一种异噁唑化合物的生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种异噁唑化合物的生产系统，其包括4

【技术实现步骤摘要】
一种异噁唑化合物的生产系统

：
[0001]本技术涉及一种生产系统，特别涉及一种异噁唑化合物的生产系统。

技术介绍
：
[0002]异噁唑类化合物作为除草剂使用，是罗纳
‑
普朗克农业有限公司最先所发现的。特别是异噁唑草酮作为一种广谱类除草剂，其不仅对禾本科杂草和阔叶杂草具有非常好的生物活性，而且对玉米和甜菜作物而言具有安全、残留少、对环境和生态的相容性好、安全性高的优点。由此开始，异噁唑类化合物，尤其是苯甲酰类异噁唑类化合物的合成研究受到广泛关注。
[0003]现有方法采用1
‑
环丙基
‑3‑
(2
‑
甲硫基
‑4‑
三氟甲基苯基)丙
‑
1,3
‑
二酮或类似物和原甲酸三乙酯或甲酯、乙酸酐反应再与羟胺关环制得异恶唑草酮中间体(即1
‑
环丙基
‑3‑
[2
‑
甲硫基
‑4‑
(三氟甲基)苯甲酰基]异噁唑)，该方法存在乙酸酐及其副产物腐蚀性强不易回收的问题，且原甲酸三乙酯(或甲酯)用量大且价格较昂贵，不利于工业化生产。

