【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊机设备，具体是一种气门室盖的超声波焊接装置。
技术介绍
1、发动机结构中，将气门末端所在的腔体空间称为气门室，发动机的气门室盖主要是和发动机的汽缸盖连接，气门室盖下方安装凸轮轴，和缸盖上的一些进气机构的配件到密封，超声波焊接技术可以保证发动机的气门驱动机构的正常工作和润滑、保护作用、防尘密封与发动机各部分形成一个封闭的整体。
2、经过检索，公告号为cn213003249u的技术名称一种新型超声波焊接装置，文中提出“其结构包括机架,机架上端设有焊接平台，焊接平台上设有升降架，升降架上滑动设有超声波发生机头，超声波发生机头下端设有超声波上模具，还包括多类别超声波下模具结构，多类别超声波下模具结构包括装夹座、嵌套底座，装夹座设于嵌套底座上端，嵌套底座贯穿焊接平台并且嵌入安装于机架，机架上设有对嵌套底率定位的定位槽，装夹座上间隔设有多个超声波下模具槽,采用可装夹多个下超声波模具的多槽装夹座,有效的进行快速装夹，有助于提高焊接工作效率。”但是在使用时，由于焊接头的位置是固定的，不能机械控制气门室盖上的焊接点位置，手动移动气门室盖时，容易产生偏移，导致焊接位置不精确，而且缺少防护罩，焊接颗粒会溅到周围环境，焊接的火花可能伤害操作人员眼睛。
技术实现思路
1、本技术提供一种气门室盖的超声波焊接装置，用来解决上述
技术介绍
中提到的，由于焊接头的位置是固定的，不能机械控制气门室盖上的焊接点位置，手动移动气门室盖时，容易产生偏移，导致焊接位置不精确，而且缺少防护罩，焊接颗粒会溅到
2、本技术提供如下技术方案：一种气门室盖的超声波焊接装置，包括操作底座和移动固定支撑底座机构，所述操作底座的上方设置有气门室盖，所述操作底座的侧面连接有顶底连接件，所述顶底连接件的顶部设置有顶盖，所述顶盖的内部设置有可移动焊接机构，所述可移动焊接机构包括控制主体、轨道、带滑槽移动杆、第一滚轮、支撑柱、第二滑轮、伸缩柱和超声焊接头，所述顶盖的底部设置有控制主体，所述控制主体的底部设置有轨道，所述轨道的底部设置有带滑槽移动杆，所述带滑槽移动杆的顶部设置有第一滚轮，所述带滑槽移动杆的下方设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有第二滑轮，所述支撑柱的一端设置有伸缩柱，所述伸缩柱的一端设置有超声焊接头，所述顶盖的侧面设置有带色玻璃罩，所述顶盖的内部设置有风扇，所述顶盖的顶面设置有出风口。
3、优选的，所述气门室盖与操作底座之间为卡槽连接，所述气门室盖与操作底座紧密贴合。
4、优选的，所述顶底连接件贯穿于顶盖与操作底座，所述顶盖通过顶底连接件与操作底座构成旋转结构。
5、优选的，所述轨道在控制主体底部左右对称设置，所述带滑槽移动杆通过第一滚轮与控制主体构成滑动连接，所述支撑柱通过第二滑轮与带滑槽移动杆构成滑动连接。
6、优选的，所述伸缩柱贯穿于支撑柱，所述超声焊接头通过伸缩柱与顶盖构成升降结构，所述超声焊接头与伸缩柱之间为螺纹连接。
7、优选的，所述带色玻璃罩与顶盖之间为卡槽连接，所述带色玻璃罩关于顶盖左右对称设置。
8、优选的，所述风扇与顶盖之间为螺钉连接，所述出风口与顶盖之间为卡槽连接。
9、与现有技术相比，该一种气门室盖的超声波焊接装置具备如下有益效果：
10、通过带滑槽移动杆和超声焊接头的设置，在使用过程中，带滑槽移动杆在轨道上移动，可以控制横向移动位置，超声焊接头在第二滑轮上移动，可以纵向控制移动位置，由机械控制超声焊接头位置，可以移动至气门室盖的任意位置焊接，提高焊接点的精确度。
11、通过带色玻璃罩的设置，在使用过程中，带色玻璃罩方便操作人员看到内部的工作情况，也可以防止焊接颗粒会溅到四周，变色处理的玻璃材质可以有效保护工作人员的眼睛，减少伤害。