玻璃窑炉燃烧控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种玻璃窑炉燃烧控制系统，玻璃窑炉燃烧控制系统包括窑炉、加料装置和纯氧注入装置，窑炉包括炉本体以及设置在炉本体上的天然气燃烧器，加料装置形成有与炉本体连通的加料通道，加料通道用于向炉本体内注入玻璃原料并形成有排气口和进气口，纯氧注入装置与进气口对接并用于自进气口向加料通道内注入氧气，以使得加料通道内的空气自排气口排出，则纯氧注入装置注入的氧气不仅可以导入炉本体内，还可以推动加料通道内的空气自排气口排出，置换出随玻璃原料进入炉本体内的部分空气，减少进入炉本体内的氮气，而氧气又能进一步提升天然气的燃烧效率，从而达到降低窑炉烟气中的氮氧化物含量的目的。炉烟气中的氮氧化物含量的目的。炉烟气中的氮氧化物含量的目的。

【技术实现步骤摘要】
玻璃窑炉燃烧控制系统


[0001]本技术属于玻璃生产
，尤其涉及一种玻璃窑炉燃烧控制系统。

技术介绍

[0002]在玻璃生产过程中，天然气和空气持续燃烧会造成玻璃窑炉产生烟气排放，烟气中的氮氧化物可导致酸雨、光化学烟雾、臭氧层破坏等严重的环境污染。随着国家标准和地方标准中对窑炉烟气排放的氮氧化物含量越来越严格，如何降低烟气中氮氧化物的含量成为了玻璃窑炉的一个发展方向。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的上述缺陷或不足，本技术提供了一种玻璃窑炉燃烧控制系统，旨在解决如何降低烟气中的氮氧化物含量的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供一种玻璃窑炉燃烧控制系统，其中，玻璃窑炉燃烧控制系统包括：窑炉、加料装置和纯氧注入装置；窑炉包括炉本体以及设置在炉本体上的天然气燃烧器；加料装置形成有与炉本体连通的加料通道，加料通道用于向炉本体内注入玻璃原料并形成有排气口和进气口；纯氧注入装置与进气口对接并用于自进气口向加料通道内注入氧气，以使得加料通道内的空气自排气口排出。
[0005]在本技术实施例中，加料装置包括加料料斗和加料管，加料管与炉本体连接并形成加料通道，加料料斗设置在加料管远离炉本体的一端并用于盛放玻璃原料，进气口位于排气口靠近加料料斗的一侧。
[0006]在本技术实施例中，加料管包括与加料料斗连接的换气管段以及连接换气管段和炉本体的送料管段，进气口和排气口间隔开设于换气管段上，加料装置还包括螺旋输送机，螺旋输送机置于送料管段内并用于将玻璃原料输送至炉本体内。r/>[0007]在本技术实施例中，螺旋输送机包括置于送料管段内的螺旋叶片轴以及与螺旋叶片轴连接的伺服电机。
[0008]在本技术实施例中，纯氧注入装置包括与进气口对接的纯氧机以及设置在纯氧机上的流量控制阀。
[0009]在本技术实施例中，排气口对应设置有滤网。
[0010]在本技术实施例中，玻璃窑炉燃烧控制系统还包括插入炉本体内的电助熔装置。
[0011]在本技术实施例中，玻璃窑炉燃烧控制系统还包括控制装置，控制装置分别与电助熔装置和天然气燃烧器通讯连接，以能够分别控制电助熔装置和天然气燃烧器的启闭。
[0012]在本技术实施例中，电助熔装置包括电源、变压器和多个电极棒，多个电极棒间隔插入炉本体内，并通过变压器与电源电连接，控制装置分别与电源和变压器通讯连接，控制装置用于对变压器和天然气燃烧器的出口阀进行调节，以使得炉本体以电助熔为主、
天然气燃烧为辅对玻璃原料进行加热。
[0013]在本技术实施例中，炉本体上还设置有与控制装置通讯连接的温度传感器，控制装置用于根据温度传感器检测的实时温度对电助熔装置的输出电压进行调整。
[0014]通过上述技术方案，本技术实施例所提供的玻璃窑炉燃烧控制系统具有如下的有益效果：
[0015]当使用上述的玻璃窑炉燃烧控制系统时，由于在加料通道上形成有排气口和进气口，纯氧注入装置与进气口对接并用于自进气口向加料通道内注入氧气，则使得纯氧注入装置注入的氧气不仅可以导入炉本体内，还可以推动加料通道内的空气自排气口排出，置换出随玻璃原料进入炉本体内的部分空气，减少进入炉本体内的氮气，而氧气又能进一步提升天然气的燃烧效率，从而达到降低窑炉烟气中的氮氧化物含量的目的。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本技术的理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是根据本技术一实施例中玻璃窑炉燃烧控制系统的部分结构示意图；
[0019]图2是根据本技术一实施例中控制装置、电助熔装置和温度传感器的连接框图。
[0020]附图标记说明
[0021]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
炉本体
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加料装置
[0022]21
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加料管
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211
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换气管段
[0023]212
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送料管段
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213
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加料通道
[0024]214
