一种封闭型的节能环保电镀槽制造技术

技术编号:34648723 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-24 15:29
一种封闭型的节能环保电镀槽,包括电镀槽本体、电镀槽底座、电镀槽翻盖、翻盖驱动气缸、翻盖支撑架、电镀滚筒和两个对称设置的电镀滚筒支撑座,所述翻盖驱动气缸的活塞杆和电镀槽翻盖连接,所述电镀槽翻盖靠近翻盖支撑架一侧的边缘和翻盖支撑架铰接,所述翻盖驱动气缸可驱动电镀槽翻盖罩设在电镀槽本体的上端开口位置处,所述两个对称设置的电镀滚筒支撑座设置在电镀槽本体上,所述电镀滚筒浸没在电镀槽本体内的槽液中。本实用新型专利技术的封闭型的节能环保电镀槽,通过设置的可自动翻转的电镀槽翻盖,不仅大大提高了电镀槽使用过程中的密封效果,电镀药水产生的水汽及气味被封闭在槽内不会随意逸散至车间环境内,有效改善车间的工作环境。环境。环境。

【技术实现步骤摘要】
一种封闭型的节能环保电镀槽


[0001]本技术属于金属及金属基复合新材料制备
,具体地,涉及一种封闭型的节能环保电镀槽。

技术介绍

[0002]在制造加工的行业中,电镀是一种较为普遍的技术,电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,可以提高工件的耐磨性抗腐蚀性,而电镀槽装置是电镀技术一种必要的基础设施。
[0003]电镀槽的主要功能是装置溶液。镀槽的使用方式有按手工操作的工艺流程生产线直线排列,也有因地制宜的根据现场空间分开镀种排列,如果是机械自动生产线,则基本上是按工艺流程排列的,电镀槽用来装置溶液,用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等。阴极移动电镀槽由钢槽衬软聚氯乙烯塑料的槽体、导电装置、蒸汽加热管及阴极移动装置等组成,槽体也可用钢架衬硬聚氯乙烯塑料制造,槽体结构的选择取决于电镀槽液的性质和温度等因素。
[0004]电镀槽大多为敞口的结构,或者在电镀槽上加设盖子,但是盖子与槽体的边缘接触不紧密,电镀药水产生的水汽及气味会逸散至车间环境内,降低车间的工作环境,而且影响工作人员的健康。

