一种电镀生产线用的循环水洗槽制造技术

本实用新型专利技术涉及电镀生产技术领域，具体为一种电镀生产线用的循环水洗槽，包括电镀箱和过滤箱，所述电镀箱的底端连通有底排管，所述底排管的另一端连通有汇流管，所述汇流管位于所述过滤箱的顶端，所述过滤箱的内壁上部连接有过滤板，所述过滤箱的底端连通有传输管，所述传输管的另一端连通有增压泵，所述增压泵的输出端通过管道和所述电镀箱的上部连通，所述电镀箱的右端上部连通有溢流盒，所述溢流盒的底端连通有溢流转接管，所述溢流转接管和所述汇流管通过管道连通，本实用新型专利技术具有实现水循环的同时，节约水量，减少传输管道堵塞的效果。减少传输管道堵塞的效果。减少传输管道堵塞的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀生产线用的循环水洗槽


[0001]本技术涉及电镀生产
，具体为一种电镀生产线用的循环水洗槽。

技术介绍

[0002]电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法，电镀过程中会用到较多的水作为溶液，而对水进行循环利用可起到节约用水的效果，但在水循环过程中，常混入较多的杂质，影响溶液的重复利用，并且部分溶液中会有大块杂料，易造成堵塞。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电镀生产线用的循环水洗槽，具有实现水循环的同时，节约水量，减少传输管道堵塞的效果。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电镀生产线用的循环水洗槽，包括电镀箱和过滤箱，所述电镀箱的底端连通有底排管，所述底排管的另一端连通有汇流管，所述汇流管位于所述过滤箱的顶端，所述过滤箱的内壁上部连接有过滤板，所述过滤箱的底端连通有传输管，所述传输管的另一端连通有增压泵，所述增压泵的输出端通过管道和所述电镀箱的上部连通，所述电镀箱的右端上部连通有溢流盒，所述溢流盒的底端连通有溢流转接管，所述溢流转接管和所述汇流管通过管道连通。
[0005]优选的，所述过滤箱的上部安装有皮带传输机，所述皮带传输机的皮带部的外壁固定连接有刷毛，所述过滤箱的右端固定连接有架板，所述皮带传输机的电机部和所述架板的中部连接，所述架板的底端固定连接有储存箱。
[0006]优选的，所述底排管和汇流管之间的连接用管道的中部安装有循环水泵。
[0007]优选的，所述电镀箱的顶端安装有转向管，所述转向管和所述增压泵的输出端通过管道连通。
[0008]优选的，所述溢流盒的上部设置有开口，所述溢流盒的上部安装有水位感应器，所述溢流盒的顶端安装有报警器，所述报警器和水位感应器电连接。
[0009]优选的，所述过滤板和皮带传输机均呈自左上向右下的倾斜状。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种电镀生产线用的循环水洗槽，具备以下有益效果：
[0011]该电镀生产线用的循环水洗槽，通过电镀箱储存水，在水进入电镀箱过量时，水通过电镀箱上部和溢流盒的连通处进入溢流盒内部，通过溢流转接管和汇流管将水通入过滤箱内部，并通过电镀箱底端的底排管将水持续通入过滤箱内部，减少水在电镀箱溢出后的浪费，并通过汇流管的设置可将电镀箱上部和下部的水同时汇聚入过滤箱内部，有利于水的循环利用，过滤板过滤水中的杂质，进而使较为洁净的水实现循环，实现水循环的同时，节约水量，减少传输管道堵塞的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0014]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0015]图4为本技术图1中C处的局部放大结构示意图。
[0016]图中符号说明：
[0017]1、电镀箱；2、底排管；3、过滤箱；4、汇流管；5、过滤板；6、皮带传输机；7、皮带部；8、刷毛；9、架板；10、电机；11、传输管；12、增压泵；13、转向管；14、溢流盒；15、溢流转接管；16、水位感应器；17、报警器；18、循环水泵；19、储存箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1
