文具夹自动装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种文具夹自动装配机，包括分度转盘、夹体输送装置、开合片输送装置、铆接装置，夹体输送装置、开合片输送装置、铆接装置沿分度转盘的转动方向依次环绕设置；在分度转盘上装有铆压基座，夹体通过夹体输送装置输送至铆压基座上；分度转盘开始旋转，将夹体旋转至开合片输送装置下方，开合片输送装置将开合片装配在夹体上；分度转盘再次旋转，将装配有开合片的夹体旋转至铆接装置下方，铆接装置对开合片与夹体进行铆接；改变人手生产工艺，实现自动化成型，操作简单安全，生产效力高，产品质量稳定。产品质量稳定。产品质量稳定。

【技术实现步骤摘要】
文具夹自动装配机


[0001]本技术涉及装配机
，特别涉及一种文具夹自动装配机。

技术介绍

[0002]文具夹是一种常用的实用文具，现有文具夹通常采用按压开合片的方式将夹体上的钩环打开，现通常采用人工的方式将开合片与夹体进行组合安装，导致生产效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种文具夹自动装配机，包括分度转盘、夹体输送装置、开合片输送装置、铆接装置，所述夹体输送装置、所述开合片输送装置、所述铆接装置沿所述分度转盘的转动方向依次环绕设置；所述分度转盘上安装有用于放置夹体的铆压基座，所述夹体输送装置用于将夹体输送至所述铆压基座上，所述开合片输送装置将开合片插装于夹体的两端，所述铆接装置将开合片与夹体进行铆接。
[0004]根据本技术的一些实施例，所述夹体输送装置包括输送带、配送机构，所述配送机构位于所述输送带与所述分度转盘之间。
[0005]根据本技术的一些实施例，所述配送机构包括两片外侧板、两片内侧板、位移机构，两片所述外侧板的顶面均开有多个外凹槽；两片所述内侧板装于位移机构上，两片所述内侧板的顶面均开有多个内凹槽，所述内凹槽、所述外凹槽宽度与夹体的宽度配合，且所述内凹槽间的间距与所述外凹槽间的间距相同，所述位移机构与所述内侧板连接。
[0006]根据本技术的一些实施例，两片所述外侧板上均设有第一顶面段、第二顶面段，在所述第二顶面段上开有所述外凹槽，所述第一顶面段低于所述第二顶面段，所述第一顶面段位于所述输送带外侧，且所述第一顶面段与所述输送带位于同一水平面。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述位移机构包括第一升降气缸、第一平移气缸，所述第一升降气缸采用两个且均连接有升降架，所述升降架与所述内侧板连接，所述第一升降气缸固定于固定板上，所述固定板间装有滑杆，所述滑杆上滑动装有滑块，所述滑块顶部装有底板，所述底板通过立板与所述外侧板连接，所述固定板连接有所述第一平移气缸。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述开合片输送装置包括振动盘、取料模块，所述振动盘与所述取料模块均采用两个；两个所述取料模块分别固定于升降板底部，所述升降板顶部固定有取料气缸，所述取料气缸连接有取料插杆，所述取料插杆从所述取料模块内伸出；所述升降板上装有第二升降气缸，所述第二升降气缸连接第二平移气缸。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述铆接装置包括两个送钉机构、两根压铆杆，所述送钉机构包括储钉块、送料罩、送料滑道，所述储钉块上开有斗形槽，所述斗形槽开口于所述储钉块的顶面及前侧面；所述送料罩转动装于所述储钉块前部，且所述送料罩的开口朝向所述储钉块，所述送料罩的开口处边缘开有多个送料缺口，所述送料缺口在所述送料罩转动时经过所述斗形槽；所述储钉块前侧面装有两块围板，两块所述围板将所述送料罩
包围，两块所述围板间设有下料通道，所述下料通道与所述送料滑道相通。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述压铆杆装于铆压滑块上，所述铆压滑块顶部装有铆压曲柄，所述铆压曲柄连接有铆压气缸。
[0011]根据本技术的一些实施例，还包括出料夹具，所述出料夹具上装有出料升降气缸，所述出料升降气缸连接有旋转板，所述旋转板连接有旋转电机。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述铆压基座包括底块，所述底块的两端装有挤压座，所述挤压座内装有挤压套杆，所述挤压套杆上套入铆钉。
[0013]本技术至少具有如下有益效果：
[0014]在分度转盘上装有铆压基座，夹体通过夹体输送装置输送至铆压基座上；分度转盘开始旋转，将夹体旋转至开合片输送装置下方，开合片输送装置将开合片装配在夹体上；分度转盘再次旋转，将装配有开合片的夹体旋转至铆接装置下方，铆接装置对开合片与夹体进行铆接；改变人手生产工艺，实现自动化成型，操作简单安全，生产效力高，产品质量稳定。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例的整体示意图；
