锌镍电镀生产线用真空电镀槽制造技术

本实用新型专利技术公开了锌镍电镀生产线用真空电镀槽，属于生产加工技术领域，其技术方案要点包括电镀槽本体，电镀槽本体的右侧固定连接有检测机构，电镀槽本体的右侧固定连接有水泵，通过设置检测机构，可以让使用者通过检测机构对电镀槽内的情况进行实时监测，使用者可以通过PH检测仪对电镀槽内的镀液进行pH值的检测，也可以通过霍尔槽监测仪对电镀槽内的镀液情况进行检测，检测操作可以随时进行，极大地节约了使用者的使用时间，提高了工作的效率，并且通过设置药水罐，可以让使用者通过水泵将药水罐中的除杂液直接注入镀液内，因此就可以防止因为除杂液与镀液接触时产生的水花飞溅的危险情况，提高了该装置使用时的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
锌镍电镀生产线用真空电镀槽


[0001]本技术涉及生产加工
，特别涉及锌镍电镀生产线用真空电镀槽。

技术介绍

[0002]电镀槽是电镀设备中最基础的设备，主要功能是装置溶液，镀槽的使用方式有按手工操作的工艺流程生产线直线排列，也有因地制宜的根据现场空间分开镀种排列，如果是机械自动生产线，则基本上是按工艺流程排列的。
[0003]但是现有的电镀槽，在对镀液进行检测时，需要使用工具来对镀液进行检测，所以就需要到指定地点去拿检测工具对镀液进行检测，路途中会消耗工作时间，从而会影响工作效率，并且在给镀液注入除杂液时，需要将除杂液从容器中倒入电镀槽内的镀液中，在此过程中可能会在除杂液倒入镀液时让镀液飞溅出电镀槽，从而可能就会飞溅到使用者身上，对使用者造成伤害，从而产生安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术提供锌镍电镀生产线用真空电镀槽，旨在解决现现有的电镀槽，在对镀液进行检测时，需要使用工具来对镀液进行检测，所以就需要到指定地点去拿检测工具对镀液进行检测，路途中会消耗工作时间，从而会影响工作效率，并且在给镀液注入除杂液时，需要将除杂液从容器中倒入电镀槽内的镀液中，在此过程中可能会在除杂液倒入镀液时让镀液飞溅出电镀槽，从而可能就会飞溅到使用者身上，对使用者造成伤害，从而产生安全隐患的问题。
[0005]本技术是这样实现的，锌镍电镀生产线用真空电镀槽，包括电镀槽本体，所述电镀槽本体的右侧固定连接有检测机构，所述电镀槽本体的右侧固定连接有水泵，所述水泵的顶部固定连接有阀门，所述阀门的顶部固定连接有药水罐，所述药水罐的顶部螺纹连接有盖帽；
[0006]所述检测机构包括台板，所述台板顶部的前侧固定连接有PH检测仪，所述PH检测仪的右侧固定连接有第一探头，所述台板顶部的后侧固定连接有霍尔槽监测仪，所述霍尔槽监测仪的右侧固定连接有第二探头。
[0007]为了增加电镀槽本体结构稳定性的效果，作为本技术的锌镍电镀生产线用真空电镀槽优选的，所述电镀槽本体的外侧固定连接有加固架，所述电镀槽本体的底部固定连接有防滑垫。
[0008]为了增加水泵与电镀槽本体连接稳定性的效果，作为本技术的锌镍电镀生产线用真空电镀槽优选的，所述水泵的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的右侧与电镀槽本体固定连接。
[0009]为了防止第一探头和第二探头发生意外位移的效果，作为本技术的锌镍电镀生产线用真空电镀槽优选的，所述第一探头的表面固定连接有加固套，所述第二探头的表面也固定连接有加固套，所述加固套的右侧与电镀槽本体固定连接。
[0010]为了增加台板与电镀槽本体连接稳定性的效果，作为本技术的锌镍电镀生产线用真空电镀槽优选的，所述台板的底部固定连接有支撑角板，所述支撑角板的右侧与电镀槽本体固定连接。
