本实用新型专利技术涉及电镀装备技术领域，具体涉及一种电镀槽自动过滤清洗装置。所述电镀槽腔和水槽腔一体设置在槽体内，整体上结构紧凑。进行清洗作业时，清洗泵将水槽腔内的水抽出，通过清洗喷头喷至电镀槽腔内壁上，进行清洗，所述螺杆电机控制清洗架移动，保证清洗喷头清洗的范围能够覆盖电镀槽腔内壁；所述抽水泵将电镀槽腔内的污水抽入过滤框内，通过过滤框过滤杂质，经过过滤的水流入水槽腔。从而实现水的循环利用，进行自动过滤清洗，具有清洗效果好，清洗效率高，环保节能的优点。环保节能的优点。环保节能的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀槽自动过滤清洗装置
[0001]本技术涉及电镀装备
，具体涉及一种电镀槽自动过滤清洗装置。
技术介绍
[0002]电镀工艺，是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，从而起到防止金属氧化，提高耐磨性，导电性，反光性，抗腐蚀性等性能，及增进美观等作用。电镀槽是电镀工艺中最基础的设备，主要功能是装置溶液。电镀槽在使用一端时间之后，溶液中的金属等物质会沉积在电镀槽上，需要定期进行清洗，现有的清洗方法都是采用人工冲洗，一方面耗费大量清洗用水，另一方清洗效率低下耗费人力。
技术实现思路
[0003]为克服上述现有技术的不足，本技术提供一种电镀槽自动过滤清洗装置，具有清洗效率高，环保节能的优点。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种电镀槽自动过滤清洗装置，包括：槽体，所述槽体上设有电镀槽腔和水槽腔，所述水槽腔设置在电镀槽腔长度方向一侧，所述水槽腔和电镀槽腔之间设有隔离板；所述电镀槽腔内设有清洗架，所述清洗架可在电镀槽腔上沿长度方向移动，所述清洗架两侧各设有清洗喷头，所述槽体上固定有螺杆电机，所述螺杆电机与清洗架驱动连接；所述水槽腔上设有过滤框；所述槽体还上还设有抽水泵和清洗泵，所述抽水泵进水口通过管道延伸至电镀槽腔内，所述抽水泵出水口通过管道延伸至过滤框内，所述清洗泵进水口通过管道延伸至水槽腔内，所述清洗泵出水口与清洗喷头通过管道连接。
[0005]上述装置中，本技术所述的一种电镀槽自动过滤清洗装置，所述电镀槽腔和水槽腔一体设置在槽体内，整体上结构紧凑。进行清洗作业时，清洗泵将水槽腔内的水抽出，通过清洗喷头喷至电镀槽腔内壁上，进行清洗，所述螺杆电机控制清洗架移动，保证清洗喷头清洗的范围能够覆盖电镀槽腔内壁；所述抽水泵将电镀槽腔内的污水抽入过滤框内，通过过滤框过滤杂质，经过过滤的水流入水槽腔。从而实现水的循环利用，进行自动过滤清洗，具有清洗效果好，清洗效率高，环保节能的优点。
[0006]进一步的，所述的一种电镀槽自动过滤清洗装置，所述电镀槽腔的一对侧壁向外倾斜设置。
[0007]进一步的，所述的一种电镀槽自动过滤清洗装置，所述电镀槽腔两侧壁上设有长槽，所述清洗架对应长槽处延伸设有支撑部，所述支撑部设置在长槽内。
[0008]进一步的，所述的一种电镀槽自动过滤清洗装置，所述清洗架两侧延伸设有一对竖杆，所述清洗喷头固定在竖杆上。
[0009]进一步的，所述的一种电镀槽自动过滤清洗装置，一对所述竖杆底部设有底部横杆，所述底部横杆上设有毛刷。
[0010]进一步的，所述的一种电镀槽自动过滤清洗装置，所述一对所述竖杆远离底部横杆一段固定有顶部横杆，所述顶部横杆上对应所述竖杆的内侧设有一对通管穿孔。
[0011]进一步的，所述的一种电镀槽自动过滤清洗装置，所述水槽腔开口腔上方设有插板，所述抽水泵和清洗泵通过螺钉连接在插板上。
[0012]进一步的，所述的一种电镀槽自动过滤清洗装置，所述过滤框设置在，远离插板的水槽腔侧壁和插板之间，所述过滤框两侧延伸设有一对挂板，对应所述挂板，所述插板近过滤框一侧设有挂槽，一对所述挂板分别挂在挂槽上和水槽腔侧壁上。作为本技术的优选方案，具有结构紧凑，方便更换的优点。
[0013]进一步的，所述的一种电镀槽自动过滤清洗装置，所述电镀槽腔上方固定有一对导杆，所述导杆与电镀槽腔长度延伸方向平行，所述导杆穿设在清洗架上。