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4，一种电镀生产线用的循环水洗槽，包括电镀箱1和过滤箱3，电镀箱1的底端连通有底排管2，底排管2的另一端通过管道连通有汇流管4，底排管2和汇流管4之间的连接用管道的中部安装有循环水泵18，通过循环水泵18产生吸力，进而提高水在底排管2和汇流管4之间的流速，提高水循环的速度。
[0021]汇流管4位于过滤箱3的顶端，过滤箱3的内壁上部固定连接有过滤板5，过滤箱3的底端连通有传输管11，传输管11的另一端连通有增压泵12，增压泵12的输出端通过管道和电镀箱1的上部连通，电镀箱1的顶端安装有转向管13，转向管13和增压泵12的输出端通过管道连通，通过转向管13对电镀箱1和增压泵12之间管道进行支撑，有利于管道的安装和调节，电镀箱1的右端上部连通有溢流盒14，溢流盒14的底端连通有溢流转接管15，溢流转接管15和汇流管4通过管道连通，通过电镀箱1储存水，在水进入电镀箱1过量时，水通过电镀箱1上部和溢流盒14的连通处进入溢流盒14内部，通过溢流转接管15和汇流管4将水通入过滤箱3内部，并通过电镀箱1底端的底排管2将水持续通入过滤箱3内部，减少水在电镀箱1溢出后的浪费，并通过汇流管4的设置可将电镀箱1上部和下部的水同时汇聚入过滤箱3内部，有利于水的循环利用，过滤板5过滤水中的杂质，进而使较为洁净的水实现循环，实现水循环的同时，节约水量，减少传输管11道堵塞的效果。
[0022]过滤箱3的上部安装有皮带传输机6，皮带传输机6的皮带部7的外壁固定连接有刷毛8，过滤箱3的右端固定连接有架板9，皮带传输机6的电机10部和架板9的中部连接，架板9的底端固定连接有储存箱19，通过杂质过滤过程中，启动皮带传输机6，皮带传输机6的电机10部带动皮带部7和刷毛8旋转，刷毛8带动过滤板5上的杂质运动到过滤箱3的右侧，杂质进入储存箱19内部，进而可对杂质进行收集，过滤板5和皮带传输机6均呈自左上向右下的倾斜状，通过过滤板5和皮带传输机6的倾斜状，便于杂质在过滤板5上移动，进一步减少杂质堆积在过滤板5上。
[0023]为便于检测溢流盒14的水位，溢流盒14的上部设置有开口，溢流盒14的上部安装
有水位感应器16，溢流盒14的顶端安装有报警器17，报警器17和水位感应器16电连接，通过在溢流盒14中水较多时，水位感应器16感应水位，水位感应器16向报警器17发送信号后，报警器17报警，进而便于提醒工作人员水有溢出的情况。
[0024]工作原理：将水通入电镀箱1内，在水进入电镀箱1过量时，水通过电镀箱1上部和溢流盒14的连通处进入溢流盒14内部，通过溢流转接管15和汇流管4将水通入过滤箱3内部，并通过电镀箱1底端的底排管2将水持续通入过滤箱3内部，减少水在电镀箱1溢出后的浪费，并通过汇流管4的设置可将电镀箱1上部和下部的水同时汇聚入过滤箱3内部，过滤板5过滤水中的杂质。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀生产线用的循环水洗槽，其特征在于：包括电镀箱(1)和过滤箱(3)，所述电镀箱(1)的底端连通有底排管(2)，所述底排管(2)的另一端连通有汇流管(4)，所述汇流管(4)位于所述过滤箱(3)的顶端，所述过滤箱(3)的内壁上部连接有过滤板(5)，所述过滤箱(3)的底端连通有传输管(11)，所述传输管(11)的另一端连通有增压泵(12)，所述增压泵(12)的输出端通过管道和所述电镀箱(1)的上部连通，所述电镀箱(1)的右端上部连通有溢流盒(14)，所述溢流盒(14)的底端连通有溢流转接管(15)，所述溢流转接管(15)和所述汇流管(4)通过管道连通。2.根据权利要求1所述的一种电镀生产线用的循环水洗槽，其特征在于：所述过滤箱(3)的上部安装有皮带传输机(6)，所述皮带传输机(6)的皮带部(7)的外壁固定连接有刷毛(8)，所述过滤箱(3)的右端固定连接有架板(9)，所述皮带传输...

【专利技术属性】
技术研发人员：林玉金，胡江华，
申请(专利权)人：厦门金泰恒环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：