用于密集型母线槽铜排的焊接装置制造方法及图纸

技术编号:34539159 阅读:462 留言:0更新日期:2022-08-13 21:34
本实用新型专利技术公开了用于密集型母线槽铜排的焊接装置,涉及母线槽铜排焊接设备技术领域。用于密集型母线槽铜排的焊接装置,包括工作台和超声波焊接头,所述工作台顶端一侧固定铜排放置台,铜排放置台位于超声波焊接头的正下方,铜排放置台一侧设置有固定装置,固定装置对铜排进行固定,工作台一侧开设有矩形槽,矩形槽内设置有移动装置,移动装置包括活动台,活动台顶端固定有线缆放置装置。本实用新型专利技术将铜排和线缆分别放置在铜排放置台和线缆放置装置上,然后通过固定装置对铜排进行限位,通过移动装置和线缆放置装置将线缆端部移动当铜排的顶部,最后通过升降装置实现超声波焊接头对铜排和线缆的焊接,该装置一次可以焊接多个铜排。接多个铜排。接多个铜排。

【技术实现步骤摘要】
用于密集型母线槽铜排的焊接装置


[0001]本技术涉及母线槽铜排焊接设备
,具体为用于密集型母线槽铜排的焊接装置。

技术介绍

[0002]随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便,密集型母线槽作为一种新型配电导线应运而生,与传统的电缆相比,在大电流输送时充分体现出它的优越性,改变了传统的方式(即穿管方式),施工便利,且还可使建筑物变得更加美观,同时由于采用了新技术、新工艺,大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升,并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料,从而提高了母线槽的安全可靠性,使整个系统更加完善。
[0003]母线槽在生产过程中,需要将铜排焊接在线缆端部,然后将多个焊接好的铜排放置在母线槽内,在对铜排的焊接过程中,传统的焊接方式多为人工焊接,即工人拿住线缆端部放置在铜排上,然后超声波焊接头挤压在线缆端部,实现对铜排和线缆的焊接,这样一次只能焊接一个,速度较慢,工作效率较低,为此,提出了一种用于密集型母线槽铜排的焊接装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于密集型母线槽铜排的焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:用于密集型母线槽铜排的焊接装置,包括工作台和超声波焊接头,所述工作台顶端一侧固定铜排放置台,铜排放置台位于超声波焊接头的正下方,铜排放置台一侧设置有固定装置,固定装置对铜排进行固定,工作台一侧开设有矩形槽,矩形槽内设置有移动装置,移动装置包括活动台,活动台顶端固定有线缆放置装置。
[0006]优选的,所述铜排放置台顶端开设有多个铜排放置槽。
[0007]优选的,所述固定装置包括固定在工作台顶端的多个第一伸缩杆,第一伸缩杆顶端固定有横向杆,横向杆面向铜排放置台侧固定有多个竖向杆,每两个竖向杆形成一个按压组。
[0008]优选的,所述竖向杆一侧活动连接有多个活动柱,活动柱底端固定有压块,压块和竖向杆之间固定有多个弹簧,活动柱位于弹簧的螺旋圈内。
[0009]优选的,所述移动装置还包括与矩形槽活动连接的丝杆和与矩形槽相固定的多个限位杆,活动台与丝杆和限位杆活动连接,工作台一侧固定有电机,电机输出端与丝杆端部相固定。
[0010]优选的,所述线缆放置装置包括与活动台顶端相固定的多个第二伸缩杆,第二伸
缩杆顶端固定有放置板,放置板顶端纵向固定有多组限位环。
[0011]优选的,所述工作台顶端固定有立架,立架底部设置有升降装置,超声波焊接头与升降装置相连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]该用于密集型母线槽铜排的焊接装置,设置有固定装置、铜排放置台、移动装置和线缆放置装置,将铜排和线缆分别放置在铜排放置台和线缆放置装置上,然后通过固定装置对铜排进行限位,通过移动装置和线缆放置装置将线缆端部移动当铜排的顶部,最后通过升降装置实现超声波焊接头对铜排和线缆的焊接,该装置一次可以焊接多个铜排,速度快,提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的左侧轴视图;
[0015]图2为本技术的右侧轴视图;
[0016]图3为本技术限位装置的细节图。
[0017]图中:1、工作台;101、矩形槽;2、立架;3、升降装置;301、超声波焊接头;4、固定装置;401、第一伸缩杆;402、横向杆;403、竖向杆;404、活动柱;405、压块;406、弹簧;5、移动装置;501、丝杆;502、限位杆;503、活动台;504、电机;6、线缆放置装置;601、第二伸缩杆;602、放置板;603、限位环;7、铜排放置台;701、铜排放置槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0021]应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0022]如图1