[0014]进一步的，所述的一种电镀槽自动过滤清洗装置，所述电镀槽腔底部近水槽腔一侧设有下沉水槽，所述抽水泵进水口通过管道延伸至下沉水槽内。
[0015]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：
[0016]1. 本技术提供了一种电镀槽自动过滤清洗装置，所述电镀槽腔和水槽腔一体设置在槽体内，整体上结构紧凑。
[0017]2. 本技术提供了一种电镀槽自动过滤清洗装置，进行清洗作业时，清洗泵将水槽腔内的水抽出，通过清洗喷头喷至电镀槽腔内壁上，进行清洗，所述螺杆电机控制清洗架移动，保证清洗喷头清洗的范围能够覆盖电镀槽腔内壁；所述抽水泵将电镀槽腔内的污水抽入过滤框内，通过过滤框过滤杂质，经过过滤的水流入水槽腔。从而实现水的循环利用，进行自动过滤清洗，具有清洗效果好，清洗效率高，环保节能的优点。
附图说明
[0018]图1为本技术所述的一种电镀槽自动过滤清洗装置的平面俯视图；
[0019]图2为图1中A
‑
A方向的剖视图；
[0020]图3为本技术所述的一种电镀槽自动过滤清洗装置中部分部件的三维结构爆炸图。
[0021]图中：1
‑
槽体；11
‑
电镀槽腔；111
‑
长槽；112
‑
导杆；113
‑
下沉水槽；12
‑
水槽腔；121
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插板；1211
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挂槽；13
‑
隔离板；21
‑
抽水泵；22
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清洗泵；3
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过滤框；31
‑
挂板；4
‑
清洗架；41
‑
清洗喷头；42
‑
支撑部；43
‑
竖杆；44
‑
底部横杆；441
‑
毛刷；45
‑
顶部横杆；451
‑
通管穿孔；5
‑
螺杆电机。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于
描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀槽自动过滤清洗装置，其特征在于：包括槽体（1），所述槽体（1）上设有电镀槽腔（11）和水槽腔（12），所述水槽腔（12）设置在电镀槽腔（11）长度方向一侧，所述水槽腔（12）和电镀槽腔（11）之间设有隔离板（13）；所述电镀槽腔（11）内设有清洗架（4），所述清洗架（4）可在电镀槽腔（11）上沿长度方向移动，所述清洗架（4）两侧各设有清洗喷头（41），所述槽体（1）上固定有螺杆电机（5），所述螺杆电机（5）与清洗架（4）驱动连接；所述水槽腔（12）上设有过滤框（3）；所述槽体（1）还上还设有抽水泵（21）和清洗泵（22），所述抽水泵（21）进水口通过管道延伸至电镀槽腔（11）内，所述抽水泵（21）出水口通过管道延伸至过滤框（3）内，所述清洗泵（22）进水口通过管道延伸至水槽腔（12）内，所述清洗泵（22）出水口与清洗喷头（41）通过管道连接。2.根据权利要求1所述的一种电镀槽自动过滤清洗装置，其特征在于：所述电镀槽腔（11）的一对侧壁向外倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种电镀槽自动过滤清洗装置，其特征在于：所述电镀槽腔（11）两侧壁上设有长槽（111），所述清洗架（4）对应长槽（111）处延伸设有支撑部（42），所述支撑部（42）设置在长槽（111）内。4.根据权利要求3所述的一种电镀槽自动过滤清洗装置，其特征在于：所述清洗架（4）两侧延伸设有一对竖杆（43），所述清洗喷头（41）固定在竖杆（43）上。5.根据权利要求4所述的一种电镀槽自动过滤清洗装...
【专利技术属性】
技术研发人员：支建明，
申请(专利权)人：太仓市金鹿电镀有限公司，
类型：新型
国别省市：
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