具有防漏功能的油雾分离器中,所述推动机构包括环形结构的推动盘、连杆、三角形结构的推动块,连接壳体的顶部开设有三个均匀分布的推动槽,连接壳体的内环壁上开设有弧形结构的让位槽,让位槽与推动槽相连通,推动盘套设在提升管的外侧,连杆铰接在推动盘的底部,推动块铰接在连杆远离推动盘的一端,推动块与推动槽一一对应,推动块插入对应的推动槽内,推动槽内设置有连接板,连接板固定安装在同组的密封板上,第一壳体内设置有驱动机构。

5、在上述的一种具有防漏功能的油雾分离器中,所述驱动机构包括第二电机、第一驱动齿圈、传动齿圈、第二驱动齿圈、第一传动丝杆和第二传动丝杆,第二电机固定安装在分隔环的底部,第一传动丝杆固定安装在第二电机的输出轴上,第一传动丝杆远离推动盘的一端转动连接在连接壳体的顶部,传动齿圈转动连接在提升管的外环壁上,第一驱动齿圈固定安装在第一传动丝杆上,第一驱动齿圈与传动齿圈啮合,第二传动杆丝杆转动连接在分隔环和连接壳体之间,第二驱动齿轮固定安装在第二传动丝杆上,第二驱动齿圈与传动齿圈啮合,固定罩内设置有复位机构。

6、在上述的一种具有防漏功能的油雾分离器中,所述复位机构包括固定盘、滑轨、拨盘机构和弧形结构的复位顶板,固定盘固定安装在固定罩的内壁上,滑轨固定安装在固定盘的顶部,滑轨设置有三个,滑轨与固定盘呈一体式结构,三个滑轨的底部均开设有贯穿槽,贯穿槽靠近固定罩的一端贯通固定盘的外环面,三个滑轨内均滑动连接有滑块,滑块的顶部固定安装有横杆,复位顶板固定安装在横杆远离滑块的一端上,拨盘机构的底部设置有第三电机。

7、在上述的一种具有防漏功能的油雾分离器中,所述固定罩的底部设置有收集箱,收集箱的内环壁上固定安装有第三安装盘,第三安装盘的底部固定安装有支撑杆,第三电机固定安装在支撑杆的顶部,收集箱通过进料管与第一壳体相连通,收集箱的底部设置有密封旋盖。

8、在上述的一种具有防漏功能的油雾分离器中,所述固定罩内设置有三个弧形结构的第一弹性密封件,第一弹性密封件固定安装在相邻的两个复位顶板之间,复位板的底部并位于支撑杆的外侧固定安装有第二弹性密封件,复位顶板的顶部固定安装有第三弹性密封件。

9、在上述的一种具有防漏功能的油雾分离器中,所述密封板上开设有弧形结构的第二通槽。

10、在上述的一种具有防漏功能的油雾分离器中,所述密封板上并位于第一通槽和第二通槽之间开设有弧形结构的连通槽,连通槽与第一通槽相连通。

11、在上述的一种具有防漏功能的油雾分离器中,所述连接板的顶部转动连接有滚轴。

12、本专利技术的有益效果体现在:1、本专利技术设计了固定罩、密封板、推动块和连接板,通过推动机构带动挤压块挤压连接板,通过挤压板的斜面抵触连接板,进而使连接板带动,进而使密封板插入插槽内,此时,过滤板位于固定罩内,密封板件将通道密封,避免油污漏出。

13、2、本专利技术设计了拨盘机构、固定盘、滑轨和复位顶板,通过第三电机带动拨盘机构转动,在拨盘机构的作用下带动滑块向外扩张,通过横杆带动复位顶板同步扩张,通过复位顶板抵触密封板,带动其远离插槽,使密封板位于通道内,使通道重新打开。

14、3、本专利技术设计了第二通槽和连通槽,通过推动机构和复位机构相互配合,调整密封板的位置,当第二通槽位于通道内时,使清洗液经过通道和第二通槽,对通道的两侧和过滤环进行清洗,当连通槽位于通道内时,时清洗液进入固定罩内,对固定罩的内环壁和复位顶板进行清洗,避免油污在内部堆积。

