片材电镀生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种片材电镀生产线，包括送料器、清洗箱、镍角箱、收料器，送料器与收料器间设有电镀区，电镀区包括清洗区、镍角区、镍角清洗区，清洗区由清洗箱组成，通过清洗区对片材进行清洗，以方便后续电镀；镍角区由镍角箱组成，对片材进行电镀；完成电镀后的片材进入镍角清洗区，进行清洗和补充电镀，镍角清洗区由镍角箱与清洗箱交替组成；静电刷装于清洗箱与镍角箱间、镍角箱与镍角箱间均装有导电刷，本生产线通过合理结构改造，减少人工生产工艺，使生产效力得到提高，产品质量稳定，操作简单安全。简单安全。简单安全。

【技术实现步骤摘要】
片材电镀生产线


[0001]本技术涉及电镀
，特别涉及一种片材电镀生产线。

技术介绍

[0002]现有的片材电镀生产线中，对于片材的电镀效果较差，大多是通过人工上下料，效率低下不利于提升产品的加工效率，产能较低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种片材电镀生产线，能够减少人工操作，提高生产效率。
[0004]根据本技术的实施例一种片材电镀生产线，包括送料器、清洗箱、镍角箱、收料器，所述送料器与所述收料器间设有电镀区，所述电镀区包括清洗区、镍角区、镍角清洗区，所述清洗区由所述清洗箱组成，所述镍角区由所述镍角箱组成，所述镍角清洗区由所述镍角箱与所述清洗箱交替组成；所述清洗箱与所述镍角箱间、所述镍角箱与所述镍角箱间均装有导电刷。
[0005]根据本技术的一些实施例，所述送料器、收料器均包括转盘、转轴，所述转盘与所述转轴间固定连接，所述转轴上装有底块；所述转盘上沿径向开有调整口，所述调整口至少为四个，且四个所述调整口间呈十字形；所述调整口内插入支撑条块，所述支撑条块与所述底块间转动装有转动臂杆。
[0006]根据本技术的一些实施例，还包括立架、从动齿轮、主动齿轮、减速电机，所述立架上固定有第一轴承座，所述第一轴承座装于所述转轴尾端，在所述转轴上安装所述从动齿轮，所述从动齿轮通过链条与所述主动齿轮连接，所述主动齿轮装于所述减速电机上。
[0007]根据本技术的一些实施例，还包括述导正器，所述导正器采用两个，两个所述导正器分别位于所述送料器与所述清洗区间、所述镍角清洗区与所述清洗区；所述导正器包括底板、滑轨、导正轴，所述底板上固定安装有两个所述滑轨，两个所述滑轨呈八字形，所述滑轨上滑动装有滑块，所述滑块上装有轴承底座，所述轴承底座上装有转动架，所述转动架上固定有转轴座，所述转轴座装于所述导正轴的轴端。
[0008]根据本技术的一些实施例，其中一所述滑块上装有连接板，所述连接板与所述转动架的底部连接，所述连接板与导正油缸连接。
[0009]根据本技术的一些实施例，还包括转动器，片材通过所述转动器后进入所述收料器内；所述转动器包括底架、转动辊、第一调速辊、第二调速辊，所述转动辊的轴端装有第二轴承座，所述第二轴承座固定于所述底架顶部，所述转动辊连接有转动电机；所述第一调速辊活动装于所述转动辊上方，所述第二调速辊活动装于所述转动辊右侧。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述底架上设有龙门架；所述第一调速辊的轴端装有第三轴承座，所述第三轴承座活动装于所述龙门架上，所述第三轴承座上连接有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆上装有第一螺母座，所述第一螺母座固定于所述龙门架上。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第二调速辊的轴端装有第四轴承座，所述第四轴承座活动装于所述底架上，所述第四轴承座上连接有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆上装有第二螺母座，所述第二螺母座固定于所述底架上。
[0012]本技术至少具有如下有益效果：
[0013]本生产线通过合理结构改造，减少人工生产工艺，使生产效力得到提高，产品质量稳定，操作简单安全。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1为本技术实施例的整体示意图；
[0017]图2为本技术实施例的送料器、收料器的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的送料器、收料器的结构爆炸示意图；
[0019]图4为本技术实施例的导正器示意图；
[0020]图5为本技术实施例的导正器俯视示意图；
