电镀槽清洗装置制造方法及图纸

技术编号:33503049 阅读:21 留言:0更新日期:2022-05-19 01:13
本实用新型专利技术公开了一种电镀槽清洗装置,其结构简单,在进行清洗时采用抽泵的形式将连接管结构中的药液引流抽出,可节约药液,减少大量药液的浪费损失。本实用新型专利技术的技术方案为,它包括若干电镀槽,相邻两个电镀槽的底部通过连接管结构相连接,连接管结构包括分别连接于两个电镀槽的底部的第一连筒和第二连筒以及连接第一连筒和第二连筒的第一闸阀,第一连筒的侧壁上设置有第一通孔,第一通孔处设置有第一固定座,第一固定座上安装有第二闸阀,第二闸阀连接有第一导管,第一导管的一端通过第二闸阀与第一通孔相连接,电镀槽清洗装置还包括抽泵,第一导管的另一端与抽泵的输入端相配合。本实用新型专利技术涉及电镀产线的技术领域。本实用新型专利技术涉及电镀产线的技术领域。本实用新型专利技术涉及电镀产线的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
电镀槽清洗装置


[0001]本技术涉及电镀产线的
,尤其涉及一种电镀槽清洗装置。

技术介绍

[0002]铜箔是一种阴质性电解材料,沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔,它作为PCB的导电体。它容易粘合于绝缘层,接受印刷保护层,腐蚀后形成电路图样。
[0003]电镀线工艺涉及到镀锡镀镍等,特别在铜箔的电镀工艺中,由于铜箔自身长度较长,故而需要配置较长且多个的镀锡槽或镀镍槽,相邻两个镀锡槽之间通过连接管相连接,连接管的长度也是较长,现有的连接管结构采用由两段管道通过连通阀直接相连接组成的结构,使用过程中,连接管中便会大量囤积两个镀锡槽中相同的药液药水。当一定时间的使用后,需要对锡槽或镍槽进行清洗时,直接从连通阀拆开连通管操作复杂,还会导致大量药液洒落一地,故而不对连通管进行拆卸,但也导致连接管中的药水无法排出,每次清洗都浪费了管道里的所有药液,药液的价格非常高,所以额外损失较大。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术的不足,本技术提供一种电镀槽清洗装置,其结构简单,在进行清洗时采用抽泵的形式将连接管结构中的药液引流抽出,可节约药液,减少大量药液的浪费损失。
[0005]本技术要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的:一种电镀槽清洗装置,包括若干电镀槽,相邻两个所述电镀槽的底部通过连接管结构相连接,所述连接管结构包括分别连接于两个所述电镀槽的底部的第一连筒和第二连筒以及连接所述第一连筒和所述第二连筒的第一闸阀,所述第一连筒的侧壁上设置有第一通孔,所述第一通孔处设置有第一固定座,所述第一固定座上安装有第二闸阀,所述第二闸阀连接有第一导管,所述第一导管的一端通过所述第二闸阀与所述第一通孔相连接,所述电镀槽清洗装置还包括抽泵,所述第一导管的另一端与所述抽泵的输入端相配合。
[0006]在上述方案中,在连接两个电镀槽的底部的连接管结构加装一个抽泵,洗槽时可以利用抽泵把药槽底部和连接管结构的药液全部抽出来,解决长管式的连接管结构无法有效从药槽上部抽出清理的问题,同时可节约药液,减少药液浪费损失。在第一连筒上开设孔洞供抽泵抽液,免去拆卸第一连筒和第二连筒的烦恼,简化操作,提高效率。
[0007]进一步的,所述第一导管与所述抽泵的输入端可拆卸配合,所述第二连筒的侧壁上设置有第二通孔,所述第二通孔处设置有第二固定座,所述第二固定座上安装有第三闸阀,所述第三闸阀连接有第二导管,所述第二导管的一端通过所述第三闸阀与所述第二通孔相连接,所述第二导管的另一端与所述抽泵的输入端可拆卸配合。
[0008]在上述方案中,由于连接管结构较长,采用一个孔抽液效率还是不够两个孔抽液高,同时兼顾不配置两个抽泵导致的成本增加,故而本技术设计可拆卸式的导管连接方式,将抽泵设计为既可以和第一导管的第一通孔连接配合,也可以通过拆卸进而与第二
导管的第二通孔配合进行抽液。另一方面,在本技术中,设计第一闸阀可以作全开和全关,结构简单,在进行洗槽操作中将第一闸阀全关,即可实现将第一连筒和第二连筒进行隔离,从而分开两部分依次操作抽液,液体无需缓缓进行长长的管道输送,提升了效率。
[0009]进一步的,所述抽泵的输出端连接有第三导管,所述第三导管连接至外部药液收集箱。
[0010]在上述方案中,抽泵抽出的药液由于比较贵重,需要通过药液收集箱进行收纳。
[0011]进一步的,所述第一通孔设置在所述第一连筒的底部,所述第二通孔设置在所述第二连筒的底部,所述第一连筒和所述第二连筒的安装高度均为离地面20CM。
[0012]在上述方案中,设置在底部便于抽液。