[0011]为了对PH检测仪和霍尔槽监测仪进行保护的效果，作为本技术的锌镍电镀生产线用真空电镀槽优选的，所述PH检测仪的顶部和霍尔槽监测仪的顶部均固定连接有防水外壳，所述防水外壳的底部与台板固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该锌镍电镀生产线用真空电镀槽，通过设置检测机构，可以让使用者通过检测机构对电镀槽内的情况进行实时监测，使用者可以通过PH检测仪对电镀槽本体内的镀液进行pH值的检测，也可以通过霍尔槽监测仪对电镀槽本体内的镀液情况进行检测，检测操作可以随时进行，极大地节约了使用者的使用时间，提高了工作的效率，并且通过设置药水罐，可以让使用者通过水泵将药水罐中的除杂液直接注入镀液内，因此就可以防止因为除杂液与镀液接触时产生的水花飞溅的危险情况，提高了该装置使用时的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的锌镍电镀生产线用真空电镀槽的整体结构图；
[0015]图2为本技术中整体结构正面的剖视图；
[0016]图3为本技术图2的A处局部放大图；
[0017]图4为本技术中检测机构的分解图；
[0018]图5为本技术中电镀槽本体底部的局部放大图。
[0019]图中，1、电镀槽本体；2、检测机构；201、台板；202、PH检测仪；203、第一探头；204、霍尔槽监测仪；205、第二探头；3、水泵；4、阀门；5、药水罐；6、盖帽；7、加固架；8、防滑垫；9、支撑架；10、加固套；11、支撑角板；12、防水外壳。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：锌镍电镀生产线用真空电镀槽，包括电镀槽本体1，电镀槽本体1的右侧固定连接有检测机构2，电镀槽本体1的右侧固定连接有水泵3，水泵3的顶部固定连接有阀门4，阀门4的顶部固定连接有药水罐5，药水罐5的顶部螺纹连接有盖帽6；
[0023]检测机构2包括台板201，台板201顶部的前侧固定连接有PH检测仪202，PH检测仪
202的右侧固定连接有第一探头203，台板201顶部的后侧固定连接有霍尔槽监测仪204，霍尔槽监测仪204的右侧固定连接有第二探头205。
[0024]在本实施例中：通过设置检测机构2，可以让使用者通过检测机构2对电镀槽内的情况进行实时监测，使用者可以通过PH检测仪202对电镀槽本体1内的镀液进行pH值的检测，也可以通过霍尔槽监测仪204对电镀槽本体1内的镀液情况进行检测，检测操作可以随时进行，极大地节约了使用者的使用时间，提高了工作的效率，并且通过设置药水罐5，可以让使用者通过水泵3将药水罐5中的除杂液直接注入镀液内，因此就可以防止因为除杂液与镀液接触时产生的水花飞溅的危险情况，提高了该装置使用时的安全性。
[0025]作为本技术的技术优化方案，电镀槽本体1的外侧固定连接有加固架7，电镀槽本体1的底部固定连接有防滑垫8。
[0026]在本实施例中：通过设置加固架7，可以在电镀槽本体1内有镀液时，加固架7会对电镀槽本体1进行支撑和加固，防止电镀槽本体1因为内部有镀液时因受到外力而发生损坏的情况，并且电镀槽本体1底部的防滑垫8可以对放在地面上的电镀槽本体1进行限位，防止电镀槽本体1发生意外的位移，增加了电镀槽本体1使用的稳定性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锌镍电镀生产线用真空电镀槽，包括电镀槽本体(1)，其特征在于：所述电镀槽本体(1)的右侧固定连接有检测机构(2)，所述电镀槽本体(1)的右侧固定连接有水泵(3)，所述水泵(3)的顶部固定连接有阀门(4)，所述阀门(4)的顶部固定连接有药水罐(5)，所述药水罐(5)的顶部螺纹连接有盖帽(6)；所述检测机构(2)包括台板(201)，所述台板(201)顶部的前侧固定连接有PH检测仪(202)，所述PH检测仪(202)的右侧固定连接有第一探头(203)，所述台板(201)顶部的后侧固定连接有霍尔槽监测仪(204)，所述霍尔槽监测仪(204)的右侧固定连接有第二探头(205)。2.根据权利要求1所述的锌镍电镀生产线用真空电镀槽，其特征在于：所述电镀槽本体(1)的外侧固定连接有加固架(7)，所述电镀槽本体(1)的底部固定连接有防滑垫(8)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：寿庭君，熊维宇，
申请(专利权)人：常州鹏雷汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：