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进气口
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215
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排气口
[0025]22
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螺旋输送机
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221
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螺旋叶片轴
[0026]222
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伺服电机
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
纯氧注入装置
[0027]31
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纯氧机
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32
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流量控制阀
[0028]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
电助熔装置
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41
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
电源
[0029]42
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变压器
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43
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电极棒
[0030]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
控制装置
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温度传感器
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0032]下面参考附图描述根据本技术的玻璃窑炉燃烧控制系统。
[0033]如图1所示，在本技术的实施例中，提供一种玻璃窑炉燃烧控制系统，其中，玻璃窑炉燃烧控制系统包括：
[0034]窑炉，包括炉本体1以及设置在炉本体1上的天然气燃烧器；
[0035]加料装置2，形成有与炉本体1连通的加料通道213，加料通道213用于向炉本体1内注入玻璃原料并形成有排气口215和进气口214；
[0036]纯氧注入装置3，与进气口214对接并用于自进气口214向加料通道213内注入氧气，以使得加料通道213内的空气自排气口215排出。
[0037]当使用上述的玻璃窑炉燃烧控制系统时，由于在加料通道213上形成有排气口215和进气口214，纯氧注入装置3与进气口214对接并用于自进气口214向加料通道213内注入氧气，则使得纯氧注入装置3注入的氧气不仅可以导入炉本体1内，还可以推动加料通道213内的空气自排气口215排出，置换出随玻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑炉燃烧控制系统，其特征在于，所述玻璃窑炉燃烧控制系统包括：窑炉，包括炉本体(1)以及设置在所述炉本体(1)上的天然气燃烧器；加料装置(2)，形成有与所述炉本体(1)连通的加料通道(213)，所述加料通道(213)用于向所述炉本体(1)内注入玻璃原料并形成有排气口(215)和进气口(214)；纯氧注入装置(3)，与所述进气口(214)对接并用于自所述进气口(214)向所述加料通道(213)内注入氧气，以使得所述加料通道(213)内的空气自所述排气口(215)排出。2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉燃烧控制系统，其特征在于，所述加料装置(2)包括加料料斗和加料管(21)，所述加料管(21)与所述炉本体(1)连接并形成所述加料通道(213)，所述加料料斗设置在所述加料管(21)远离所述炉本体(1)的一端并用于盛放所述玻璃原料，所述进气口(214)位于所述排气口(215)靠近所述加料料斗的一侧。3.根据权利要求2所述的玻璃窑炉燃烧控制系统，其特征在于，所述加料管(21)包括与所述加料料斗连接的换气管段(211)以及连接所述换气管段(211)和所述炉本体(1)的送料管段(212)，所述进气口(214)和所述排气口(215)间隔开设于所述换气管段(211)上，所述加料装置(2)还包括螺旋输送机(22)，所述螺旋输送机(22)置于所述送料管段(212)内并用于将所述玻璃原料输送至所述炉本体(1)内。4.根据权利要求3所述的玻璃窑炉燃烧控制系统，其特征在于，所述螺旋输送机(22)包括置于所述送料管段(212)内的螺旋叶片轴(221)以及与所述螺旋叶片轴(221)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，杨山立，李岗，赵宁宁，魏军立，周文山，王波，李亚宾，
申请(专利权)人：河南旭创光电新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：