一种苯甲酰吡唑的生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种苯甲酰吡唑的生产系统，其包括高位滴加釜、1,3

【技术实现步骤摘要】
一种苯甲酰吡唑的生产系统

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[0001]本技术涉及一种生产系统，特别涉及一种苯甲酰吡唑的生产系统。

技术介绍
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[0002]苯甲酰吡唑是重要的医药、农药、液晶材料的中间体，其多用于制备磺酰草吡唑等HPPD抑制剂的中间体；其具体的化学式如下：
[0003][0004]关于上述苯甲酰吡唑，目前还未见关于其生产系统的报道。

技术实现思路
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[0005]本技术的目的在于提供一种连接结构简单，且适用于工业化生产的苯甲酰吡唑的生产系统。
[0006]本技术由如下技术方案实施：一种苯甲酰吡唑的生产系统，其包括高位滴加釜、1,3
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二甲基
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吡唑醇储罐、酯化反应釜、抽滤机、第一离心机和产品储罐；所述高位滴加釜的出液口和所述1,3
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二甲基
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吡唑醇储罐的出料口均与所述酯化反应釜的进料口连通，所述酯化反应釜的出料口与所述抽滤机的进料口连通，所述抽滤机的出料口与所述第一离心机的进料口连通，所述第一离心机的出料口与所述产品储罐的进料口连通。
[0007]进一步的，其还包括母液存储罐、萃取釜、调碱釜、脱溶釜、脱盐装置和三乙胺储罐；所述抽滤机和所述第一离心机的出液口与所述母液存储罐的进液口连通，所述母液存储罐的底部出口和所述脱盐装置的出水口均与所述萃取釜的进液口连通，所述母液存储罐的侧壁出口和所述萃取釜的侧壁出口均与所述调碱釜的进液口连通，所述萃取釜的底部出口与所述脱溶釜的进液口连通，所述脱溶釜的出料口与所述产品储罐的进料口连通；所述调碱釜的底部出水口与所述脱盐装置的进水口连通，所述调碱釜的侧壁出液口与所述三乙胺储罐的进料口连通，所述三乙胺储罐的出料口与所述酯化反应釜的进料口连通。
[0008]进一步的，其还包括氧化反应釜、结晶釜、第二离心机和酰化反应釜；所述氧化反应釜的底部出水口与所述结晶釜的进液口连通，所述结晶釜的出料口与所述第二离心机的进液口连通，所述第二离心机的出料口与所述酰化反应釜的进料口连通；所述酰化反应釜的出料口与所述高位滴加釜的进料口连通。
[0009]进一步的，所述氧化反应釜的侧壁出口与甲苯储存桶的进料口连通，所述甲苯储存桶的出料口与所述氧化反应釜的进料口连通。
[0010]进一步的，其还包括环合反应釜和第三离心机；所述环合反应釜的出料口与所述第三离心机的进料口连通，所述第三离心机的出料口与所述1,3
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吡唑醇储罐的进料口连通。
[0011]进一步的，所述环合反应釜的出气口与冷凝器的进气口连通，所述冷凝器的出液口与所述乙醇储罐的进液口连通，所述乙醇储罐的出液口与所述环合反应釜的进料口连通。
[0012]本技术的优点：1、本技术连接结构简单，易实现，系统中的反应条件温和，反应危险性小；2、本系统所使用的原料均为常规原料，极易购买，且产品易被分离出，适宜工业化生产。
附图说明：
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]高位滴加釜1，1,3
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吡唑醇储罐2，酯化反应釜3，抽滤机4，第一离心机5，产品储罐6，母液存储罐7，萃取釜8，调碱釜9，脱溶釜10，脱盐装置11，三乙胺储罐12，氧化反应釜13，结晶釜14，第二离心机15，酰化反应釜16，环合反应釜17，第三离心机18，甲苯储存桶19，冷凝器20，乙醇储罐21。
具体实施方式：
[0016]如图1所示，一种苯甲酰吡唑的生产系统，其包括高位滴加釜1、1,3
