本实用新型专利技术公开了一种五金件电镀前喷砂打磨装置，底架、喷砂室、工件运输装置、工件翻转夹持装置、喷砂回收处理装置，所述工件运输装置设置在底架上，工件翻转夹持装置设置在工件运输装置上，所述喷砂室扣设在底架的上方，所述喷砂回收处理装置设置在底架下侧，且位于喷砂室的下方。工件翻转夹持装置可对五金件进行角度调节，使得五金件打磨的更加全面；喷砂后的砂类和粉尘落入喷砂回收处理装置，实现分离处理，有利于砂粒的循环使用，同时便于粉尘的收集，减少粉尘对工作人员造成的危害。减少粉尘对工作人员造成的危害。减少粉尘对工作人员造成的危害。
【技术实现步骤摘要】
一种五金件电镀前喷砂打磨装置
[0001]本技术涉及电镀
，具体是一种五金件电镀前喷砂打磨装置。
技术介绍
[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面镀上一薄层金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提供耐磨型，导电性，反光性、抗腐蚀性等增加美观等作用，工件电镀加工前，需要对工件的表面进行表面处理，以去除工件表面的氧化皮、残渣和污垢等，现在有的喷砂处理装置是喷砂过程中工件出于静止状态，如果需要实现双面喷砂处理，需要将工件从喷砂室内移出，重新调整位置送入喷砂室内再处理，这种方便不仅工作效率低，而且工件从喷砂室移出后容易带出较多粉尘，影响工作人员的身体健康。
技术实现思路
[0003]技术目的：本技术的目的是提供一种五金件电镀前喷砂打磨装置。
[0004]技术方案：为达到上述目的，本技术所述的一种五金件电镀前喷砂打磨装置，底架、喷砂室、工件运输装置、工件翻转夹持装置、喷砂回收处理装置，所述工件运输装置设置在底架上，工件翻转夹持装置设置在工件运输装置上，所述喷砂室扣设在底架的上方，所述喷砂回收处理装置设置在底架下侧，且位于喷砂室的下方。
[0005]进一步地，所述喷砂室内设有固定架，所述固定架上设有角度调节座，喷砂枪与角度调节座连接；喷砂室外设有砂箱，喷砂枪和砂箱通过喷砂管连接。
[0006]进一步地，所述角度调节座包括连接块和转动固定座，所述连接块上设有弧形凹槽，转动固定座上一端设有与弧形凹槽匹配的圆球，另一端与喷砂枪连接。转动固定座可在连接块内旋转，今儿实现对喷砂枪的角度微调。
[0007]进一步地，所述工件运输装置包括电机一、丝杆和工件旋转放置座，所述电机一设置在底架上，丝杆通过固定座安装在底架上，电机一的输出轴与丝杆的一端连接，另一端与工件旋转放置座螺纹连接。
[0008]进一步地，所述工件旋转放置座包括底座、电机二和旋转盘，所述电机二嵌入设置在底座内，电机二的输出轴与旋转盘连接，所述底座与丝杆连接。
[0009]进一步地，所述工件翻转夹持装置包括支撑柱、旋转轴、电机三、手指气缸和夹紧片，所述支撑柱垂直设置在旋转盘上，旋转轴设置在支撑柱上，手指气缸通过固定板与旋转轴连接，夹紧片设置在手指气缸上。
[0010]进一步地，所述喷砂回收处理装置包括过滤回收槽、摆动装置、粉尘收集箱和砂粒收集箱；所述过滤回收槽通过弹性件设置在底架上，摆动装置设置在底架的外侧，且与过滤回收槽连接，所述过滤回收槽的侧面设有砂粒回收口，所述砂粒收集箱设置在砂粒回收口的下侧，过滤回收槽的底部设有粉尘回收口，粉尘收集箱设置在粉尘回收口的下方。
[0011]进一步地，所述摆动装置包括电机四、偏心轮和摆杆，所述电机四的输出轴与偏心
轮连接，摆杆的一端与偏心轮连接，摆杆的另一端与过滤回收槽连接。
[0012]进一步地，所述喷砂室一侧设有入口，另一侧设有出口，所述入口和出口处均设有挡帘，所述喷砂室上还设有透明观察窗。
[0013]上述技术方案可以看出，本技术的有益效果为：
[0014]本技术所述的一种五金件电镀前喷砂打磨装置，待打磨的五金件放入工件运输装置后，工件翻转夹持装置将五金件进行固定，然后工件运输装置将五金件送入喷砂室内进行喷砂处理，工件翻转夹持装置可对五金件进行角度调节，使得五金件打磨的更加全面；喷砂后的砂类和粉尘落入喷砂回收处理装置，实现分离处理，有利于砂粒的循环使用，同时便于粉尘的收集，减少粉尘对工作人员造成的危害。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的工件翻转夹持装置的结构示意图；
[0018]图4为本技术的喷砂回收处理装置的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0020]如图1
‑
