一种拉链焊接用超声波焊接头的测温组件制造技术

本实用新型专利技术属于拉链设备的测温装置技术领域，具体涉及一种拉链焊接用超声波焊接头的测温组件，包括测温座和测温头；所述测温头设置于测温座上并朝向所述超声波焊接头；在所述测温座上设置有多个喷气细孔，所述喷气细孔朝向超声波焊接头并用于超声波焊接头的冷却；测温组件不仅能够对超声波焊接头的焊接温度进行实时测量，还能够利用设置在测温座上的喷气细孔对焊接的塑料以及超声波焊接头进行快速冷却，从而解决现有设备因焊接头温度过高无法监控适时降温导致造成拉链焊接不稳定。监控适时降温导致造成拉链焊接不稳定。监控适时降温导致造成拉链焊接不稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种拉链焊接用超声波焊接头的测温组件


[0001]本技术属于测温装置
，具体涉及一种拉链焊接用超声波焊接头的测温组件。

技术介绍

[0002]超声波焊接是一种利用高频振动波传递到两个需要焊接的物体表面，使两个物体表面相互摩擦的焊接方法。超声波焊接通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头，焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，振动能量通过摩擦方式转换成热能，将材料熔化。
[0003]目前，超声波焊接在塑料焊接领域引用较广，超声波焊接头能够通过摩擦方式产生热能，并熔化塑料。在塑料拉链的加工过程中，往往会使用到超声波焊接头，以将拉链的端部融为扁平状态的一体，从而避免相互咬合的拉链两部分从端部位置发生分离，方便于拉链的后续加工。
[0004]在现有的超声波焊接塑料的过程中，往往由于超声波焊接头无法实现温度监控和适时的降温，容易导致超声波焊接头的温度过高并使得焊接点不稳定，因此，对超声波焊接头的焊接温度进行实时检测，并实时对融化后的塑料进行降温凝固也有必要对超声波焊接头进行冷却，成为了有待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决超声波焊接头在融化塑料过程中的测温和冷却的问题，本方案提供了一种拉链焊接用超声波焊接头的测温组件。
[0006]本技术所采用的技术方案为：
[0007]一种拉链焊接用超声波焊接头的测温组件，包括测温座和测温头；所述测温头设置于测温座上并朝向所述超声波焊接头；在所述测温座上设置有多个喷气细孔，所述喷气细孔朝向超声波焊接头并用于超声波焊接头的冷却。利用测温头对超声波焊接头上的温度进行检测，并且在进行温度检测的同时，还可以利用喷气细孔喷出气流来冷却超声波焊接头以及被该超声波焊接头融化的塑料，通过温度检测，不仅能够反馈控制超声波焊接头的振动频率，还可以对喷气气流的流量进行反馈控制，从而保证超声波焊接的质量以及延长超声波焊接头的使用寿命。
[0008]作为上述测温组件的备选结构或补充设计：所述喷气细孔分为斜向喷气细孔和水平喷气细孔，所述斜向喷气细孔用于斜向喷出气流，所述水平喷气细孔用于水平喷出气流。通过斜向以及水平喷出的气流，能够增加喷气细孔的分布范围，并使得喷气细孔喷出的气流能够向超声波焊接头处汇集，提高冷却速度。
[0009]作为上述测温组件的备选结构或补充设计：所述测温座包括有上座体和下座体，上座体和下座体相互连接固定；斜向喷气细孔设置于上座体上，所述水平喷气细孔设置于下座体上。采用上座体和下座体相互连接的结构，使得斜向喷气细孔喷出气流的位置能够
相对于下座体进行调整，从而提高斜向喷气细孔和水平喷气细孔搭配使用时的灵活性和可用性。
[0010]作为上述测温组件的备选结构或补充设计：所述上座体设置于下座体的上方；所述斜向喷气细孔喷出的气流倾斜向下，并与水平喷气细孔喷出的气流相交于超声波焊接头。
[0011]作为上述测温组件的备选结构或补充设计：所述下座体朝向超声波焊接头的一侧设置有凸台部；所述水平喷气细孔包括第一喷气细孔和第二喷气细孔，所述第一喷气细孔设置于凸台部上。第一喷气细孔和第二喷气细孔分别为一上一下的两排，从而能够在竖向上具有更大的气流覆盖面积，减少安装误差对超声波焊接头风冷效果的影响，提高该测温组件的兼容性，降低该测温组件安装调试的难度。
[0012]作为上述测温组件的备选结构或补充设计：所述上座体和下座体上设置有多个进气孔，所述第一喷气细孔、第二喷气细孔和斜向喷气细孔分别对应连接并连通一个进气孔，每个进气孔的入口处均连接有一个进气连接头。进气孔为开设在上座体或下座体上的盲孔结构，能够使得位于同一水平高度的喷气细孔能够同步喷气。
