母线槽生产加工用切割辅助用具制造技术

本实用新型专利技术公开了母线槽生产加工用切割辅助用具，涉及母线槽加工技术领域。包括两个限位杆，两个所述限位杆之间设置有限位件，限位件包括底板，底板顶部设置有两个相对称的对夹机构，对夹机构包括对夹块，对夹块一侧开设有横槽口，横槽口两端顶部和底部之间均转动连接有滚轮，对夹块背部一侧固定连接有凸块，凸块顶部和底部之间同样转动连接有滚轮。本实用新型专利技术通过限位件等的设置，该装置在母线槽切割分段的过程中主要起承运的作用，通过该切割辅助工具能够较为方便的将母线槽进行夹装和定位，并在使用过程中可以自动将母线槽向另一端输送，在实现定位夹装功能的同时，使得该装置能够适应自动化生产线的输送过程，较为方便实用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
母线槽生产加工用切割辅助用具


[0001]本技术涉及母线槽加工
，具体为母线槽生产加工用切割辅助用具。

技术介绍

[0002]母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善，母线槽特点是具有系列配套、商品性生产、体积小、容量大、设计施工周期短、装拆方便等特点。
[0003]母线槽是一段一段通过连接器进行连接安装的，因此在生产过程中需要对母线槽进行切割分段，母线形状大部分呈T形或H形，不易固定，因此很多都是人工切割，效率低，需要较多的人力资源，现在市面上还少有针对这种情况进行改进的方案，为此，本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供母线槽生产加工用切割辅助用具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：母线槽生产加工用切割辅助用具，包括两个限位杆，两个所述限位杆之间设置有限位件，限位件包括底板，底板顶部设置有两个相对称的对夹机构，对夹机构包括对夹块，对夹块一侧开设有横槽口，横槽口两端顶部和底部之间均转动连接有滚轮，对夹块背部一侧固定连接有凸块，凸块顶部和底部之间同样转动连接有滚轮，三个滚轮之间通过传动带相连接。
[0006]优选的，两个所述对夹块顶部均固定连接有步进电机，步进电机输出端固定连接于位于凸块之间的滚轮旋转轴一端。
[0007]优选的，所述底板顶部四个拐角处均固定连接有第二固定片，第二固定片通过螺栓与底板相连接，第二固定片内壁活动连接于限位杆表面。
[0008]优选的，所述底板顶部开设有多个滑槽，滑槽内壁活动连接有顶杆，其中，两个对夹块底部与滑槽相连接。
[0009]优选的，所述顶杆一端固定连接有限位片，限位片与底板一侧之间设置有复位弹簧，复位弹簧套接于顶杆表面。
[0010]优选的，所述限位杆两端之间均设置有底架，底架两端顶部固定连接够第一固定片，第一固定片通过螺栓固定连接于限位杆表面。
[0011]优选的，两个所述对夹块之间的小距离不超过20厘米，其中，滚轮表面露出于对夹块一侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该母线槽生产加工用切割辅助用具通过限位件等的设置，该装置在母线槽切割分段的过程中主要起承运的作用，通过该切割辅助工具能够较为方便的将母线槽进行夹装和定位，并在使用过程中可以自动将母线槽向另一端输送，在实现定位夹装功能的同时，使得该装置能够适应自动化生产线的输送过程，较为方便实用。
[0014]该母线槽生产加工用切割辅助用具结构较为简单，单人即可操作，并且对母线槽的长度和的宽度限制较小，能够依据母线槽的宽度进行适应性夹装，较为方便，并且便于后期的维修和维护，降低成本投入。
附图说明
[0015]图1为本技术的主结构示意图；
[0016]图2为本技术的限位件结构示意图；
[0017]图3为本技术的立体结构示意图。
[0018]图中：1、限位杆；2、底架；3、第一固定片；4、底板；5、第二固定片；6、对夹块；7、步进电机；8、传动带；9、滚轮；10、滑槽；11、顶杆；12、复位弹簧；13、限位片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：母线槽生产加工用切割辅助用具，包括两个限位杆1，两个限位杆1之间设置有限位件，限位件包括底板4，底板4顶部设置有两个相对称的对夹机构，对夹机构包括对夹块6，对夹块6一侧开设有横槽口，横槽口两端顶部和底部之间均转动连接有滚轮9，对夹块6背部一侧固定连接有凸块，凸块顶部和底部之间同样转动连接有滚轮9，三个滚轮9之间通过传动带8相连接，为保证该实施例的顺利实施，需要了解的是，两个对夹块6顶部均固定连接有步进电机7，步进电机7输出端固定连接于位于凸块之间的滚轮9旋转轴一端，步进电机7具有优秀的起停和反转相应，没有电刷，结构橡胶与其他电机更加简单，使用步进电机7不仅能够拥有优秀的控制还能够降低成本投入，该辅助用具通过两侧的对夹机构将母线槽限位与中间，两侧的对夹机构均通过对夹块6实现
夹装，对夹块6一侧的滚轮9为母线槽的持续输送提供条件，通过步进电机7制动其中一个滚轮9旋转，在传动带8的作用下使得面向母线槽一侧的滚轮9得以旋转，以此推动母线槽向前输送，并在输送过程中，两侧的对夹机构始终对母线槽进行限位，所以切割辅助工具能够较为方便的将母线槽进行夹装和定位，并在使用过程中可以自动将母线槽向另一端输送，适应自动化生产线。
[0024]其中，关于该方案需要了解的是，底板4顶部四个拐角处均固定连接有第二固定片5，第二固定片5通过螺栓与底板4相连接，第二固定片5内壁活动连接于限位杆1表面，该限位机构通过该结构活动连接于限位杆1之间，以此可以调整限位机构的位置，并且需要知道的是，限位杆1的长度和限位机构的数量不做限制，可以根据现场使用情况进行设计。
[0025]为保证该实施例的顺利实施，需要了解的是，底板4顶部开设有多个滑槽10，滑槽10内壁活动连接有顶杆11，其中，两个对夹块6底部与滑槽10相连接，该结构为对夹块6的调整提供条件，使得对夹块6能够根据母线槽的宽度进行调整和夹装，所以对母线槽的长度和的宽度限制较小，能够依据母线槽的宽度进行适应性夹装，较为方便。
[0026]其中，关于该方案需要知道的是，顶杆11一端固定连接有限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.母线槽生产加工用切割辅助用具，包括两个限位杆(1)，其特征在于：两个所述限位杆(1)之间设置有限位件，限位件包括底板(4)，底板(4)顶部设置有两个相对称的对夹机构，对夹机构包括对夹块(6)，对夹块(6)一侧开设有横槽口，横槽口两端顶部和底部之间均转动连接有滚轮(9)，对夹块(6)背部一侧固定连接有凸块，凸块顶部和底部之间同样转动连接有滚轮(9)，三个滚轮(9)之间通过传动带(8)相连接。2.根据权利要求1所述的母线槽生产加工用切割辅助用具，其特征在于：两个所述对夹块(6)顶部均固定连接有步进电机(7)，步进电机(7)输出端固定连接于位于凸块之间的滚轮(9)旋转轴一端。3.根据权利要求1所述的母线槽生产加工用切割辅助用具，其特征在于：所述底板(4)顶部四个拐角处均固定连接有第二固定片(5)，第二固定片(5)通过螺栓与底板(4)相连接，第二固定片(5)内壁活动连接于限位杆(1)表...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东，刘长雄，杜念，
申请(专利权)人：四川鑫西高电气有限公司，
类型：新型
国别省市：