本公开提供一种玻璃切割装置和超薄柔性玻璃生产线，玻璃切割装置包括支撑平台、传送机构、两块挡料板和激光切割机；传送机构设置于支撑平台上并且能够接收和向前传送玻璃，两块挡料板分别设置于传送机构的两侧，并且能够相互靠近或远离以用于限位传送机构上的玻璃，激光切割机设置于传送机构的上方以用于对两块挡料板限位后的玻璃进行裁切；通过本公开提供的玻璃切割装置将连续生产出来的超薄柔性玻璃持续向前传送，并在此过程中实现左右位置的限定，确保了通过激光切割机进行切割时位置的准确性，进而确保了超薄柔性玻璃成品的质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
玻璃切割装置和超薄柔性玻璃生产线
[0001]本公开涉及超薄柔性玻璃生产
，具体地涉及一种玻璃切割装置和超薄柔性玻璃生产线。
技术介绍
[0002]超薄柔性玻璃是一种可弯曲、具有柔韧性的玻璃，其厚度一般小于0.2mm，可应用于折叠屏盖板、柔性显示屏基板、OLED照明、ITO导电玻璃基板和柔性太阳能电池等。
[0003]超薄柔性玻璃在生产过程中需要进行切割以满足后续使用的要求。传统玻璃板一般是用钻石刀轮进行切割，钻石刀轮的刀轮角度为115
°
或120
°
，直径为2.5mm或3.0mm。由于超薄柔性玻璃的厚度低于0.2mm，当使用钻石刀轮进行切割时极易导致边缘破损或形成裂纹。为此，现有技术通常使用激光镭射对超薄柔性玻璃进行切割，并且在切割的过程中，还需要对超薄柔性玻璃采取适当的固定手段，以确保超薄柔性玻璃在切割过程中的稳定性，确保切割断面的均匀性，以及降低掉片与粉尘缺陷的产生。
[0004]如公开号为“CN 111807695 A”的中国专利公开了一种适用于8mm以下厚度的柔性平面玻璃切割工作台，其中公开了通过设置的第一滚珠丝杠模组带动第一推板在第一移动槽内移动，进而控制待切割玻璃的左右位置，通过第二滚珠丝杠模组带动第二推板在第二移动槽内移动，进而控制待切割玻璃的前后位置，通过设置的第二气缸能够带动压板向下移动，使得压板上的海绵垫能够给玻璃施加向下的压力，然后通过第三滚珠丝杠模组带动定位板移动，第一气缸带动第三滑板上的激光切割机移动至切割位置，对玻璃进行切割。虽然该方案能够实现待切割玻璃的可靠固定，避免了玻璃损坏的问题，但并不适用于连续化生产的超薄柔性玻璃的切割。此外，连续化生产的超薄柔性玻璃的规格尺寸较多，因此，提供一种适用于不同规格尺寸的玻璃切割装置，以实现对连续生产中的超薄柔性玻璃进行限位和切割，同时确保超薄柔性玻璃的质量，成为本领域人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本公开是为了解决现有技术中针对不同规格尺寸且连续生产的超薄柔性玻璃缺少准确限位的切割装置的问题，提供一种玻璃切割装置和超薄柔性玻璃生产线，该玻璃切割装置能够对连续生产的超薄柔性玻璃进行准确限位，确保切割作业的稳定进行，进而确保超薄柔性玻璃成品的质量。
[0006]为了解决上述技术问题，本公开实施例提供一种玻璃切割装置，应用于超薄柔性玻璃生产线，该玻璃切割装置包括：
[0007]支撑平台；
[0008]传送机构，传送机构设置于支撑平台上并且设置为能够接收和向前传送玻璃；
[0009]两块挡料板，两块挡料板分别设置于传送机构的两侧，并且设置为能够相互靠近或远离以用于限位传送机构上的玻璃；以及
[0010]激光切割机，激光切割机设置于传送机构的上方以用于对两块挡料板限位后的玻
璃进行裁切。
[0011]在一些实施例中，传送机构包括转动布置在支撑平台上的多个传送辊、设置于支撑平台上并与至少一个传送辊传动连接的第一驱动电机；
[0012]多个传送辊上设置有传送履带以用于托撑并向前传送玻璃。
[0013]在一些实施例中，两块挡料板的相对板面设置为倾斜状以使两块挡料板之间的间距沿传送机构的传送方向的至少前半段为逐渐减小。
[0014]在一些实施例中，两块挡料板为第一挡料板和第二挡料板；
[0015]第一挡料板设置于传送机构的一侧并沿传送机构的传送方向延伸布置；
[0016]第二挡料板设置于传送机构的另一侧，并且能够朝向或远离第一挡料板移动以与第一挡料板配合限位传送机构上的玻璃。
[0017]在一些实施例中，支撑平台的底部设有支撑架和驱动支撑架朝向或远离第一挡料板移动的驱动组件；
[0018]第二挡料板的下端固定在支撑架上，第二挡料板的上端穿过支撑平台上开设的限位调整槽。
[0019]在一些实施例中，驱动组件包括设置于支撑平台底部的第二驱动电机和传动连接于第二驱动电机的丝杠，丝杠螺接于固定在支撑架上的固定块。
