深加工合金线的生产方法、碱洗系统及方法技术方案

本发明专利技术揭示了一种深加工合金线的生产方法、碱洗系统及方法。所述生产方法包括将合金线材经过依序的碱洗工序、酸洗工序和深加工工序，制备出所述深加工合金线；所述深加工工序为表面镀覆工序或拉拔工序；所述碱洗工序包括：在线材通过N对电极板时，启动直流供电模块对N对电极板进行供电，以开始碱洗；在直流供电模块的供电期间控制直流供电模块按照周期T进行极性切换；在经历极性切换的线材区段经过M对补偿电极板时，控制补偿直流供电模块对M对补偿电极板供电。如此，可以对经历极性切换的线材区段进行补偿碱洗，提升碱性效果，为后续酸洗降低难度奠定基础，如此，所得深加工合金线的深加工难度低且产品良率高。线的深加工难度低且产品良率高。线的深加工难度低且产品良率高。

【技术实现步骤摘要】
深加工合金线的生产方法、碱洗系统及方法


[0001]本专利技术属于合金线材
，涉及一种深加工合金线的生产方法、碱洗系统及方法。

技术介绍

[0002]在合金线材的深加工过程中，或者说深加工合金线的生产制备中，例如以钢丝、铝合金丝作为初始合金线材，将该初始合金线材进一步深加工成电镀丝（例如镀锌钢丝、镀铜钢丝等）、或者拉拔丝（例如钢帘线、金刚线母线等）等深加工合金线时，常常需要对合金线材先采用碱洗系统进行碱洗，而后再进行酸洗，以去除线材表面的氧化皮。
[0003]通常的，碱洗系统包括碱洗槽、沿碱洗槽的长度方向依次排布的多块电极板以及供电电源。其中，多块电极板并排平铺在碱洗槽的底部，并且与供电电源电连接，具体地，相邻两块电极板连接供电电源以分别用作阳极板和阴极板；碱洗槽内填充有碱液且其两端分别有放线口和收线口。在应用中，线材从放线口向收线口运动时，线材浸没在碱液液面以下、从各个电极板上方穿过并且与电极板间隔一定距离。在电流的作用下，对应阴极板的线材区域发生反应：表面氧化皮中的三价Fe转化为二价铁离子进入碱液中，由此致使氧化皮产生裂纹，进而在后续碱洗时氧化皮非常容易地去除。
[0004]对于碱洗系统的电极板而言，在用作阳极板时，其表面会沉积氧化物，为避免沉积的氧化物过多而影响电极板的正常功用，因此碱洗系统在应用过程中通常需要进行周期性地极性切换。也即，对于相邻的电极板A和电极板B，在当下周期按照电极板A用作阳极板、电极板B用作阴极板，在下一周期按照电极板A用作阴极板、电极板B用作阳极板。如此，通过周期性地极性切换，使得一个电极板在用作阴极板时所产生的氢气去除在用作阳极板时所沉积的氧化物，进而保证电极板的高效功用。
[0005]但是，在进行周期性地极性切换时，现有碱洗会出现一定时间段的电流不足状态，这样必然碱洗效果不足，使得碱洗之后所得合金线材的表面氧化皮破碎不充分，进而降低氧化皮在酸洗中的去除效果，提升酸洗难度，最终影响深加工合金线的良率，例如电镀丝的表面镀层不良，拉拔丝的强度、塑韧性差或使用寿命短。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种深加工合金线的生产方法、碱洗系统及方法。
[0007]为实现上述专利技术目的，本专利技术一实施方式提供了一种深加工合金线的生产方法。所述生产方法包括将合金线材经过依序的碱洗工序、酸洗工序和深加工工序，制备出所述深加工合金线；所述深加工工序为表面镀覆工序或拉拔工序，所述深加工合金线为与所述表面镀覆工序相对应的金属镀层合金线或者与所述拉拔工序相对应的拉拔合金丝；其中，所述碱洗工序包括：在线材通过N对电极板时，启动直流供电模块对N对电极板进行供电，以开始碱洗；在直流供电模块的供电期间控制直流供电模块按照周期T进行极性切换；在经历极性切换的线材区段经过M对补偿电极板时，控制补偿直流供电模块对M对
补偿电极板供电。
[0008]优选地，所述合金线材的化学成分以质量百分比计：C，0.8~1.1%；Si，0.15~0.4%；Mn，0.20~0.50%；Cr，0.15~0.40%；其余为Fe和不可避免的杂质；所述深加工合金线的直径0.3~3.5mm。