技术实现思路

[0005]技术目的:本技术的目的是提供一种封闭型的节能环保电镀槽,解决了现有技术中的电镀槽生产使用过程中,槽液会挥发到空气中,造成工作车间的环境污染,并且槽液中的水汽含有有害物质,容易造成工作人员损伤的问题。
[0006]技术方案:本技术提供了一种封闭型的节能环保电镀槽,包括电镀槽本体、电镀槽底座、电镀槽翻盖、翻盖驱动气缸、翻盖支撑架、电镀滚筒和两个对称设置的电镀滚筒支撑座,所述翻盖支撑架位于电镀槽底座的一侧,所述电镀槽本体固定设置在电镀槽底座上,所述翻盖驱动气缸设置在翻盖支撑架上,并且翻盖驱动气缸的活塞杆和电镀槽翻盖连接,所述电镀槽翻盖靠近翻盖支撑架一侧的边缘和翻盖支撑架铰接,所述翻盖驱动气缸可驱动电镀槽翻盖罩设在电镀槽本体的上端开口位置处,所述两个对称设置的电镀滚筒支撑座设置在电镀槽本体上,所述电镀滚筒的两端通过转轴架设在两个对称设置的电镀滚筒支撑座上,并且电镀滚筒浸没在电镀槽本体内的槽液中。本技术的封闭型的节能环保电镀槽,通过设置的可自动翻转的电镀槽翻盖,不仅大大提高了电镀槽使用过程中的密封效果,电镀药水产生的水汽及气味被封闭在槽内不会随意逸散至车间环境内,有效改善车间的工作环境;另外通过翻盖驱动气缸进行电镀槽翻盖的打开或者关闭,节省了人力。
[0007]进一步的,上述的封闭型的节能环保电镀槽,所述翻盖支撑架上设有铰接支撑座一和两个对称设置的铰接支撑座二,所述翻盖驱动气缸的一端和铰接支撑座一铰接,所述电镀槽翻盖靠近翻盖支撑架一侧的边缘设有两个对称设置的V型铰接板,所述两个对称设置的铰接支撑座二和两个对称设置的V型铰接板一一对应设置,并且V型铰接板远离电镀槽
翻盖的一端和铰接支撑座二铰接。设置的铰接支撑座一使得翻盖驱动气缸的活塞杆伸出或者收回的过程中,能够绕着铰接支撑座一转动,从而使得打开或者关闭电镀槽翻盖顺利实现;设置的两个对称设置的铰接支撑座二和两个对称设置的V型铰接板提供了电镀槽翻盖的翻转支撑,结构稳定。
[0008]进一步的,上述的封闭型的节能环保电镀槽,所述电镀槽翻盖上设有铰接支撑座三,所述翻盖驱动气缸的活塞杆通过鱼眼接头和铰接支撑座三连接。设置的铰接支撑座三使得翻盖驱动气缸的活塞杆与电镀槽翻盖稳定的连接。
[0009]进一步的,上述的封闭型的节能环保电镀槽,所述电镀槽本体为上端开口的矩形盒状,并且电镀槽本体上端的四周外壁上均设有凹槽一,所述凹槽一内设有密封组件。通过在电镀槽本体上端加设密封组件,使得电镀槽翻盖与密封组件压紧贴合,进行密封。
[0010]进一步的,上述的封闭型的节能环保电镀槽,所述电镀槽翻盖的截面为矩形,并且电镀槽翻盖的下端面上设有矩形凹槽二,所述电镀槽本体为上端部设置在矩形凹槽二内,并且密封组件和矩形凹槽二的内壁相接触。电镀槽翻盖设置的矩形凹槽二使得电镀槽翻盖能够扣射住电镀槽本体的上端部。
[0011]进一步的,上述的封闭型的节能环保电镀槽,所述密封组件包括矩形密封条、支撑垫圈和泛塞,所述矩形密封条设置在矩形凹槽二内,并且矩形密封条为橡胶材质,所述矩形密封条的下端部设有U型凹槽一,所述支撑垫圈设置在U型凹槽一内,并且支撑垫圈为弹性塑料材质,所述支撑垫圈的下端部设有U型凹槽二,所述泛塞设置在U型凹槽二内,并且泛塞和矩形凹槽二的内壁相接触。此密封组件,采用了双重密封的结构,并且矩形密封条、支撑垫圈和泛塞均采用防腐材料制成,提高了使用寿命。
[0012]进一步的,上述的封闭型的节能环保电镀槽,所述泛塞包括高分子泛塞主体和O型弹簧,所述高分子泛塞主体设置在U型凹槽二内,并且高分子泛塞主体的上端部设有U型凹槽三,所述O型弹簧设置在U型凹槽三内。高分子泛塞主体能够进行密封,而O型弹簧能够保持高分子泛塞主体不变形。
[0013]进一步的,上述的封闭型的节能环保电镀槽,所述电镀槽本体上端的四周外壁均设置为锥形面,并且锥形面位于矩形凹槽二上方。设置的锥形面便于电镀槽上盖闭合过程中,进行导向,实现顺利扣合。
