一种拉链头防刮花供料装置制造方法及图纸

技术编号:39760562 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-22 02:18
本实用新型专利技术公开了一种拉链头防刮花供料装置,属于拉链机械技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种拉链头防刮花供料装置


[0001]本技术属于拉链机械
,尤其涉及一种拉链头防刮花供料装置


技术介绍

[0002]拉链主要是由拉链头

链齿和织带组成的能够将物品并合或分离的连接件

在拉链头的自动生产组装

加工及拉链自动穿拉头等工序中,通常是采用圆盘式振动送料机来实现拉头部件的定向

整齐

有序地排列输送,如图1所示

但该圆盘式振动送料机存在停滞堆积等问题,为此,中国技术专利
2021225194942
公开一种拉头横向振动供料装置,如图2所示,在图1的基础上的导向钢片单独配置了直线振动器,解决了拉链头堆积问题,保证了供料的稳定性

但对于一些贵重

表面易损的拉链头,采用圆盘式振动送料机会导致拉头与拉头

拉头与拉片在圆盘内相互摩擦,且振动送料时噪音大,不同型号的拉链头难以进入导向钢片

[0003]为此,提出一种拉链头防刮花供料装置,解决现有圆盘式振动送料机在送料时存在拉链头相互磨损

噪音大,难进入导向钢片的问题


技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种拉链头防刮花供料装置,旨在解决现有圆盘式振动送料机在送料时存在拉链头相互磨损

噪音大,难进入导向钢片的问题

为实现所述目的,本技术采用的技术方案是:<br/>[0005]一种拉链头防刮花供料装置,包括滚筒机构

上料机构以及整料机构,其中滚筒机构的滚筒排料口通过第一滑道与上料机构的上料皮带底部连接,上料机构的顶部通过第二滑道与整料机构的上部连接,且整料机构的下部通过第四滑道将未进入导向钢片的拉链头回流至上料机构的上料皮带底部

[0006]对上述方案的进一步描述,滚筒机构包括滚筒支架

护罩

安装在滚筒支架上的滚筒

驱动滚筒滚动的滚筒电机以及相应的齿轮皮带与滚轮,滚筒倾斜放置在滚轮上且滚筒内壁表面设有用于排料的螺旋条

滚筒电机通过带动齿轮皮带进而驱动滚轮,滚轮驱动滚筒旋转,将滚筒内部的拉链头排出,且滚筒的材质为塑料,可减少滚筒内壁对拉链头的摩擦

护罩将电机输出轴以及齿轮皮带盖住,防止异物进入被卡住,并保护用户安全

[0007]对上述方案的进一步描述,上料机构包括皮带传送模块,皮带传送模块包括皮带支架

上料皮带

皮带滚筒以及上料电机

皮带滚筒安装在皮带支架的两端,上料皮带套在皮带滚筒上,上料电机安装在皮带滚筒之间,减少空间占用,并通过锥齿轮以及皮带驱动皮带滚筒转动,进而带动上料皮带运行

[0008]更优的,皮带支架的下部安装有阀门,皮带支架的侧边安装有用于启闭阀门的回料阀门气缸,阀门的下方设有回料管

当更换拉链头时,可将第一滑道的拉链头以及第四滑道的拉链头通过阀门排至回料管

[0009]对上述方案的进一步描述,整料机构包括直振器

第三滑道

导向钢片,所述直振
器安装在底座上,第三滑道以及导向钢片安装在直振器上,直振器是利用空气压缩机排出的高压气体接入直振器进气口,当气体推动活塞上行,活塞上气室内气体受到挤压,受挤压的气体通过排气孔排出