4所示的一种五金件电镀前喷砂打磨装置，底架1、喷砂室2、工件运输装置3、工件翻转夹持装置4、喷砂回收处理装置5，所述工件运输装置3设置在底架1上，工件翻转夹持装置4设置在工件运输装置3上，所述喷砂室2扣设在底架1的上方，所述喷砂回收处理装置5设置在底架1下侧，且位于喷砂室2的下方。
[0021]其中，所述喷砂室2内设有固定架21，所述固定架21上设有角度调节座22，喷砂枪23与角度调节座22连接；喷砂室2外设有砂箱24，喷砂枪23和砂箱24通过喷砂管25连接。
[0022]本实施例中所述角度调节座22包括连接块和转动固定座，所述连接块上设有弧形凹槽，转动固定座上一端设有与弧形凹槽匹配的圆球，另一端与喷砂枪23连接。
[0023]本实施例中所述工件运输装置3包括电机一31、丝杆32和工件旋转放置座33，所述电机一31设置在底架1上，丝杆32通过固定座34安装在底架1上，电机一31的输出轴与丝杆32的一端连接，另一端与工件旋转放置座33螺纹连接。
[0024]本实施例中所述工件旋转放置座33包括底座331、电机二332和旋转盘333，所述电机二332嵌入设置在底座331内，电机二332的输出轴与旋转盘333连接，所述底座331与丝杆32连接。
[0025]本实施例中所述工件翻转夹持装置4包括支撑柱41、旋转轴42、电机三43、手指气缸44和夹紧片45，所述支撑柱41垂直设置在旋转盘333上，旋转轴42设置在支撑柱41上，手指气缸44通过固定板46与旋转轴42连接，夹紧片45设置在手指气缸44上。
[0026]本实施例中所述喷砂回收处理装置5包括过滤回收槽51、摆动装置52、粉尘收集箱53和砂粒收集箱54；所述过滤回收槽51通过弹性件55设置在底架1上，摆动装置52设置在底架1的外侧，且与过滤回收槽51连接，所述过滤回收槽51的侧面设有砂粒回收口511，所述砂粒收集箱54设置在砂粒回收口511的下侧，过滤回收槽51的底部设有粉尘回收口512，粉尘
收集箱53设置在粉尘回收口512的下方。
[0027]本实施例中所述摆动装置52包括电机四521、偏心轮522和摆杆523，所述电机四521的输出轴与偏心轮522连接，摆杆523的一端与偏心轮522连接，摆杆523的另一端与过滤回收槽51连接。
[0028]本实施例中所述喷砂室2一侧设有入口2a，另一侧设有出口2b，所述入口2a和出口2b处均设有挡帘，所述喷砂室2上还设有透明观察窗2c。
[0029]实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金件电镀前喷砂打磨装置，其特征在于：底架（1）、喷砂室（2）、工件运输装置（3）、工件翻转夹持装置（4）、喷砂回收处理装置（5），所述工件运输装置（3）设置在底架（1）上，工件翻转夹持装置（4）设置在工件运输装置（3）上，所述喷砂室（2）扣设在底架（1）的上方，所述喷砂回收处理装置（5）设置在底架（1）下侧，且位于喷砂室（2）的下方。2.根据权利要求1所述的一种五金件电镀前喷砂打磨装置，其特征在于：所述喷砂室（2）内设有固定架（21），所述固定架（21）上设有角度调节座（22），喷砂枪（23）与角度调节座（22）连接；喷砂室（2）外设有砂箱（24），喷砂枪（23）和砂箱（24）通过喷砂管（25）连接。3.根据权利要求2所述的一种五金件电镀前喷砂打磨装置，其特征在于：所述角度调节座（22）包括连接块和转动固定座，所述连接块上设有弧形凹槽，转动固定座上一端设有与弧形凹槽匹配的圆球，另一端与喷砂枪连接。4.根据权利要求1所述的一种五金件电镀前喷砂打磨装置，其特征在于：所述工件运输装置（3）包括电机一（31）、丝杆（32）和工件旋转放置座（33），所述电机一（31）设置在底架（1）上，丝杆（32）通过固定座（34）安装在底架（1）上，电机一（31）的输出轴与丝杆（32）的一端连接，另一端与工件旋转放置座（33）螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种五金件电镀前喷砂打磨装置，其特征在于：所述工件旋转放置座（33）包括底座（331）、电机二（332）和旋转盘（333），所述电机二（332）嵌入设置在底座（331）内，电机二（332）的输出轴与旋转盘（333）连接，所述底座（331）与丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：支建明，
申请(专利权)人：太仓市金鹿电镀有限公司，
类型：新型
国别省市：
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