[0013]进一步的,所述电镀槽清洗装置还包括设置在所述第一连筒和所述第二连筒的底部的横向滑轨,所述横向滑轨的两端分别位于所述第一通孔和所述第二通孔的正下方,所述横向滑轨上设置有滑动座,所述抽泵设置在所述滑动座上。
[0014]在上述方案中,抽泵通过滑动座在第一通孔和第二通孔之间进行运动,方便进行长距离位移,这样就免去第一连筒和第二连筒同时对接到抽泵上导致第一导管或是第二导管需要设计得特别长,由于假设设计得特别长,那么药液还是还是回储存在第一导管或是第二导管中,间接导致抽液回收药液不充分的问题,故而本技术将抽泵设计为可移动式的,抽液抽完第一导管或是第二导管中的一个后再位移靠近另一个进行抽样,减少第一导管或是第二导管的长度,也即是减少储存在其中的药液避免更多的浪费。另一方面,横向滑轨设置在第一通孔和第二通孔的正下方,充分利用下发腾空的空间,结构紧凑,减少占地面积。
[0015]进一步的,所述滑动座的的两侧侧部均分别设置有孔型扣槽,所述横向滑轨的两端设置有与所述孔型扣槽相配合的活动卡钳钩。
[0016]在上述方案中,滑动座通过孔型扣槽和活动卡钳钩可以人工操作进行卡扣固定,使得进行清理药槽时,抽泵固定不动,有利于避免出现不必要的问题。
[0017]进一步的,所述第一连筒和所述第二连筒的总长度为450CM,所述第一连筒和所述第二连筒的内径均为7CM。
[0018]在上述方案中,第一连筒和第二连筒长度较长,孔径较大,有利于药液在相邻的两个电镀槽之间进行交互交换。
[0019]本技术的有益效果为:在进行清洗时采用抽泵的形式将连接管结构中的药液引流抽出,可节约药液,减少大量药液的浪费损失。
附图说明
[0020]图1是本技术中的抽泵和第一连筒的配合示意图;
[0021]图2是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0023]如图1和图2所示,在一种实施例中,本技术为一种电镀槽清洗装置,包括若干电镀槽1,相邻两个所述电镀槽1的底部通过连接管结构2相连接,所述连接管结构2包括分别连接于两个所述电镀槽1的底部的第一连筒3和第二连筒4以及连接所述第一连筒3和所述第二连筒4的第一闸阀5,所述第一连筒3的侧壁上设置有第一通孔,所述第一通孔处设置有第一固定座6,所述第一固定座6上安装有第二闸阀7,所述第二闸阀7连接有第一导管8,所述第一导管8的一端通过所述第二闸阀7与所述第一通孔相连接,所述电镀槽清洗装置还包括抽泵9,所述第一导管8的另一端与所述抽泵9的输入端相配合。在连接两个电镀槽1的底部的连接管结构2加装一个抽泵9,洗槽时可以利用抽泵9把药槽底部和连接管结构2的药液全部抽出来,解决长管式的连接管结构2无法有效从药槽上部抽出清理的问题,同时可节约药液,减少药液浪费损失。在第一连筒3上开设孔洞供抽泵9抽液,免去拆卸第一连筒3和第二连筒4的烦恼,简化操作,提高效率。
[0024]在一种具体实施方式中,所述第一导管8与所述抽泵9的输入端可拆卸配合,所述第二连筒4的侧壁上设置有第二通孔,所述第二通孔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀槽清洗装置,包括若干电镀槽(1),相邻两个所述电镀槽(1)的底部通过连接管结构(2)相连接,其特征在于,所述连接管结构(2)包括分别连接于两个所述电镀槽(1)的底部的第一连筒(3)和第二连筒(4)以及连接所述第一连筒(3)和所述第二连筒(4)的第一闸阀(5),所述第一连筒(3)的侧壁上设置有第一通孔,所述第一通孔处设置有第一固定座(6),所述第一固定座(6)上安装有第二闸阀(7),所述第二闸阀(7)连接有第一导管(8),所述第一导管(8)的一端通过所述第二闸阀(7)与所述第一通孔相连接,所述电镀槽清洗装置还包括抽泵(9),所述第一导管(8)的另一端与所述抽泵(9)的输入端相配合。2.根据权利要求1所述的电镀槽清洗装置,其特征在于,所述第一导管(8)与所述抽泵(9)的输入端可拆卸配合,所述第二连筒(4)的侧壁上设置有第二通孔,所述第二通孔处设置有第二固定座(10),所述第二固定座(10)上安装有第三闸阀(11),所述第三闸阀(11)连接有第二导管(12),所述第二导管(12)的一端通过所述第三闸阀(11)与所述第二通孔相连接,所述第二导管(12)的另一端与所述抽泵(9)的输入端可拆...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁卫东
申请(专利权)人:珠海天坂科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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