一种均匀化塑料电镀生产线及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种均匀化塑料电镀生产线，包括：工件输送机构、工件旋转机构、下压机构和电镀室，所述工件输送机构设于电镀室的进料口和出料口，所述电镀室内设有室内输送机构，所述工件旋转机构设于室内输送机构上，所述下压机构设于电镀室的顶部，并与工件旋转机构相配合，所述工件输送机构、工件旋转机构、下压机构、电镀室以及室内输送机构均与控制系统连接。本发明专利技术通过工件输送机构对工件实现自动上、下料，同时还在工件输送机构上设置了工件旋转机构，工件在进行电镀加工时，工件旋转机构带动工件转动，能够有效的提高工件电镀的均匀化，也能够有效的防止工件电镀过程中出现挂壁问题，进而有效的提高其电镀的质量。进而有效的提高其电镀的质量。进而有效的提高其电镀的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀化塑料电镀生产线及其工作方法


[0001]本专利技术属于电镀
，特别涉及一种均匀化塑料电镀生产线及其工作方法。

技术介绍

[0002]产品加工后，无论是为了提高其外观还是为了提高产品的质量，塑料电镀在其生产过程中发挥了重要的作用,如方向盘、商标、车门拉手、反光镜、轮壳罩等装饰件，大量采用了塑料电镀制品。增加塑料配件的用量将对减轻车体的重量将起到显著的效果，但是如果没有电镀金属作为其表面的装饰和防护，是不现实的。除了汽车，在高级游轮、高速列车、飞机上都不缺乏用塑料电镀制品做装饰，特别是那些造型独特的标志性商标类雕塑制品，采用塑料成型工艺不但可以很方便地制作出其完美的造型，而且在其表面可以呈现出各种高档的金属质感。
[0003]现有的电镀设备在加工过程中容易出现电镀不均，导致产品的表面颜色和电镀厚度不一致，甚至有些出现挂壁问题，严重的影响产品的生产质量，因而现有的电镀生产技术还有待于改进。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：为了克服以上不足，本专利技术的目的是提供一种均匀化塑料电镀生产线，通过工件输送机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀化塑料电镀生产线，其特征在于：包括：工件输送机构（1）、工件旋转机构（2）、下压机构（3）和电镀室（4），所述工件输送机构（1）设于电镀室（4）的进料口和出料口，所述电镀室（4）内设有室内输送机构（5），所述工件旋转机构（2）设于室内输送机构（5）上，所述下压机构（3）设于电镀室（4）的顶部，并与工件旋转机构（2）相配合，所述工件输送机构（1）、工件旋转机构（2）、下压机构（3）、电镀室（4）以及室内输送机构（5）均与控制系统连接。2.根据权利要求1所述的均匀化塑料电镀生产线，其特征在于：所述室内输送机构（5）采用往复式输送机构，其包括输送机架（51）、输送带（52）和输送驱动机构（53），所述输送机架（51）设于电镀室（4）的内部，并与工件输送机构（1）相配合，所述输送带（52）设于输送机架（51）上，所述输送驱动机构（53）设于输送机架（51）上，且所述输送带（52）与输送驱动机构（53）连接。3.根据权利要求1所述的均匀化塑料电镀生产线，其特征在于：所述工件旋转机构（2）包括旋转座（21）和旋转驱动电机（22），所述旋转座（21）设于输送带（52）上，且所述旋转座（21）上设有接近开关，所述旋转驱动电机（22）通过电机安装座与输送机架（51）连接，所述旋转座（21）的下方设有旋转驱动齿轮（23），所述旋转驱动齿轮（23）与旋转驱动电机（22）输出端的驱动齿轮连接。4.根据权利要求1所述的均匀化塑料电镀生产线，其特征在于：所述下压机构（3）包括驱动缸（31）和弹性下压板（32），所述驱动缸（31）通过气缸座与电镀室（4）的顶部连接，所述弹性下压板（32）设于驱动缸（31）的输出端，且所述驱动缸（31）与工件旋转机构（2）同步旋转。5.根据权利要求1所述的均匀化塑料电镀生产线，其特征在于：所述电镀室（4）包括电镀室壳体（41）和一组电镀喷枪（42），所述电镀室壳体（41），所述电镀室壳体（41）内设有一组安装架，所述电镀喷枪（42）通过无极旋转座（43）与安装架连接。6.根据权利要求5所述的均匀化塑料电镀生产线，其特征在于：所述安装架上设有滑轨，所述无极旋转座（43）通过滑动块与滑轨做移动式连接，且所述滑动块的一侧与驱动气缸连接。7.根据权利要求5所述的均匀化塑料电镀生产线，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：支建明，
申请(专利权)人：太仓市金鹿电镀有限公司，
类型：发明
国别省市：