铁线电镀生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁线电镀生产线，包括送线器、镍角箱、清洗箱、收线器，送线器与收线器间设有电镀区，电镀区包括镍角区、清洗区，送线器将铁线送入镍角区，镍角区由多个镍角箱组成，通过镍角箱对铁线进行电镀；完成电镀后，铁线进入清洗区，清洗区由多个清洗箱组成，完成对铁线清洗后，由收线器进行收卷铁线；清洗箱与镍角箱间、镍角箱与镍角箱间均装有导电刷。刷。刷。

【技术实现步骤摘要】
铁线电镀生产线


[0001]本技术涉及电镀
，特别涉及一种铁线电镀生产线。

技术介绍

[0002]现有的铁线电镀生产线中，对于铁线的电镀效果较差，大多是通过人工上下料，效率低下不利于提升产品的加工效率，产能较低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出片材电线生产线，能够减少人工操作，提高生产效率。
[0004]根据本技术的实施例的一种铁线电镀生产线，包括送线器、镍角箱、清洗箱、收线器，所述送线器与所述收线器间设有电镀区，所述电镀区包括镍角区、清洗区，所述镍角区由多个所述镍角箱组成，所述清洗区由多个所述清洗箱组成；所述清洗箱与所述镍角箱间、所述镍角箱与所述镍角箱间均装有导电刷。
[0005]根据本技术的一些实施例，还包括导正器，所述导正器用于导正所述送线器的出线以及所述收线器的进线。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述送线器包括架体、底板、导轮，所述架体顶部安装有所述底板，所述底板顶部转动安装所述导轮，所述导轮采用三个，三个所述导轮间连线呈等腰三角形。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述送线器包括十字底架、立轴、转盘架、第一轴架，所述十字底架中央垂直安装所述立轴，所述立轴的顶端装有轴承座，所述轴承座与所述转盘架连接，所述转盘架顶部固定安装所述第一轴架，所述第一轴架用于套入铁线卷。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述收线器包括底架、转动底盘、第二轴架，所述底架上安装有减速电机，所述减速电机与所述转动底盘连接，所述转动底盘顶部固定安装所述第二轴架，所述第二轴架内装有轴芯。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述导电刷包括侧板、顶辊轴、底辊轴，所述底辊轴转动装于所述侧板之间；所述侧板上开有腰孔，所述腰孔内装入所述顶辊轴的轴端，所述顶辊轴的轴端连接有调节螺杆，所述调节螺杆由所述侧板顶部螺纹装入。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述底辊轴的轴端伸出所述侧板外且套装有调速圈块，所述侧板的外侧壁上装有调速架，所述调速架上装有调速块，所述调速块与所述调速圈块接触，所述调速块通过弹簧片固定。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述底辊轴上刻有环形凹槽。
[0012]根据本技术至少具有如下有益效果：
[0013]本生产线通过合理结构改造，减少人工生产工艺，使生产效力得到提高，产品质量稳定，操作简单安全。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述
中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1为本技术实施例的整体示意图；
[0017]图2为本技术实施例的送线器示意图；
[0018]图3为本技术实施例的收线器示意图；
[0019]图4为本技术实施例的导正器示意图；
[0020]图5为本技术实施例的导电刷示意图。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1，一种铁线电镀生产线，包括送线器100、镍角箱200、清洗箱300、收线器400，送线器100与收线器400间设有电镀区，电镀区包括镍角区101、清洗区102，送线器100将铁线送入镍角区101，镍角区101由多个镍角箱200组成，通过镍角箱200对铁线进行电镀；完成电镀后，铁线进入清洗区102，清洗区102由多个清洗箱300组成，完成对铁线清洗后，由收线器400进行收卷铁线；清洗箱300与镍角箱200间、镍角箱200与镍角箱200间均装有导电刷500。
[0023]参照图4所示，还包括导正器600，导正器600用于导正送线器100的出线以及收线器400的进线。
[0024]导正器600包括架体610、底板620、导轮630，架体610顶部安装有底板620，底板620顶部转动安装导轮630，导轮630采用三个，三个导轮630间连线呈等腰三角形。
[0025]参照图2、3所示，送线器100包括十字底架110、立轴120、转盘架130、第一轴架140，十字底架110中央垂直安装立轴120，立轴120的顶端装有轴承座150，轴承座150与转盘架130连接，转盘架130顶部固定安装第一轴架140，第一轴架140用于套入铁线卷。
[0026]收线器400包括底架410、转动底盘420、第二轴架430，底架410上安装有减速电机440，减速电机440与转动底盘420连接，转动底盘420顶部固定安装第二轴架430，第二轴架430内装有轴芯450。
[0027]参照图5所示，导电刷500包括侧板510、顶辊轴520、底辊轴530，底辊轴530转动装于侧板510之间；侧板510上开有腰孔511，腰孔511内装入顶辊轴520的轴端，顶辊轴520的轴端连接有调节螺杆580，调节螺杆580由侧板510顶部螺纹装入，通过转动调节螺杆580，进而调整顶辊轴520与底辊轴530接触程度。
[0028]底辊轴530的轴端伸出侧板510外且套装有调速圈块540，侧板510的外侧壁上装有调速架550，调速架550上装有调速块560，调速块560与调速圈块540接触，调速块560通过弹簧片570固定，通过调整调速块560与调速圈块540接触的程度，以调整底辊轴530的转速。
[0029]底辊轴530上刻有环形凹槽531，方便通过铁线。
[0030]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁线电镀生产线，其特征在于，包括送线器(100)、镍角箱(200)、清洗箱(300)、收线器(400)，所述送线器(100)与所述收线器(400)间设有电镀区，所述电镀区包括镍角区(101)、清洗区(102)，所述镍角区(101)由多个所述镍角箱(200)组成，所述清洗区(102)由多个所述清洗箱(300)组成；所述清洗箱(300)与所述镍角箱(200)间、所述镍角箱(200)与所述镍角箱(200)间均装有导电刷(500)。2.根据权利要求1所述的一种铁线电镀生产线，其特征在于，还包括导正器(600)，所述导正器(600)用于导正所述送线器(100)的出线以及所述收线器(400)的进线。3.根据权利要求2所述的一种铁线电镀生产线，其特征在于，所述导正器(600)包括架体(610)、底板(620)、导轮(630)，所述架体(610)顶部安装有所述底板(620)，所述底板(620)顶部转动安装所述导轮(630)，所述导轮(630)采用三个，三个所述导轮(630)间连线呈等腰三角形。4.根据权利要求1所述的一种铁线电镀生产线，其特征在于，所述送线器(100)包括十字底架(110)、立轴(120)、转盘架(130)、第一轴架(140)，所述十字底架(110)中央垂直安装所述立轴(120)，所述立轴(120)的顶端装有轴承座(150)，所述轴承座(150)与所述转盘架(130)连接，所述转盘架(130)顶部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁彩建，
申请(专利权)人：肇庆市高要区健狮文具有限公司，
类型：新型
国别省市：