高压气体推压活塞下行至终点,依次不断地往复循环使激振动器产生平动和晃动,从而产生振动力,从而振动第三滑道以及导向钢片上的拉链头,使拉链头不断移动

第二滑道与第三滑道的顶部连接,导向钢片设在第三滑道上,且第三滑道由多片垫片组成,改变垫片的数量进而改变第三滑道的大小,达到处理不同拉链头型号的目的

第三滑道的底部与第四滑道连接,将未进入导向钢片的拉链头传送至上料皮带,让拉链头再次进入第三滑道,从而进入导向钢片

[0010]更优的,整料机构的侧边设有机械手,机械手安装在底座上,所述机械手包括滑台

水平气缸

垂直气缸与气管,水平气缸驱动滑台运行,垂直气缸与气管安装在滑台,垂直气缸驱动气管摆动,以使气管的头部对准导向钢片上的拉链头,并将拉链头取走

[0011]更优的,第一滑道

第二滑道

第四滑道的滑道表面采用软质材料覆盖,防止滑道将拉链头磨损

[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0013]1、
在第一滑道

上料皮带

以及第四滑道的交接处设有回料管,更换拉链头型号方便;
[0014]2、
在导向钢片处将第三滑道延长,使第三滑道与第四滑道连接,将未进入导向钢片的拉链头通过第四滑道再次进入上料皮带,拉链头再次尝试进入导向钢片;
[0015]3、
滚筒及滑道采用软质材料,导向钢片采用直振器振动,可大大减少拉链头的磨损,噪音小

附图说明
[0016]图1为
技术介绍
中常规的圆盘式振动送料机示意图;
[0017]图2为中国技术专利
2021225194942
提供的示意图;
[0018]图3为本技术实施例提供的整体示意图;
[0019]图4为本技术实施例提供的爆炸示意图;
[0020]图5为本技术实施例提供的滚筒机构示意图;
[0021]图6为本技术实施例提供的上料机构整体示意图;
[0022]图7为本技术实施例提供的上料机构爆炸图;
[0023]图8为本技术实施例提供的皮带传送模块示意图;
[0024]图9为本技术实施例提供的回料管与阀门示意图;
[0025]图
10
为本技术实施例提供的整料机构示意图;
[0026]图
11
为本技术实施例提供的整料机构爆炸图;
[0027]图
12
为本技术实施例提供的整料机构局部图;
[0028]图
13
为本技术实施例提供的机械手示意图;
[0029]图
14
为本技术实施例提供的整体俯视图;
[0030]其中,图中各附图标记:
[0031]1、
滚筒机构;
11、
滚筒;
12、
滚筒支架;
13、
滚筒电机;
14、
滚轮;
15、
齿轮皮带;
16、
护罩;
2、
上料机构;
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种拉链头防刮花供料装置,包括滚筒机构
(1)、
上料机构
(2)
以及整料机构
(3)
,其特征在于:所述滚筒机构
(1)
的滚筒
(11)
排料口通过第一滑道
(21)
与上料机构
(2)
的上料皮带
(222)
底部连接,所述上料机构
(2)
的顶部通过第二滑道
(31)
与整料机构
(3)
的上部连接,且整料机构
(3)
的下部通过第四滑道
(34)
将未进入导向钢片
(33)
的拉链头
(6)
回流至上料机构
(2)
的上料皮带
(222)
底部
。2.
根据权利要求1所述的一种拉链头防刮花供料装置,其特征在于:所述滚筒机构
(1)
包括滚筒支架
(12)、
护罩
(16)、
安装在滚筒支架
(12)
上的滚筒
(11)、
驱动滚筒
(11)
滚动的滚筒电机
(13)
以及相应的齿轮皮带
(15)
与滚轮
(14)
,所述滚筒
(11)
倾斜放置在滚轮
(14)
上且滚筒
(11)
内壁表面设有用于排料的螺旋条,滚筒电机
(13)
通过带动齿轮皮带
(15)
进而驱动滚轮
(14)
,滚轮
(14)
驱动滚筒
(11)
旋转,所述滚筒
(11)
为软质滚筒
(11)
,所述护罩
(16)
将电机输出轴以及齿轮皮带
(15)
盖住
。3.
根据权利要求1所述的一种拉链头防刮花供料装置,其特征在于:所述上料机构
(2)
包括皮带传送模块
(22)
,皮带传送模块
(22)
包括皮带支架
(221)、
上料皮带
(222)、
皮带滚筒
(223)
以及上料电机
(224)
,所述皮带滚筒
(223)
安装在所述皮带支架
(221)
的两端,所述上料皮带
(222)
套在所述皮带滚筒
(223)
上,上料电机
(224)
安装在所述皮带滚筒
(223)
之间,并通过锥齿轮以及皮带驱动皮带滚筒
...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪兴方锋胜刘保
申请(专利权)人:广东省浩航智能装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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