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种气门室盖的超声波焊接装置，包括操作底座(1)和可移动焊接机构(5)，其特征在于：所述操作底座(1)的上方设置有气门室盖(2)，所述操作底座(1)的侧面连接有顶底连接件(3)，所述顶底连接件(3)的顶部设置有顶盖(4)，所述顶盖(4)的内部设置有可移动焊接机构(5)，所述可移动焊接机构(5)包括控制主体(501)、轨道(502)、带滑槽移动杆(503)、第一滚轮(504)、支撑柱(505)、第二滑轮(506)、伸缩柱(507)和超声焊接头(508)，所述顶盖(4)的底部设置有控制主体(501)，所述控制主体(501)的底部设置有轨道(502)，所述轨道(502)的底部设置有带滑槽移动杆(503)，所述带滑槽移动杆(503)的顶部设置有第一滚轮(504)，所述带滑槽移动杆(503)的下方设置有支撑柱(505)，所述支撑柱(505)的顶部设置有第二滑轮(506)，所述支撑柱(505)的一端设置有伸缩柱(507)，所述伸缩柱(507)的一端设置有超声焊接头(508)，所述顶盖(4)的侧面设置有带色玻璃罩(6)，所述顶盖(4)的内部设置有风扇(7)，所述顶盖(4)的顶面设置有出风口
2.根据权利要求1所述的一种气门室盖的超声波焊接装置，其特征在于，所述气门室盖(2)与操作底座(1)之间为卡槽连接，所述气门室盖(2)与操作底座(1)紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种气门室盖的超声波焊接装置，其特征在于，所述顶底连接件(3)贯穿于顶盖(4)与操作底座(1)，所述顶盖(4)通过顶底连接件(3)与操作底座(1)构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种气门室盖的超声波焊接装置，其特征在于，所述轨道(502)在控制主体(501)底部左右对称设置，所述带滑槽移动杆(503)通过第一滚轮(504)与控制主体(501)构成滑动连接，所述支撑柱(505)通过第二滑轮(506)与带滑槽移动杆(503)构成滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种气门室盖的超声波焊接装置，其特征在于，所述伸缩柱(507)贯穿于支撑柱(505)，所述超声焊接头(508)通过伸缩柱(507)与顶盖(4)构成升降结构，所述超声焊接头(508)与伸缩柱(507)之间为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种气门室盖的超声波焊接装置，其特征在于，所述带色玻璃罩(6)与顶盖(4)之间为卡槽连接，所述带色玻璃罩(6)关于顶盖(4)左右对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种气门室盖的超声波焊接装置，其特征在于，所述风扇(7)与顶盖(4)之间为螺钉连接，所述出风口(8)与顶盖(4)之间为卡槽连接。
...【技术特征摘要】
1.一种气门室盖的超声波焊接装置，包括操作底座(1)和可移动焊接机构(5)，其特征在于：所述操作底座(1)的上方设置有气门室盖(2)，所述操作底座(1)的侧面连接有顶底连接件(3)，所述顶底连接件(3)的顶部设置有顶盖(4)，所述顶盖(4)的内部设置有可移动焊接机构(5)，所述可移动焊接机构(5)包括控制主体(501)、轨道(502)、带滑槽移动杆(503)、第一滚轮(504)、支撑柱(505)、第二滑轮(506)、伸缩柱(507)和超声焊接头(508)，所述顶盖(4)的底部设置有控制主体(501)，所述控制主体(501)的底部设置有轨道(502)，所述轨道(502)的底部设置有带滑槽移动杆(503)，所述带滑槽移动杆(503)的顶部设置有第一滚轮(504)，所述带滑槽移动杆(503)的下方设置有支撑柱(505)，所述支撑柱(505)的顶部设置有第二滑轮(506)，所述支撑柱(505)的一端设置有伸缩柱(507)，所述伸缩柱(507)的一端设置有超声焊接头(508)，所述顶盖(4)的侧面设置有带色玻璃罩(6)，所述顶盖(4)的内部设置有风扇(7)，所述顶盖(4)的顶面设置有出风口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种气门室盖的超声波焊接装置，其特征在于，所述气门室盖(2)与操作底座(1)之间为卡槽连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄汉盛，余敬中，梁冠宇，
申请(专利权)人：湖北省广创汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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