高硬铝合金阀芯全自动镀镍设备制造技术

本实用新型专利技术公开了高硬铝合金阀芯全自动镀镍设备，包括槽体，槽体的内部通过若干个隔板分隔为若干个存储池，槽体一侧的顶端固定设有支撑板，支撑板顶端的中部固定设有驱动框，驱动框内壁的顶部转动穿插安装有螺纹杆，驱动框内壁的底部固定穿插设有限位杆，驱动框的内部滑动设有竖槽，本实用新型专利技术的有益效果是：通过若干个存储池可以依次存储不同的物质，再通过PLC控制柜自动控制驱动框上的电机带动螺纹杆正反转动，电动缸驱动横杆往复上下滑动，继而可以带动横杆上的挂具依次与若干个存储池相配合进行电镀作业，整个过程中通过PLC控制柜自动控制，无需人工手提挂具，大大提高电镀质量和合格率，且大大降低了劳动强度，省时省力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
高硬铝合金阀芯全自动镀镍设备


[0001]本技术涉及镀镍设备，特别涉及高硬铝合金阀芯全自动镀镍设备，属于电镀设备


技术介绍

[0002]中国汽车产业作为世界汽车产业重要的组成部分，未来十年是中国汽车产业的黄金期，汽车产业已经完成了从小到大的过程，正在逐步实现由弱到强的巨大跨越，全球汽车工业将向中国和一些新兴经济体进一步转移，这对中国汽车工业来说，是非常难得的历史机遇。在汽车行业发展迅猛的今天，汽车零部件也迎来了它的黄金时代。阀芯是汽车转向助力泵中极其关键的零部件，它的好坏直接影响转向泵是否能够正常工作，对汽车安全性，操控性起关键作用。生产制造质量优良、性能稳定的阀芯对于提高汽车转向系统助力泵的整体性能有着决定性的意义。
[0003]在我国传统的汽车零部件生产中，阀芯表面镀层大都采用人工手提挂具的方法，人工手提质量不稳定、合格率低；并且工人劳动强度大、用人多、效率低，同时无法进行自动控温和自动搅拌，实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供高硬铝合金阀芯全自动镀镍设备，以解决上述背景技术中提出的现有的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高硬铝合金阀芯全自动镀镍设备，包括槽体（1），其特征在于，所述槽体（1）的内部通过若干个隔板（2）分隔为若干个存储池（3），所述槽体（1）一侧的顶端固定设有支撑板（4），所述支撑板（4）顶端的中部固定设有驱动框（5），所述驱动框（5）内壁的顶部转动穿插安装有螺纹杆（6），所述驱动框（5）内壁的底部固定穿插设有限位杆（7），所述驱动框（5）的内部滑动设有竖槽（8），所述竖槽（8）的顶部与螺纹杆（6）螺纹穿插连接，所述竖槽（8）的底部与限位杆（7）滑动穿插连接，所述驱动框（5）边侧的顶部固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出轴与螺纹杆（6）的一端固定连接，所述竖槽（8）的内部滑动设有横杆（10），所述横杆（10）的底部挂设有挂具，所述竖槽（8）的顶端固定穿插安装有电动缸（11），所述电动缸（11）的底端与横杆（10）顶部的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的高硬铝合金阀芯全自动镀镍设备，其特征在于：所述槽体（1）顶端的另一侧夹设有控温组件（12），所述控温组件（12）包括U型座（121），所述U型座（121）夹设在槽体（1）顶端另一侧的边侧，所述U型座（121）的另一侧螺纹穿插安装有手柄螺杆（122），所述U型座（121）底端的一侧固定安装有电热棒（123），所述电热棒（123）的底端设有温度传感器（125）。3.根据权利要求2所述的高硬铝合金阀芯全自动镀镍设备，其特征在于：所述控温组件（12）还包括若干个导热棒（124），若干个所述导热棒（124）等间距固定设置在电热棒（123）上。4.根据权利要求2所述的高硬铝合金阀芯全自动镀镍设备，其特征在于：所述槽体（1）的另一边...

【专利技术属性】
技术研发人员：解居麟，赵庆涛，包庆新，胡国非，
申请(专利权)人：山东汇川汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：