[0014]进一步的,上述的封闭型的节能环保电镀槽,所述矩形密封条的外壁上设有一组密封凸起,所述密封凸起和矩形凹槽二的内相接触。一组密封凸起能够阻止电镀液的水汽,具有良好的阻水作用。
[0015]进一步的,上述的封闭型的节能环保电镀槽,所述高分子泛塞主体的上端部设有泛塞唇口一和泛塞唇口二,所述泛塞唇口一和泛塞唇口二对称设置,并且泛塞唇口一和泛塞唇口二呈远离O型弹簧向外凸出的结构设置。设置的泛塞唇口一和泛塞唇口二为弧形结构,因此提高了高分子泛塞主体的抗变形能力。
[0016]上述技术方案可以看出,本技术具有如下有益效果:本技术所述的封闭型的节能环保电镀槽,结构设计合理,不仅在电镀槽本体上加装了自动控制的电镀槽翻盖,并且在电镀槽翻盖和电镀槽本体之间设置了良好的密封结构,能够提高密封性能,使得电镀过程中处于密封环境下进行,避免电镀过程中由于加热或者搅拌电镀液引起的快速挥发到空气中,造成环境污染,提高了电镀槽使用过程中的安全性和可靠性。
附图说明
[0017]图1为本技术所述封闭型的节能环保电镀槽的主视图;
[0018]图2为本技术所述封闭型的节能环保电镀槽的俯视图;
[0019]图3为本技术图1中A处的局部放大图。
[0020]图中:电镀槽本体1、凹槽一11、锥形面12、电镀槽底座2、电镀槽翻盖3、V型铰接板31、铰接支撑座三32、矩形凹槽二33、翻盖驱动气缸4、翻盖支撑架5、铰接支撑座一51、铰接支撑座二52、电镀滚筒6、电镀滚筒支撑座7、密封组件8、矩形密封条81、密封凸起811、支撑垫圈82、泛塞83、高分子泛塞主体831、O型弹簧832、U型凹槽三833、泛塞唇口一834、泛塞唇口二835、U型凹槽一84、U型凹槽二85。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封闭型的节能环保电镀槽,其特征在于:包括电镀槽本体(1)、电镀槽底座(2)、电镀槽翻盖(3)、翻盖驱动气缸(4)、翻盖支撑架(5)、电镀滚筒(6)和两个对称设置的电镀滚筒支撑座(7),所述翻盖支撑架(5)位于电镀槽底座(2)的一侧,所述电镀槽本体(1)固定设置在电镀槽底座(2)上,所述翻盖驱动气缸(4)设置在翻盖支撑架(5)上,并且翻盖驱动气缸(4)的活塞杆和电镀槽翻盖(3)连接,所述电镀槽翻盖(3)靠近翻盖支撑架(5)一侧的边缘和翻盖支撑架(5)铰接,所述翻盖驱动气缸(4)可驱动电镀槽翻盖(3)罩设在电镀槽本体(1)的上端开口位置处,所述两个对称设置的电镀滚筒支撑座(7)设置在电镀槽本体(1)上,所述电镀滚筒(6)的两端通过转轴架设在两个对称设置的电镀滚筒支撑座(7)上,并且电镀滚筒(6)浸没在电镀槽本体(1)内的槽液中。2.根据权利要求1所述的封闭型的节能环保电镀槽,其特征在于:所述翻盖支撑架(5)上设有铰接支撑座一(51)和两个对称设置的铰接支撑座二(52),所述翻盖驱动气缸(4)的一端和铰接支撑座一(51)铰接,所述电镀槽翻盖(3)靠近翻盖支撑架(5)一侧的边缘设有两个对称设置的V型铰接板(31),所述两个对称设置的铰接支撑座二(52)和两个对称设置的V型铰接板(31)一一对应设置,并且V型铰接板(31)远离电镀槽翻盖(3)的一端和铰接支撑座二(52)铰接。3.根据权利要求2所述的封闭型的节能环保电镀槽,其特征在于:所述电镀槽翻盖(3)上设有铰接支撑座三(32),所述翻盖驱动气缸(4)的活塞杆通过鱼眼接头和铰接支撑座三(32)连接。4.根据权利要求1所述的封闭型的节能环保电镀槽,其特征在于:所述电镀槽本体(1)为上端开口的矩形盒状,并且电镀槽本体(1)上端的四周外壁上均设有凹槽一(11),所述凹槽一(11)内设有密封组件(8)。5.根据权利要求4所述的封闭型的节能环保电镀槽,其特征在于:所述电镀槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:支建明
申请(专利权)人:太仓市金鹿电镀有限公司
类型:新型
国别省市:

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