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【技术保护点】

1.一种具有防漏功能的油雾分离器,包括外壳体(1),其特征在于:所述外壳体(1)包括第一壳体(2)和第二壳体(3),第二壳体(3)固定安装在第一壳体(2)的底部,第一壳体(2)的顶部设置有抽气泵(21),抽气泵(21)与第一壳体(2)相连通,第一壳体(2)外设置有水管(22),水管(22)与第一壳体(2)相连通,第一壳体(2)的内壁上固定安装有第一安装盘(23),第一安装盘(23)上固定安装有第一电机(24),第一电机(24)的输出轴上固定安装有若干弧形结构的离心转动板(25)和转动过滤扇(26),第一壳体(2)的内壁上并位于转动过滤扇(26)的下方固定安装有分隔环(27),分隔环(27)的内环壁上固定安装有提升管(28),提升管(28)的顶部固定安装有过滤盘(29);

2.根据权利要求1所述的一种具有防漏功能的油雾分离器,其特征在于:所述防漏机构包括弧形结构的密封板(5)和弧形结构的过滤板(6),固定罩(4)的外环壁上开设有三组均匀分布的插槽(41),同组的插槽(41)开设有四个并沿固定罩(4)的外壁线性分布,密封板(5)插设在插槽(41)内,密封板(5)的顶部开设有第一通槽(51),第一通槽(51)的底部贯通密封板(5)的下表面,过滤板(6)固定安装在第一通槽(51)的内壁上,外壳体(1)内设置有推动机构。

3.根据权利要求2所述的一种具有防漏功能的油雾分离器,其特征在于:所述推动机构包括环形结构的推动盘(7)、连杆(71)、三角形结构的推动块(72),连接壳体(31)的顶部开设有三个均匀分布的推动槽(311),连接壳体(31)的内环壁上开设有弧形结构的让位槽(312),让位槽(312)与推动槽(311)相连通,推动盘(7)套设在提升管(28)的外侧,连杆(71)铰接在推动盘(7)的底部,推动块(72)铰接在连杆(71)远离推动盘(7)的一端,推动块(72)与推动槽(311)一一对应,推动块(72)插入对应的推动槽(311)内,推动槽(311)内设置有连接板(73),连接板(73)固定安装在同组的密封板(5)上,第一壳体(2)内设置有驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种具有防漏功能的油雾分离器,其特征在于:所述驱动机构包括第二电机(8)、第一驱动齿圈(81)、传动齿圈(82)、第二驱动齿圈(83)、第一传动丝杆(84)和第二传动丝杆(85),第二电机(8)固定安装在分隔环(27)的底部,第一传动丝杆(84)固定安装在第二电机(8)的输出轴上,第一传动丝杆(84)远离推动盘(7)的一端转动连接在连接壳体(31)的顶部,传动齿圈(82)转动连接在提升管(28)的外环壁上,第一驱动齿圈(81)固定安装在第一传动丝杆(84)上,第一驱动齿圈(81)与传动齿圈(82)啮合,第二传动杆丝杆转动连接在分隔环(27)和连接壳体(31)之间,第二驱动齿轮固定安装在第二传动丝杆(85)上,第二驱动齿圈(83)与传动齿圈(82)啮合,固定罩(4)内设置有复位机构。

5.根据权利要求4所述的一种具有防漏功能的油雾分离器,其特征在于:所述复位机构包括固定盘(9)、滑轨(91)、拨盘机构(92)和弧形结构的复位顶板(93),固定盘(9)固定安装在固定罩(4)的内壁上,滑轨(91)固定安装在固定盘(9)的顶部,滑轨(91)设置有三个,滑轨(91)与固定盘(9)呈一体式结构,三个滑轨(91)的底部均开设有贯穿槽(99),贯穿槽(99)靠近固定罩(4)的一端贯通固定盘(9)的外环面,三个滑轨(91)内均滑动连接有滑块(94),滑块(94)的顶部固定安装有横杆(95),复位顶板(93)固定安装在横杆(95)远离滑块(94)的一端上,拨盘机构(92)的底部设置有第三电机(103)。