[0009]为实现上述专利技术目的，本专利技术一实施方式提供了一种合金线材的碱洗系统。所述碱洗系统包括碱洗槽、供电装置以及N对电极板，3≤N≤5，N对电极板沿待碱洗线材的走线方向逐一平铺于所述碱洗槽内，所述供电装置包括直流供电模块，所述直流供电模块连接于N对电极板并可控地向N对电极板进行极性切换地供电；所述碱洗系统还包括M对补偿电极板，M=1或2，M对补偿电极板沿线材的走线方向逐一平铺于N对电极板的下游或者上游；所述供电装置还包括补偿直流供电模块，所述补偿直流供电模块连接于M对补偿电极板并可控地向M对补偿电极板进行供电。
[0010]优选地，任意相邻的两个电极板分别接通所述直流供电模块的一对电极的不同电极；任意相邻的两个补偿电极板分别接通所述补偿直流供电模块的一对电极的不同电极。
[0011]优选地，所述直流供电模块包括整流器和变向电路，每个电极板通过所述变向电路可切换地接通整流器的一对电极；所述补偿直流供电模块包括补偿整流器，每个补偿电极板接通补偿整流器的一对电极的其中一个。
[0012]优选地，所述供电装置还包括交流总电源，所述交流总电源连接于所述整流器以及通过开关连接于补偿整流器；或者，所述直流供电模块包括与所述整流器相连接的交流电源，所述补偿直流供电模块包括与所述补偿整流器相连接的补偿交流电源。
[0013]优选地，所述直流供电模块包括直流电源和变向电路，每个电极板通过所述变向电路可切换地接通直流电源的一对电极；所述补偿直流供电模块包括将M对补偿电极板与所述直流电源进行通断的开关，或者，所述补偿直流供电模块包括补偿直流电源。
[0014]优选地，M对补偿电极板设置于所述碱洗槽内，或者，所述碱洗系统还包括补偿碱洗槽，M对补偿电极板设置于所述补偿碱洗槽内。
[0015]优选地，一对电极板和一对补偿电极板沿线材的走线方向的跨度相同。
[0016]优选地，所述碱洗系统还包括控制器，所述控制器连接并控制所述直流供电模块以及所述补偿直流供电模块。
[0017]为实现上述专利技术目的，本专利技术一实施方式提供了一种合金线材的碱洗方法。所述碱洗方法包括：在线材通过N对电极板时，启动直流供电模块对N对电极板进行供电，以开始碱洗；在直流供电模块的供电期间控制直流供电模块按照周期T进行极性切换；在经历极性切换的线材区段经过M对补偿电极板时，控制补偿直流供电模块对M对补偿电极板供电。
[0018]优选地，“在经历极性切换的线材区段经过M对补偿电极板时，控制补偿直流供电
模块对M对补偿电极板供电”中：在经历极性切换的线材区段的前极点走线至M对补偿电极板的前边沿或者走线至容纳M对补偿电极板的补偿碱洗槽的前边沿时，启动补偿直流供电模块对M对补偿电极板供电；以及，在经历极性切换的线材区段的后极点走线至M对补偿电极板的后边沿或者走线至容纳M对补偿电极板的补偿碱洗槽的后边沿时，停止补偿直流供电模块对M对补偿电极板供电。
[0019]优选地，“在经历极性切换的线材区段经过M对补偿电极板时，控制补偿直流供电模块对M对补偿电极板供电”中：在经历极性切换的线材区段的前极点走线至M对补偿电极板的前边沿或者走线至容纳M对补偿电极板的补偿碱洗槽的前边沿时，启动补偿直流供电模块对M对补偿电极板供电；以及，在经历极性切换的线材区段的后极点走线至M对补偿电极板的前边沿或者走线至容纳M对补偿电极板的补偿碱洗槽的前边沿时，停止补偿直流供电模块对M对补偿电极板供电。
