一种玻璃定型炉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例提供一种玻璃定型炉装置，属于加工装置领域。玻璃定型炉装置包括：定型炉钢体，以及角部加热装置，所述角部加热装置位于定型炉钢体顶部，所述角部加热装置内设有通孔，在所述通孔内以可插拔方式安装有电热元件。通过本实用新型专利技术技术方案，可以降低生产风险，排除干扰因素，提升产品生产效率。提升产品生产效率。提升产品生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃定型炉装置


[0001]本技术涉及加工装置领域，具体地涉及一种玻璃定型炉装置。

技术介绍

[0002]目前，随着世界液晶显示行业技术升级和日益提升的使用需求，目前移动终端显示向着可折叠方向发展，同样促使着显示玻璃盖板向着超薄柔性方向发展，同时需要具有耐磨、抗弯性，从而在超薄柔性玻璃在生产过程中，对玻璃的各项品质数据提出了更严格的要求，因此需要在制备过程中保证调整工艺带和调整手段多样化。
[0003]本申请专利技术人在实现本技术的过程中发现，现有技术的技术方案定型炉装置的角部加热装置容易熔断并且后期无法更换维修缺陷，造成调整手段受限，定型炉炉体边缘部功率无法进行补偿，工艺带范围严重受限，因此急需一种在保证功率工艺带的前提下，可以后期进行维修更换损坏元件的技术方案来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的是提供一种玻璃定型炉装置，该装置包括：
[0005]定型炉钢体，以及角部加热装置，所述角部加热装置位于所述定型炉钢体的顶部，所述角部加热装置内设有通孔，在所述通孔内以可拆卸方式安装有电热元件。
[0006]可选的，所述可拆卸方式为插拔方式或卡扣方式。
[0007]可选的，所述角部加热装置包括第一角部加热装置和第二角部加热装置，第一角部加热装置和第二角部加热装置相对的设置在所述定型炉钢体顶部的两侧。
[0008]可选的，所述电热元件为碳化硅棒、硅钼棒、硅碳棒的一种。
[0009]可选的，所述部加热装置内开设上、下两个通孔，每一个通孔内安装一个电热元件。
[0010]可选的，每个所述角部加热装置开设通孔的数量为两个，两个所述通孔在角部加热装置内位置为上、下关系。
[0011]可选的，所述装置还包括控制装置，所述控制装置能调节所述电热元件的功率。
[0012]可选的，所述控制装置能通过电脑终端或手机app而被远程控制。
[0013]通过将所述电热元件设置成可拆卸的安装方式，在加工过程中，一旦电热元件发生损坏，可以在保证功率工艺带的前提下快速将电热元件进行更换，进而避免无法进行温度补偿而导致玻璃析晶的缺陷，进一步提高玻璃生产工艺的稳定性。
[0014]优选地，当所述电热元件发生损坏时，控制装置发出警报提示。
[0015]优选地，所述控制装置为单片机控制器、DCS控制系统中的一种。
[0016]本技术实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术实施例，但并不构成对本技术实施例的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术定型炉装置实施例的正面结构示意图；
[0019]图2为本技术定型炉装置的左侧结构示意图。
[0020]附图标记说明
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电热元件
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电热元件
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定型炉钢体
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第一角部加热装置
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电热元件
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电热元件
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定型炉钢体
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通孔
[0025]10
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第二角部加热装置
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术实施例，并不用于限制本技术实施例。
[0027]图1为示出了本技术实施例的正面结构示意图。如图1所示的玻璃定型炉装置，所述玻璃定型炉装置，包括定型炉钢体3，所述定型炉钢体3左右对称并在中间位置形成定型炉腔体8，如图2示出了本技术定型炉装置的左侧结构示意图，位于定型炉钢体3的顶部设置有第一角部加热装置5和第二角部加热装置10，在所述第一角部加热装置5和第二角部加热装置10中，分别开设若干个通孔9，所述通孔9内以可拆卸的方式设置有电热元件1、2、6、7。
[0028]其中，所述角部加热装置的数量包括但不限于两个，可以根据用户需求设置多个角部加热装置，例如4个、6个、8个或多个；所述角部加热装置中，设置的通孔9数量也可以根据用户的需求设置不同的数量，例如2个、3个、4个、5个或多个。
[0029]有时用户为降低成本，通过减少角部加热装置和通孔的数量节约成本，优选的，所述角部加热装置的数量为两个，所述第一角部加热装置5和第二角部加热装置10相对的设置在定型炉钢体3的顶部，所述角部加热装置5和10中设置通孔的数量为两个，在所述通孔9内通过可拆卸的方式分别设置两个电热元件1、2、和电热元件6、7。
[0030]所述电热元件1、2、电热元件6、7通过可拆卸的方式，例如，插拔、卡扣、螺纹连接中的一种或多种方式的组合安装在通孔9内，优选插拔方式。所述电热元件1和电热元件2上、下平行的设置在通孔9内，所述电热元件1和电热元件2的位置关系可以根据用户使用情况设置例如横向并列、纵向平行、不同角度平行等放置方式；同理电热元件6和电热元件7位置关系亦是如此。
[0031]所述电热元件1、2、6、7可选自硅钼棒、碳化硅棒、铬酸镧中的一种或多种。其中，碳化硅化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好。碳化硅的硬度很大,莫氏硬度为9.5级，仅次于世界上最硬的金刚石(10级)，具有优良的导热性能，是一种半导体，高温时能抗氧化，同时价格经济。优选地，所述加热元件选择硅碳棒。当生产过程中一旦电热元件
1、2、6、7出现断裂或熔断的情况，可以通过插拔的方式快速进行更换，保证成型调整手段和工艺带完整，降低生产风险，排除干扰因素，提升了产品生产效率。
[0032]玻璃定型炉装置还包括控制装置，所述控制装置用来控制电热元件1、2、6、7的功率，根据工艺需求可以对电热元件1、2或6、7分配不同的功率，使其达到不同部位不同温度的效果，所述控制装置可以通过手机APP或电脑终端而实现远程控制，根据生产实际情况通过远程控制的方式，调整适合工艺功率。
[0033]由于在生产过程中，如果电热元件发生损坏不能及时发现，也会导致工艺生产品质降低甚至不能满足需要，浪费时间、财力、物力。急需一种能够及时提醒操作人员更换电热元件的方式，因此使所述控制装置在检测到电热元件时，发出警报提示操作人员及时更换。
[0034]其中所述控制装置可以选自单片机控制器、DCS控制系统中的一种，其中DCS控制系统可以同时控制多个玻璃定型炉钢体，可以对不同的定型炉钢体控制不同功率。
[0035]还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃定型炉装置，其特征在于，该装置包括：定型炉钢体，以及角部加热装置，所述角部加热装置位于所述定型炉钢体的顶部，所述角部加热装置内设有通孔，在所述通孔内以可拆卸方式安装有电热元件。2.根据权利要求1所述的玻璃定型炉装置，其特征在于，所述可拆卸方式为插拔方式或卡扣方式。3.根据权利要求1所述的玻璃定型炉装置，其特征在于，所述角部加热装置包括第一角部加热装置和第二角部加热装置，第一角部加热装置和第二角部加热装置相对的设置在所述定型炉钢体顶部的两侧。4.根据权利要求1所述的玻璃定型炉装置，其特征在于，所述电热元件为碳化硅棒、硅钼棒、硅碳棒的一种。5.根据权利要求1所述的玻璃定型炉装置，其特征在于，所述角部加热装置内...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟道阳，李岗，赵宁宁，戴鹏，薛鹏飞，周文山，
申请(专利权)人：河南旭创光电新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：