一种应用于热处理的多功能钢丝表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:32609318 阅读:36 留言:0更新日期:2022-03-12 17:34
本实用新型专利技术涉及到一种应用于热处理的多功能钢丝表面处理装置,包括机架,机架的两端分别为前端和后端,机架上连接有电镀槽、涂硼槽和烘房,涂硼槽和烘房位于电镀槽的上方,涂硼槽和烘房从机架前端向后端依次排列,机架前端连接有若干个第一导向轮和若干个第二导向轮,第一导向轮位于第二导向轮的下方,第二导向轮位于涂硼槽前方,用于将钢丝引入涂硼槽。本实用新型专利技术所述多功能钢丝表面处理装置通过在电镀槽上方设置涂硼槽和烘房,实现了对钢丝同时进行电镀和涂硼作业的技术目标,以实现两种不同的热处理工艺流程。种不同的热处理工艺流程。种不同的热处理工艺流程。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于热处理的多功能钢丝表面处理装置


[0001]本技术涉及一种应用于热处理的多功能钢丝表面处理装置。

技术介绍

[0002]目前采用较粗直径的高碳钢丝拉拔成细钢丝甚至超细钢丝时,通常需要经过干拉、电镀和湿拉三个过程,在干拉过程中,碳号高、强度高及拉拔压缩率大的钢丝,需要经过多道次干拉才能将钢丝直径拉拔到电镀前的要求,这类钢丝每完成一个道次的干拉,就需要进行一次热处理以消除钢丝内应力,而只有在最后一道次干拉结束并完成热处理后,才进行电镀工艺,而碳号较低、强度较低及拉拔压缩率较小的钢丝,则只需要经过一次干拉便可先后进行热处理和电镀。
[0003]为了提高效率,减少钢丝收放卷次数,企业通常将热处理设备和电镀设备组成流水线,钢丝一次放卷收卷,依次完成热处理和电镀,但这种生产线对于仅需热处理的钢丝来说无法使用。企业往往需要另外配置一套单纯用于热处理的设备,以对应多道次拉拔钢丝对于道次间热处理的需求,从而大大增加了企业的生产成本,而可同时完成热处理和电镀工艺的生产线又不能满负荷运转,浪费生产力。

技术实现思路

[0004]本技术所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于热处理的多功能钢丝表面处理装置,包括机架(1),机架(1)的两端分别为前端和后端,其特征在于,机架(1)上连接有电镀槽(2)、涂硼槽(3)和烘房(4),涂硼槽(3)和烘房(4)位于电镀槽(2)的上方,涂硼槽(3)和烘房(4)从机架(1)前端向后端依次排列,机架(1)前端连接有若干个第一导向轮(5)和若干个第二导向轮(6),第一导向轮(5)位于第二导向轮(6)的下方,第二导向轮(6)位于涂硼槽(3)前方,用于将钢丝(7)引入涂硼槽(3)。2.根据权利要求1所述的多功能钢丝表面处理装置,其特征在于,所述涂硼槽(3)包括上端开口的循环槽体(301),循环槽体(301)内部设置有一个溢流槽体(302),溢流槽体(302)的上沿高于循环槽体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴晓玲殷闽程俊杰乐金荣黄陈
申请(专利权)人:张家港市苏闽金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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