6.根据权利要求5所述的一种具有防漏功能的油雾分离器,其特征在于:所述固定罩(4)的底部设置有收集箱(10),收集箱(10)的内环壁上固定安装有第三安装盘(101),第三安装盘(101)的底部固定安装有支撑杆(102),第三电机(103)固定安装在支撑杆(102)的顶部,收集箱(10)通过进料管与第一壳体(2)相连通,收集箱(10)的底部设置有密封旋盖(104)。

7.根据权利要求6所述的一种具有防漏功能的油雾分离器,其特征在于:所述固定罩(4)内设置有三个弧形结构的第一弹性密封件(96),第一弹性密封件(96)固定安装在相邻的两个复位顶板(93)之间,复位板的底部并位于支撑杆(102)的外侧固定安装有第二弹性密封件(97),复位顶板(93)的顶部固定安装有第三弹性密封件(98)。

8.根据权利要求2所述的一种具有防漏功能的油雾分离器,其特征在于:所述密封板(5)上开设有弧形结构的第二通槽...

【技术特征摘要】

1.一种具有防漏功能的油雾分离器,包括外壳体(1),其特征在于:所述外壳体(1)包括第一壳体(2)和第二壳体(3),第二壳体(3)固定安装在第一壳体(2)的底部,第一壳体(2)的顶部设置有抽气泵(21),抽气泵(21)与第一壳体(2)相连通,第一壳体(2)外设置有水管(22),水管(22)与第一壳体(2)相连通,第一壳体(2)的内壁上固定安装有第一安装盘(23),第一安装盘(23)上固定安装有第一电机(24),第一电机(24)的输出轴上固定安装有若干弧形结构的离心转动板(25)和转动过滤扇(26),第一壳体(2)的内壁上并位于转动过滤扇(26)的下方固定安装有分隔环(27),分隔环(27)的内环壁上固定安装有提升管(28),提升管(28)的顶部固定安装有过滤盘(29);

2.根据权利要求1所述的一种具有防漏功能的油雾分离器,其特征在于:所述防漏机构包括弧形结构的密封板(5)和弧形结构的过滤板(6),固定罩(4)的外环壁上开设有三组均匀分布的插槽(41),同组的插槽(41)开设有四个并沿固定罩(4)的外壁线性分布,密封板(5)插设在插槽(41)内,密封板(5)的顶部开设有第一通槽(51),第一通槽(51)的底部贯通密封板(5)的下表面,过滤板(6)固定安装在第一通槽(51)的内壁上,外壳体(1)内设置有推动机构。

3.根据权利要求2所述的一种具有防漏功能的油雾分离器,其特征在于:所述推动机构包括环形结构的推动盘(7)、连杆(71)、三角形结构的推动块(72),连接壳体(31)的顶部开设有三个均匀分布的推动槽(311),连接壳体(31)的内环壁上开设有弧形结构的让位槽(312),让位槽(312)与推动槽(311)相连通,推动盘(7)套设在提升管(28)的外侧,连杆(71)铰接在推动盘(7)的底部,推动块(72)铰接在连杆(71)远离推动盘(7)的一端,推动块(72)与推动槽(311)一一对应,推动块(72)插入对应的推动槽(311)内,推动槽(311)内设置有连接板(73),连接板(73)固定安装在同组的密封板(5)上,第一壳体(2)内设置有驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种具有防漏功能的油雾分离器,其特征在于:所述驱动机构包括第二电机(8)、第一驱动齿圈(81)、传动齿圈(82)、第二驱动齿圈(83)、第一传动丝杆(84)和第二传动丝杆(85),第二电机(8)固定安装在分隔环(27)的底部,第一传动丝杆(84)固定安装在第二电机(8)的输出轴上,第一传动丝杆(84)远离推动盘(7)的一端转动连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄汉盛吴永扬梁冠宇
申请(专利权)人:湖北省广创汽车零部件有限公司
类型:发明
国别省市:

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