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吡唑醇储罐2、酯化反应釜3、抽滤机4、第一离心机5、产品储罐6、母液存储罐7、萃取釜8、调碱釜9、脱溶釜10、脱盐装置11、三乙胺储罐12、氧化反应釜13、结晶釜14、第二离心机15、酰化反应釜16、环合反应釜17和第三离心机18。
[0017]高位滴加釜1的出液口和1,3
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吡唑醇储罐2的出料口均与酯化反应釜3的进料口连通，酯化反应釜3的出料口与抽滤机4的进料口连通，抽滤机4的出料口与第一离心机5的进料口连通，第一离心机5的出料口与产品储罐6的进料口连通。
[0018]抽滤机4和第一离心机5的出液口与母液存储罐7的进液口连通，母液存储罐7的底部出口和脱盐装置11的出水口均与萃取釜8的进液口连通，母液存储罐7的侧壁出口和萃取釜8的侧壁出口均与调碱釜9的进液口连通，萃取釜8的底部出口与脱溶釜10的进液口连通，脱溶釜10的出料口与产品储罐6的进料口连通；调碱釜9的底部出水口与脱盐装置11的进水口连通，调碱釜9的侧壁出液口与三乙胺储罐12的进料口连通，三乙胺储罐12的出料口与酯化反应釜3的进料口连通。
[0019]氧化反应釜13的侧壁出口与甲苯储存桶19的进料口连通，甲苯储存桶19的出料口与氧化反应釜13的进料口连通；氧化反应釜13的底部出水口与结晶釜14的进液口连通，结晶釜14的出料口与第二离心机15的进液口连通，第二离心机15的出料口与酰化反应釜16的进料口连通；酰化反应釜16的出料口与高位滴加釜1的进料口连通。
[0020]环合反应釜17的出料口与第三离心机18的进料口连通，第三离心机18的出料口与1,3
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吡唑醇储罐2的进料口连通；环合反应釜17的出气口与冷凝器20的进气口连通，冷凝器20的出液口与乙醇储罐21的进液口连通，乙醇储罐21的出液口与环合反应釜17的进料口连通。
[0021]工作原理：
[0022]环合工艺：向3000L的环合反应釜17中加入1000Kg乙酰乙酸乙酯和200L乙醇，将900Kg浓度为40％的甲基肼水溶液在50℃以下滴加至环合反应釜17中。滴加结束后，在50℃以下继续搅拌1小时，取样GC跟踪反应，直至反应结束。反应终点控制：乙酰乙酸乙酯含量＜0.5％。反应结束后，减压蒸馏，蒸馏时环合反应釜17内的最高温度不高于80℃，蒸馏出的气体进入冷凝器20中冷凝，得到乙醇和水的混合物回收至乙醇储罐21中，后期送至环合反应釜17中重复利用。减压蒸馏结束后，向环合反应釜17中加入2000L甲苯，搅拌1小时后，升温回流带水。带水结束后，体系降温至10℃以下析晶，继续搅拌2小时后，放料至第三离心机18中进行离心，离心得到的黄色固体即为中间体1,3
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吡唑醇，将其储存至1,3
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吡唑醇储罐2。
[0023]氧化工艺：向2000L氧化反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种苯甲酰吡唑的生产系统，其特征在于，其包括高位滴加釜、1,3
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吡唑醇储罐、酯化反应釜、抽滤机、第一离心机和产品储罐；所述高位滴加釜的出液口和所述1,3
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吡唑醇储罐的出料口均与所述酯化反应釜的进料口连通，所述酯化反应釜的出料口与所述抽滤机的进料口连通，所述抽滤机的出料口与所述第一离心机的进料口连通，所述第一离心机的出料口与所述产品储罐的进料口连通。2.根据权利要求1所述的一种苯甲酰吡唑的生产系统，其特征在于，其还包括母液存储罐、萃取釜、调碱釜、脱溶釜、脱盐装置和三乙胺储罐；所述抽滤机和所述第一离心机的出液口与所述母液存储罐的进液口连通，所述母液存储罐的底部出口和所述脱盐装置的出水口均与所述萃取釜的进液口连通，所述母液存储罐的侧壁出口和所述萃取釜的侧壁出口均与所述调碱釜的进液口连通，所述萃取釜的底部出口与所述脱溶釜的进液口连通，所述脱溶釜的出料口与所述产品储罐的进料口连通；所述调碱釜的底部出水口与所述脱盐装置的进水口连通，所述调碱釜的侧壁出液口与所述三乙胺储罐的进料口连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：江维崇，常清鹏，
申请(专利权)人：内蒙古蓝科生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：