[0018]图2为本技术实施例的分度转盘、开合片输送装置、铆接装置、铆压基座、出料夹具组合状态示意图；
[0019]图3为本技术实施例的配送机构示意图图一；
[0020]图4为本技术实施例的配送机构示意图图二；
[0021]图5为本技术实施例的开合片输送装示意图图一；
[0022]图6为本技术实施例的开合片输送装示意图图二；
[0023]图7为本技术实施例的铆接装置示意图；
[0024]图8为本技术实施例的压铆杆示意图；
[0025]图9为本技术实施例的送钉机构示意图；
[0026]图10为本技术实施例的出料夹具示意图；
[0027]图11为本技术实施例的铆压基座示意图。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]参照图1、2所示，一种文具夹自动装配机，包括分度转盘100、夹体输送装置200、开合片输送装置300、铆接装置400，夹体101输送装置、开合片输送装置300、铆接装置400沿分
度转盘100的转动方向依次环绕设置；在分度转盘100上装有铆压基座500，夹体101通过夹体101输送装置输送至铆压基座500上；分度转盘100开始旋转，将夹体101旋转至开合片输送装置300下方，开合片输送装置300将开合片102装配在夹体101上；分度转盘100再次旋转，将装配有开合片102的夹体101旋转至铆接装置400下方，铆接装置400对开合片102与夹体101进行铆接；改变人手生产工艺，实现自动化成型，操作简单安全，生产效力高，产品质量稳定。
[0030]参照图1、3、4所示，夹体输送装置200包括输送带210、配送机构220，通过输送带210输送夹体101，本事实例中的分度转盘100上装有四个铆压基座500，配送机构220将夹体101逐个送至铆压基座500上。
[0031]配送机构220包括两片外侧板221、两片内侧板222，两片外侧板221的顶面均开有多个外凹槽2211，两片外侧板221底部装有平移机构；两片内侧板222装于位移机构223上，两片内侧板222的顶面均开有多个内凹槽2221，内凹槽2221、外凹槽2211宽度与夹体101的宽度配合，且内凹槽2221间的间距与外凹槽2211间的间距相同。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种文具夹自动装配机，其特征在于，包括分度转盘(100)、夹体输送装置(200)、开合片输送装置(300)、铆接装置(400)，所述夹体输送装置(200)、所述开合片输送装置(300)、所述铆接装置(400)沿所述分度转盘(100)的转动方向依次环绕设置；所述分度转盘(100)上安装有用于放置夹体的铆压基座(500)，所述夹体输送装置(200)用于将夹体输送至所述铆压基座(500)上，所述开合片输送装置(300)将开合片插装于夹体的两端，所述铆接装置(400)将开合片与夹体进行铆接。2.根据权利要求1所述的一种文具夹自动装配机，其特征在于，所述夹体输送装置(200)包括输送带(210)、配送机构(220)，所述配送机构(220)位于所述输送带(210)与所述分度转盘(100)之间。3.根据权利要求2所述的一种文具夹自动装配机，其特征在于，所述配送机构(220)包括两片外侧板(221)、两片内侧板(222)、位移机构(223)，两片所述外侧板(221)的顶面均开有多个外凹槽(2211)；两片所述内侧板(222)装于位移机构(223)上，两片所述内侧板(222)的顶面均开有多个内凹槽(2221)，所述内凹槽(2221)、所述外凹槽(2211)宽度与夹体的宽度配合，且所述内凹槽(2221)间的间距与所述外凹槽(2211)间的间距相同，所述位移机构(223)与所述内侧板(222)连接。4.根据权利要求3所述的一种文具夹自动装配机，其特征在于，两片所述外侧板(221)上均设有第一顶面段(2212)、第二顶面段(2213)，在所述第二顶面段(2213)上开有所述外凹槽(2211)，所述第一顶面段(2212)低于所述第二顶面段(2213)，所述第一顶面段(2212)与所述输送带(210)位于同一水平面。5.根据权利要求3所述的一种文具夹自动装配机，其特征在于，所述位移机构(223)包括第一升降气缸(2231)、第一平移气缸(2232)，所述第一升降气缸(2231)采用两个且均连接有升降架(2233)，所述升降架(2233)与所述内侧板(222)连接，所述第一升降气缸(2231)固定于固定板(2234)上，所述固定板(2234)间装有滑杆(2235)，所述滑杆(2235)上滑动装有滑块(2236)，所述滑块(2236)顶部装有底板(2237)，所述底板(2237)通过立板(2238)与所述外侧板(221...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁彩建，
申请(专利权)人：肇庆市高要区健狮文具有限公司，
类型：新型
国别省市：