[0020]在一些实施例中，支撑架临近支撑平台的一侧设置有滑块，滑块与设置在支撑平台底部的导轨构成滑动导向配合。
[0021]在一些实施例中，位于两块挡料板之间的支撑平台上设有沿传送机构的传送方向延伸布置的两个漏料口。
[0022]在一些实施例中，支撑平台的底部设有两个耳料滑道，两个耳料滑道设置为与两个漏料口一一对应地连接以用于将落入两个漏料口的玻璃耳料输送至位于支撑平台下方的耳料回收箱中。
[0023]本公开第二方面提供了一种超薄柔性玻璃生产线，该超薄柔性玻璃生产线具有上述的玻璃切割装置。
[0024]通过上述技术方案，利用传送机构对连续生产来的超薄柔性玻璃进行托撑并持续向前传送，同时利用设置在传送机构两侧的两块挡料板对连续传送的超薄柔性玻璃进行限位并使其进入激光切割机中完成切割。由于两块挡料板设置为能够相互靠近或远离，进而能够适应不同规格尺寸的超薄柔性玻璃的限位要求。
[0025]通过本公开提供的玻璃切割装置将连续生产出来的超薄柔性玻璃持续向前传送，并在此过程中实现左右位置的限定，确保了通过激光切割机进行切割时位置的准确性，进而确保了超薄柔性玻璃成品的质量。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本公开提供的一种玻璃切割装置的结构示意图；
[0028]图2是本公开提供的一种支撑平台的底部示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、玻璃；10、支撑平台；11、支撑架；111、固定块；112、滑块；12、限位调整槽；13、导轨；14、漏料口；15、耳料滑道；16、耳料回收箱；20、传送机构；21、传送辊；22、传送履带；30、激光切割机；40、第一挡料板；50、第二挡料板；60、第二驱动电机；61、丝杠。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理，但不能用来限制本公开的范围，本公开可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
[0032]本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0033]需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等于两个；术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃切割装置，应用于超薄柔性玻璃生产线，其特征在于，所述玻璃切割装置包括：支撑平台(10)；传送机构(20)，所述传送机构(20)设置于所述支撑平台(10)上并且设置为能够接收和向前传送玻璃(1)；两块挡料板，所述两块挡料板分别设置于所述传送机构(20)的两侧，并且设置为能够相互靠近或远离以用于限位所述传送机构(20)上的所述玻璃(1)；以及激光切割机(30)，所述激光切割机(30)设置于所述传送机构(20)的上方以用于对所述两块挡料板限位后的所述玻璃(1)进行裁切。2.根据权利要求1所述的玻璃切割装置，其特征在于，所述传送机构(20)包括转动布置在所述支撑平台(10)上的多个传送辊(21)、设置于所述支撑平台(10)上并与至少一个所述传送辊(21)传动连接的第一驱动电机；所述多个传送辊(21)上设置有传送履带(22)以用于托撑并向前传送所述玻璃(1)。3.根据权利要求1所述的玻璃切割装置，其特征在于，所述两块挡料板的相对板面设置为倾斜状以使所述两块挡料板之间的间距沿所述传送机构(20)的传送方向的至少前半段为逐渐减小。4.根据权利要求1所述的玻璃切割装置，其特征在于，所述两块挡料板为第一挡料板(40)和第二挡料板(50)；所述第一挡料板(40)设置于所述传送机构(20)的一侧并沿所述传送机构(20)的传送方向延伸布置；所述第二挡料板(50)设置于所述传送机构(20)的另一侧，并且能够朝向或远离所述第一挡料板(40)移动以与所述第一挡料板(40)配合限位所述传送机构(20)上的所述玻璃(1)。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，张哲伦，周文山，杨山立，周梦思，
申请(专利权)人：河南旭创光电新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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