技术实现思路
：
[0004]本技术的目的在于提供一种连接结构简单，生产成本低，适用于工业化生产的异噁唑化合物的生产系统。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种异噁唑化合物的生产系统，其包括4
‑
环丙甲酰乙酰
‑3‑
甲硫基三氟甲基苯储料罐、第一反应釜、混合釜、蒸馏釜和产品储罐；所述4
‑
环丙甲酰乙酰
‑3‑
甲硫基三氟甲基苯储料罐的出料口与所述第一反应釜的进料口连通；所述第一反应釜的出料口与所述混合釜的进料口连通，所述混合釜的出料口与所述蒸馏釜的进料口连通，所述蒸馏釜的产品出口与所述产品储罐的进料口连通。
[0006]进一步的，其还包括4
‑
氰基
‑3‑
氯三氟甲基苯储罐、第二反应釜、碳钢釜、搪瓷釜、离心机、第三反应釜和第四反应釜；所述4
‑
氰基
‑3‑
氯三氟甲基苯储罐的出料口与所述第二反应釜的出料口连通，所述第二反应釜的出料口与所述碳钢釜的进料口连通，所述碳钢釜的出料口与所述搪瓷釜的进料口连通，所述搪瓷釜的出料口与所述离心机的进料口连通，所述离心机的出料口与所述第三反应釜的进料口连通，所述第三反应釜的出料口与所述第四反应釜的进料口连通，所述第四反应釜的出料口与所述4
‑
环丙甲酰乙酰
‑3‑
甲硫基三氟甲基苯储料罐。
[0007]进一步的，其还包括4
‑
氟
‑3‑
氯三氟甲基苯储罐、搪瓷反应釜、压滤机和蒸发器；所述4
‑
氟
‑3‑
氯三氟甲基苯储罐的出料口与所述搪瓷反应釜的进料口连通，所述搪瓷反应釜的出料口与所述压滤机的进料口连通，所述压滤机的出液口与所述蒸发器的进液口连通，所述蒸发器的出液口与所述4
‑
氰基
‑3‑
氯三氟甲基苯储罐的进料口连通。
[0008]进一步的，其还包括3,4
‑
二氯三氟甲基苯储罐、不锈钢反应釜、耙式干燥机和第二精馏塔；所述3,4
‑
二氯三氟甲基苯储罐的出料口与所述不锈钢反应釜的进料口连通，所述不锈钢反应釜的出料口与所述耙式干燥机的进料口连通，所述耙式干燥机的出料口与所述
第二精馏塔的进料口连通，所述第二精馏塔的出料口与所述4
‑
氟
‑3‑
氯三氟甲基苯储罐的进料口连通。
[0009]进一步的，其还包括3,4
‑
二氯三氯苄储罐、氟化釜和精馏釜；所述3,4
‑
二氯三氯苄储罐的出料口与所述氟化釜的进料口连通，所述氟化釜的出料口与所述精馏釜的进料口连通；所述精馏釜的出料口与所述3,4
‑
二氯三氟甲基苯储罐的进料口连通。
[0010]进一步的，其还包括氯气气源、对氯甲苯储罐、催化剂储罐、氯化釜和第一精馏塔；所述氯气气源的出气口、所述对氯甲苯储罐的出料口和所述催化剂储罐出料口均与所述氯化釜的进料口连通，所述氯化釜的出料口与所述第一精馏塔的进料口连通，所述第一精馏塔的出料口与所述3,4
‑
二氯三氯苄储罐的进料口连通。
[0011]本技术的优点：1、本技术连接结构简单，易实现，通过氯气、对氯甲苯等原料制备1
‑
环丙基
‑3‑
[2
‑
甲硫基
‑4‑
(三氟甲基)苯甲酰基]异噁唑产品，减少了三废的产生，降低了生产成本；2、同时本技术中，反应温度不高，进而反应条件温和，三废少，收率高，生产成本低，可降低最终产品1
‑
环丙基
‑3‑
[2
‑
甲硫基
‑4‑
(三氟甲基)苯甲酰基]异噁唑中的异构杂质的含量，为后续异恶唑草酮的工业化生产提供高品质的反应原料，适用于规模化工业生产。
附图说明：
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]4‑
环丙甲酰乙酰
‑3‑
甲硫基三氟甲基苯储料罐1，第一反应釜2，混合釜3，蒸馏釜4，产品储罐5，4
‑
氰基
‑3‑
氯三氟甲基苯储罐6，第二反应釜7，碳钢釜8，搪瓷釜9，离心机10，第三反应釜11，第四反应釜12，4
‑
氟
‑3‑
氯三氟甲基苯储罐13，搪瓷反应釜14，压滤机15，蒸发器16，3,4
‑
二氯三氟甲基苯储罐17，不锈钢反应釜18，耙式干燥机19，第二精馏塔20，3,4
‑
二氯三氯苄储罐21，氟化釜22，精馏釜23，氯气气源24，对氯甲苯储罐25，催化剂储罐26，氯化釜27，第一精馏塔28。
具体实施方式：
[0015]如图1所示，一种异噁唑化合物的生产系统，其包括4
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环丙甲酰乙酰
‑3‑
甲硫基三氟甲基苯储料罐1、第一反应釜2、混合釜3、蒸馏釜4、产品储罐5、4
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氰基
‑3‑
氯三氟甲基苯储罐6、第二反应釜7、碳钢釜8、搪瓷釜9、离心机10、第三反应釜11、第四反应釜12、4
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氟
‑3‑
氯三氟甲基苯储罐13、搪瓷反应釜14、压滤机15、蒸发器16、3,4
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异噁唑化合物的生产系统，其特征在于，其包括4
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环丙甲酰乙酰
‑3‑
甲硫基三氟甲基苯储料罐、第一反应釜、混合釜、蒸馏釜和产品储罐；所述4
‑
环丙甲酰乙酰
‑3‑
甲硫基三氟甲基苯储料罐的出料口与所述第一反应釜的进料口连通；所述第一反应釜的出料口与所述混合釜的进料口连通，所述混合釜的出料口与所述蒸馏釜的进料口连通，所述蒸馏釜的产品出口与所述产品储罐的进料口连通。2.根据权利要求1所述的一种异噁唑化合物的生产系统，其特征在于，其还包括4
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氰基
‑3‑
氯三氟甲基苯储罐、第二反应釜、碳钢釜、搪瓷釜、离心机、第三反应釜和第四反应釜；所述4
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氰基
‑3‑
氯三氟甲基苯储罐的出料口与所述第二反应釜的出料口连通，所述第二反应釜的出料口与所述碳钢釜的进料口连通，所述碳钢釜的出料口与所述搪瓷釜的进料口连通，所述搪瓷釜的出料口与所述离心机的进料口连通，所述离心机的出料口与所述第三反应釜的进料口连通，所述第三反应釜的出料口与所述第四反应釜的进料口连通，所述第四反应釜的出料口与所述4
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环丙甲酰乙酰
‑3‑
甲硫基三氟甲基苯储料罐。3.根据权利要求2所述的一种异噁唑化合物的生产系统，其特征在于，其还包括4
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氟
‑3‑
氯三氟甲基苯储罐、搪瓷反应釜、压滤机和蒸发器；所述4
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氟
‑3‑
氯三氟甲基苯储罐的出料口与所述搪...

【专利技术属性】
技术研发人员：江维崇，常清鹏，
申请(专利权)人：内蒙古蓝科生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：