一种全自动电镀设备的工作方法技术

技术编号:32681657 阅读:24 留言:0更新日期:2022-03-17 11:40
本发明专利技术提供一种全自动电镀设备的工作方法,包括以下步骤:电镀工件放入水平设置自动进料装置,自动进料装置将电镀工件输送;前处理装置对电镀工件进行除油和冲洗处理,自动进料装置将完成前处理的电镀工件输送到电镀箱内;设置在环形导轨上的电镀夹具夹持自动进料装置上的电镀工件,随后电镀工件在电镀夹具的带动下在电镀箱内移动并进行电镀;电镀工件在电镀夹具的带动下,完成在电镀箱内的电镀,电镀夹具在离开电镀箱后松开电镀工件,电镀工件被输送至清洗装置;电镀工件进入清洗装置后,进行冲洗和吹干工序;清洗装置输出电镀工件,完成电镀工件的电镀处理;本发明专利技术电镀生产全自动化,同时方便更换钛篮中的铜球;电镀效果好。电镀效果好。电镀效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动电镀设备的工作方法


[0001]本专利技术涉及电镀设备
,具体涉及一种全自动电镀设备的工作方法。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化,提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。
[0003]为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一换,而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。阳极氧化装置中,包括用于固定阳极铝板的夹具,夹具通过导电装置与电源连接;现有的导电装置一般为固定的,该种固定装置虽然导电可靠,但是不能实现自动化生产,导致生产效率低。
[0004]为解决上述技术问题,在中国专利号为201620989229.7,公告日为2017.04.26的专利文献中公开了一种阳极氧化自动化生产线,按物料输送方向依次包括入料设备、磨板设备、第一溢流水洗设备、除油设备、第二溢流水洗设备、氧化设备、第三溢流水洗设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动电镀设备的工作方法,其特征在于:包括用于输送电镀工件的自动进料装置、用于清洗电镀工件的前处理装置、电镀箱、环形导轨、电镀夹具、夹具退镀装置、用于冲洗电镀工件的清洗装置和用于风干电镀工件的出料处理装置;前处理装置设置在自动进料装置的上方且位于自动进料装置的中间位置,电镀箱设置在自动进料装置的一侧且位于前处理装置工序方向上的后侧,清洗装置设置在电镀箱远离自动进料装置的一侧;环形导轨设置在自动进料装置与清洗风干装置之间,且位于电镀箱的一侧;夹具退镀装置设置在环形导轨相对于电镀箱的另一侧;出料处理装置设置在清洗装置远离电镀箱的一侧;出料处理装置包括风机和烘干装置;电镀箱包括第一槽体、钛篮组、用于夹持电镀工件移动的电镀夹具、第二槽体和用于供电解液射出以形成射流的水刀,第一槽体上设有铜板,钛篮组与铜板电联;第二槽体设置在第一槽体的一侧,第一槽体在靠近第二槽体的一侧壁上设有移动通槽,电镀夹具设置在电镀箱上,电镀夹具夹持电镀工件时,电镀夹具在第二槽体内夹持电镀工件的一端,电镀工件的另一端穿过移动通槽设置在第一槽体内;在第一槽体内设有两组以上的钛篮组,相邻的钛篮组间隙设置,每组钛篮组包括上钛篮和下钛篮,在第一槽体远离第二槽体的侧壁上开设有两个以上对应上钛篮和下钛篮的通孔;在第一槽体远离第二槽体的侧壁外侧上设有与通孔相对应的安装端口,所述安装端口抵持连接通孔,上钛篮和下钛篮伸入通孔内并与安装端口接触连接,对应安装端口可拆卸压紧设置有安装盖,当安装盖压紧连接安装端口时,钛篮组与安装盖电联,钛篮组通过安装盖与铜板电连接;下钛篮位于上钛篮的下方,每组钛篮组的下钛篮与上钛篮之间有距离;上钛篮和下钛篮的两端分别可拆卸连接在第一槽体的两侧壁上,水刀设置在钛篮组的一侧;电镀夹具一端设置在电镀箱的侧壁上,电镀夹具夹持工具的另一端穿过第一槽体的侧壁设置在上钛篮和下钛篮之间;在每两组钛篮组之间设有一个以上的水刀,水刀设置在相邻两钛篮组之间的间隙且靠近电镀工件的一侧,水刀上设有若干个用于射出电解液形成射流的喷口,喷口朝向电镀工件设置;电镀夹具设置在全自动电镀设备的环形导轨上,所述电镀夹具包括基座和设置在基座上的驱动机构和夹具组,所述驱动机构设置在基座一侧的上端,所述夹具组设置在基座一侧的下端,所述驱动机构连接夹具组;所述全自动电镀设备的工作方法包括以下步骤:(1)电镀工件放置到水平设置自动进料装置中,自动进料装置将电镀工件向前处理装置和电镀箱的方向输送;(2)前处理装置对电镀工件进行除油和冲洗处理,自动进料装置将完成前处理的电镀工件输送到电镀箱内;(3)设置在环形导轨上的电镀夹具夹持自动进料装置上的电镀工件,随后电镀工件在电镀夹具的带动下在电镀箱内移动并进行电镀;(4)电镀工件在电镀夹具的带动下,完成在电镀箱内的电镀,电镀夹具在离开电镀箱后松开电镀工件,电镀工件被输送至清洗装置;(5)电镀工件进入清洗装置后,进行冲洗和吹干工序;
(6)清洗装置输出电镀工件,完成电镀工件的电镀处理。2.根据权利要求1所述的一种全自动电镀设备的工作方法,其特征在于:所述驱动机构包括驱动组件和复位组件,所述驱动组件设置在基座的顶端,所述复位组件连接活动连接板,所述复位组件设置在基座的一侧上,驱动组件设置在复位组件的上方;所述复位组件包括复位驱动板,所述复位驱动板设置在基座的一侧并连接驱动组件;所述驱动组件包括驱动安装板、驱动扳手、驱动弹簧、扳手连接柱、驱动顶柱、驱动轴和驱动轮,在驱动安装板上设有贯穿驱动安转板两端面的驱动槽,位于驱动安装板的前端面设有复位驱动板,位于驱动槽内的复位驱动板上设有驱动顶柱,所述驱动顶柱延伸至驱动槽的后端面设置,所述驱动扳手通过扳手连接柱设置在驱动安装板的后端面,在驱动扳手的一端上设有扳手驱动部,所述扳手驱动部延伸至驱动槽设置,所述扳手驱动部的的一侧通过驱动弹簧连接驱动槽的侧壁,在扳手驱动部远离驱动扳手的一端上设有驱动轴,在驱动顶柱上端的复位驱动板上设有自驱动顶柱的上端向下弧形延伸设置的弧形槽,所述驱动轴穿过扳手驱动部并设置在弧形槽内,在扳手驱动部与复位驱动板之间的驱动轴上设有驱动轮,所述驱动轮与驱动顶柱相抵触连接设置。3.根据权利要求1所述的一种全自动电镀设备的工作方法,其特征在于:在所述第一槽体内设有两组以上的从动导向轮组,从动导向轮组水平间隙设置,从动导向轮组包括上导向机构和下导向机构,上导向机构和下导向机构的两端分别转动连接在第一槽体的侧壁上;上导向机构的下端与电镀工件的顶面抵接,下导向机构的上端与电镀工件的底面抵接;所述上导向机构和下导向机构包括转动轴和两个以上的导轮,导轮等距固定连接在转动轴上,导轮与转动轴垂直设置;所述水刀包括上水...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫恒莫凡
申请(专利权)人:广东科杰电路板设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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