[0013]作为上述测温组件的备选结构或补充设计：在上座体上设置有凹弧形的槽部，所述斜向喷气细孔设置于该槽部上。由于斜向喷气细孔需要设置到上座体的棱边处，因此，设置一个槽部，能够使得该斜向喷气细孔能够垂直于槽部进行打孔，从而方便于该斜向喷气细孔的加工。
[0014]作为上述测温组件的备选结构或补充设计：所述测温座的下方设置有板状的连接台，在连接台的下表面嵌设有条状的滑条，所述滑条与超声波焊接头相对固定，所述连接台能够与滑条相对移动以靠近或远离所述超声波焊接头。通过滑条的设计，能够方便于对测温座的位置进行调节，从而在安装时对测温座与超声波焊接头的距离进行适时调节。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1.本方案中拉链焊接用超声波焊接头的测温组件不仅能够对超声波焊接头的焊接温度进行实时测量，还能够利用设置在测温座上的喷气细孔对焊接的塑料以及超声波焊接头进行快速冷却，解决超声波焊接头温度过高无法监控适时降温导致焊接不稳定的问题；
[0017]2.本方案中在测温座上不仅设置水平喷气细孔还设置有斜向喷气细孔，并且该位置两种喷气细孔的聚焦位置可以实现调节，不仅保证超声波焊接头的冷却效果，还能够降低本方案的测温组件的安装难度和调试难度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本方案实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]图1是本方案中拉链焊接用超声波焊接头的测温组件的结构示意图；
[0020]图2是本方案中测温座的结构示意图。
[0021]图中：1
‑
上座体；11
‑
斜向喷气细孔；12
‑
上进气孔；2
‑
下座体；21
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测温头安装孔位；22
‑
第一喷气细孔；23
‑
凸台部；24
‑
第二喷气细孔；25
‑
第一下进气孔；26
‑
第二下进气孔；3
‑
连接台；31
‑
腰型孔；4
‑
测温头；5
‑
滑条；6
‑
进气连接头。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而非是全部，基于本方案中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本方案的保护范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1至图2所示，本实施例设计了一种拉链焊接用超声波焊接头的测温组件，用于满足超声波焊接头对温度实时检测以及冷却的双重需要。由于塑料拉链在生产制造的过程中，往往每隔一段距离就需要进行一次焊接，从而保证塑料拉链的相互咬合的两个部分在剪断后，塑料拉链的两端不会发生分离，影响拉链的后续加工；因此，往往会利用超声波焊接的方式，将需要拉链需要剪断的位置焊接到一起，而在此过程中，往往需要对超声波焊接头的焊接温度进行实时检测，并实时对融化后的塑料进行降温凝固和对超声波焊接头进行冷却。
[0025]本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉链焊接用超声波焊接头的测温组件，其特征在于：包括测温座和测温头(4)；所述测温头(4)设置于测温座上并朝向所述超声波焊接头；在所述测温座上设置有多个喷气细孔，所述喷气细孔朝向超声波焊接头并用于超声波焊接头的冷却。2.根据权利要求1所述的拉链焊接用超声波焊接头的测温组件，其特征在于：所述喷气细孔分为斜向喷气细孔(11)和水平喷气细孔，所述斜向喷气细孔(11)用于斜向喷出气流，所述水平喷气细孔用于水平喷出气流。3.根据权利要求2所述的拉链焊接用超声波焊接头的测温组件，其特征在于：所述测温座包括有上座体(1)和下座体(2)，上座体(1)和下座体(2)相互连接固定；斜向喷气细孔(11)设置于上座体(1)上，所述水平喷气细孔设置于下座体(2)上。4.根据权利要求3所述的拉链焊接用超声波焊接头的测温组件，其特征在于：所述上座体(1)设置于下座体(2)的上方；所述斜向喷气细孔(11)喷出的气流倾斜向下，并与水平喷气细孔喷出的气流相交于超声波焊接头。5.根据权利要求4所述的拉链焊接用超声波焊接头的测温组件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪兴，
申请(专利权)人：广东省浩航智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：