3所示,本技术提供一种技术方案:用于密集型母线槽铜排的焊接装置,包括工作台1和超声波焊接头301,超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40KHz电能,被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动,随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头,该为现有技术,在本文中不再赘述,在工作台1顶端固定有立架2,立架2底部设置有升降装置3,超声波焊接头
301与升降装置3相连接,超声波焊接头301在升降装置3的作用下实现升降,从而实现对线缆端部进行按压,在工作台1顶端一侧固定铜排放置台7,在铜排放置台7顶端开设有多个铜排放置槽701,在本实施例中,铜排放置槽701的数量设置为3个,铜排放置在铜排放置槽701中,应该知道的是,铜排放置台7位于超声波焊接头301的正下方,在铜排放置台7一侧设置有固定装置4,应该知道的是,固定装置4对铜排进行固定,在工作台1一侧开设有矩形槽101,并且矩形槽101内设置有移动装置5,其中,移动装置5包括活动台503,在活动台503顶端固定有线缆放置装置6。
[0023]为了保证该方案的顺利实施,需要说明的是,固定装置4包括固定在工作台1顶端的多个第一伸缩杆401,在本实施例中,第一伸缩杆401的数量设置为2个,第一伸缩杆401设置为多个的原因是保证固定装置4在升降及工作过程中更加稳定,第一伸缩杆401顶端固定有横向杆402,并且横向杆402面向铜排放置台7侧固定有多个竖向杆403,每两个竖向杆403形成一个按压组,在本实施例中,按压组的数量设置为3个。
[0024]为了保证该方案最优,在本实施例中,竖向杆403一侧活动连接有多个活动柱404,在本实施例中,活动柱404的数量设置为2个,在活动柱404底端固定有压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于密集型母线槽铜排的焊接装置,包括工作台(1)和超声波焊接头(301),其特征在于:所述工作台(1)顶端一侧固定铜排放置台(7),铜排放置台(7)位于超声波焊接头(301)的正下方,铜排放置台(7)一侧设置有固定装置(4),固定装置(4)对铜排进行固定,工作台(1)一侧开设有矩形槽(101),矩形槽(101)内设置有移动装置(5),移动装置(5)包括活动台(503),活动台(503)顶端固定有线缆放置装置(6)。2.根据权利要求1所述的用于密集型母线槽铜排的焊接装置,其特征在于:所述铜排放置台(7)顶端开设有多个铜排放置槽(701)。3.根据权利要求1所述的用于密集型母线槽铜排的焊接装置,其特征在于:所述固定装置(4)包括固定在工作台(1)顶端的多个第一伸缩杆(401),第一伸缩杆(401)顶端固定有横向杆(402),横向杆(402)面向铜排放置台(7)侧固定有多个竖向杆(403),每两个竖向杆(403)形成一个按压组。4.根据权利要求3所述的用于密集型母线槽铜排的焊接装置,其特征在于:所述竖向杆(403)一侧活动连接有多个活...

【专利技术属性】
技术研发人员:李东刘长雄杜念
申请(专利权)人:四川鑫西高电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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