[0020]优选地，“在经历极性切换的线材区段经过M对补偿电极板时，控制补偿直流供电模块对M对补偿电极板供电”中：获取间距L1、间距L0、线材的走线速度v、极性切换的持续时长t0；其中，间距L1为N对电极板的前边沿与M对补偿电极板的前边沿之间的间距或者容纳N对电极板的碱洗槽的前边沿与容纳M对补偿电极板的补偿碱洗槽的前边沿之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深加工合金线的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括将合金线材经过依序的碱洗工序、酸洗工序和深加工工序，制备出所述深加工合金线；所述深加工工序为表面镀覆工序或拉拔工序，所述深加工合金线为与所述表面镀覆工序相对应的金属镀层合金线或者与所述拉拔工序相对应的拉拔合金丝；其中，所述碱洗工序包括：在线材通过N对电极板时，启动直流供电模块对N对电极板进行供电，以开始碱洗；在直流供电模块的供电期间控制直流供电模块按照周期T进行极性切换；在经历极性切换的线材区段经过M对补偿电极板时，控制补偿直流供电模块对M对补偿电极板供电。2.根据权利要求1所述的深加工合金线的生产方法，其特征在于，所述合金线材的化学成分以质量百分比计：C，0.8~1.1%；Si，0.15~0.4%；Mn，0.20~0.50%；Cr，0.15~0.40%；其余为Fe和不可避免的杂质；所述深加工合金线的直径0.3~3.5mm。3.一种合金线材的碱洗系统，其包括碱洗槽、供电装置以及N对电极板，3≤N≤5，N对电极板沿待碱洗线材的走线方向逐一平铺于所述碱洗槽内，所述供电装置包括直流供电模块，所述直流供电模块连接于N对电极板并可控地向N对电极板进行极性切换地供电；其特征在于，所述碱洗系统还包括M对补偿电极板，M=1或2，M对补偿电极板沿线材的走线方向逐一平铺于N对电极板的下游或者上游；所述供电装置还包括补偿直流供电模块，所述补偿直流供电模块连接于M对补偿电极板并可控地向M对补偿电极板进行供电。4.根据权利要求3所述的合金线材的碱洗系统，其特征在于，任意相邻的两个电极板分别接通所述直流供电模块的一对电极的不同电极；任意相邻的两个补偿电极板分别接通所述补偿直流供电模块的一对电极的不同电极。5.根据权利要求3所述的合金线材的碱洗系统，其特征在于，所述直流供电模块包括整流器和变向电路，每个电极板通过所述变向电路可切换地接通整流器的一对电极；所述补偿直流供电模块包括补偿整流器，每个补偿电极板接通补偿整流器的一对电极的其中一个。6.根据权利要求5所述的合金线材的碱洗系统，其特征在于，所述供电装置还包括交流总电源，所述交流总电源连接于所述整流器以及通过开关连接于补偿整流器；或者，所述直流供电模块包括与所述整流器相连接的交流电源，所述补偿直流供电模块包括与所述补偿整流器相连接的补偿交流电源。7.根据权利要求3所述的合金线材的碱洗系统，其特征在于，所述直流供电模块包括直流电源和变向电路，每个电极板通过所述变向电路可切换地接通直流电源的一对电极；所述补偿直流供电模块包括将M对补偿电极板与所述直流电源进行通断的开关，或者，所述补偿直流供电模块包括补偿直流电源。8.根据权利要求3所述的合金线材的碱洗系统，其特征在于，M对补偿电极板设置于所述碱洗槽内，或者，所述碱洗系统还包括补偿碱洗槽，M对补偿电极板设置于所述补偿碱洗槽内。9.根据权利要求3所述的合金线材的碱洗系统，其特征在于，所述碱洗系统还包括控制器，所述控制器连接并控制所述直流供电模块以及所述补偿直流供电模块。10.一种合金线材的碱洗方法，其特征在于，所述碱洗方法包括：
在线材通过N对电极板时，启动直流供电模块对N对电极板进行供电，以开始碱洗；在直流供电模块的供电期间控制直流供电模块按照周期T进行极性切换；在经历极性切换的线材区段经过M对补偿电极板时，控制补偿直流供电模块对M对补偿电极板供电。11.根据权利要求10所述的合金线材的碱洗方法，其特征在于，“在经历极性切换的线材区段经过M对补偿电极板时，控制补偿直流供电模块对M对补偿电极板供电”中：在经历极性切换的线材区段的前极点走线至M对补偿电极板的前边沿或者走线至容纳M对补偿电极板的补偿碱洗槽的前边沿时，启动补偿直...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷闽，程冠博，吴晓玲，黄陈，程俊杰，
申请(专利权)人：张家港市苏闽金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：