[0021]图6为本技术实施例的转动器示意图。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1，一种片材电镀生产线，包括送料器100、清洗箱200、镍角箱300、收料器400，送料器100与收料器400间设有电镀区，电镀区包括清洗区101、镍角区102、镍角清洗区103，清洗区101由清洗箱200组成，通过清洗区101对片材进行清洗，以方便后续电镀；镍角区102由镍角箱300组成，对片材进行电镀；完成电镀后的片材进入镍角清洗区103，进行清洗和补充电镀，镍角清洗区103由镍角箱300与清洗箱200交替组成；静电刷装于清洗箱200与镍角箱300间、镍角箱300与镍角箱300间均装有导电刷500，本生产线通过合理结构改造，减少人工生产工艺，使生产效力得到提高，产品质量稳定，操作简单安全。
[0024]参照图2、3所示，送料器100、收料器400均包括转盘201、转轴202，转盘201与转轴202间固定连接，转轴202上装有底块203；转盘201上沿径向开有调整口204，调整口204至少为四个，且四个调整口204间呈十字形；调整口204内插入支撑条块205，支撑条块205用于支撑片材卷卷芯，为适应不同直径的卷芯，在支撑条块205与底块203间转动装有转动臂杆206，使支撑条块205通过转动臂杆206发生升降并获得支撑。
[0025]送料器100、收料器400均还包括立架207、从动齿轮208、主动齿轮209、减速电机2010，立架207上固定有第一轴承座2011，第一轴承座2011装于转轴202尾端，在转轴202上安装从动齿轮208，从动齿轮208通过链条与主动齿轮209连接，主动齿轮209装于减速电机
2010上，使转轴202发生转动。
[0026]参照图4、5所示，还包括述导正器600，导正器600采用两个，两个导正器600分别位于送料器100与电镀区间、电镀区与收料器400间，通过导正器600修正送料器100放卷出的片材准确进入电镀区内，以及修正从电镀区出来的片材以便收料器400进行收卷。
[0027]导正器600包括底板610、滑轨620、导正轴630，底板610上固定安装有两个滑轨620，两个滑轨620呈八字形，滑轨620上滑动装有滑块640，滑块640上装有轴承底座650，轴承底座650上装有转动架660，转动架660上固定有转轴座670，转轴座670装于导正轴630的轴端，使导正轴630的单侧轴沿滑轨620移动。
[0028]为方便进行自动调整，在其中一滑块640上装有连接板680，连接板680与转动架660的底部连接，连接板680与导正油缸690连接。
[0029]参照图6所示，还包括转动器700，片材通过转动器700后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片材电镀生产线，其特征在于，包括送料器(100)、清洗箱(200)、镍角箱(300)、收料器(400)，所述送料器(100)与所述收料器(400)间设有电镀区，所述电镀区包括清洗区(101)、镍角区(102)、镍角清洗区(103)，所述清洗区(101)由所述清洗箱(200)组成，所述镍角区(102)由所述镍角箱(300)组成，所述镍角清洗区(103)由所述镍角箱(300)与所述清洗箱(200)交替组成；所述清洗箱(200)与所述镍角箱(300)间、所述镍角箱(300)与所述镍角箱(300)间均装有导电刷(500)。2.根据权利要求1所述的一种片材电镀生产线，其特征在于，所述送料器(100)、收料器(400)均包括转盘(201)、转轴(202)，所述转盘(201)与所述转轴(202)间固定连接，所述转轴(202)上装有底块(203)；所述转盘(201)上沿径向开有调整口(204)，所述调整口(204)至少为四个，且四个所述调整口(204)间呈十字形；所述调整口(204)内插入支撑条块(205)，所述支撑条块(205)与所述底块(203)间转动装有转动臂杆(206)。3.根据权利要求2所述的一种片材电镀生产线，其特征在于，还包括立架(207)、从动齿轮(208)、主动齿轮(209)、减速电机(2010)，所述立架(207)上固定有第一轴承座(2011)，所述第一轴承座(2011)装于所述转轴(202)尾端，在所述转轴(202)上安装所述从动齿轮(208)，所述从动齿轮(208)通过链条与所述主动齿轮(209)连接，所述主动齿轮(209)装于所述减速电机(2010)上。4.根据权利要求1所述的一种片材电镀生产线，其特征在于，还包括导正器(600)，所述导正器(600)采用两个，两个所述导正器(600)分别位于所述送料器(100)与所述清洗区(101)间、所述镍角清洗区(103)与所述清洗区(101)间；所述导正器(600)包括底板(610)、滑轨(620)、导正轴(630)，所述底板(610)上固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁彩建，
申请(专利权)人：肇庆市高要区健狮文具有限公司，
类型：新型
国别省市：