本实用新型专利技术公开了一种五氟苯酚生产用残液去固焚烧装置，包括生产组件，所述生产组件包括精馏塔体、泵体、残液焚烧炉、罐体和盖板；去固机构，所述去固机构包括软管、连接管、螺纹基座、减速电机、第一齿轮、第二齿轮和滤筒。本实用新型专利技术通过泵体将五氟苯酚精馏时产生的残液从精馏塔体抽出并排入罐体的内部，然后通过减速电机利用第一齿轮带动第二齿轮转动，转动的第二齿轮通过螺纹基座带动滤筒转动，然后通过滤筒利用离心力对残液进行分离去固处理，对残液中携带的固体颗粒进行拦截和收集，然后再通过残液焚烧炉对去固后的残液进行焚烧处理，从而可以对残液中携带的五氟苯酚原料颗粒进行回收处理，提高了资源的利用率，避免了资源的浪费。的浪费。的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种五氟苯酚生产用残液去固焚烧装置
：
[0001]本技术涉及五氟苯酚生产
，具体为一种五氟苯酚生产用残液去固焚烧装置。
技术介绍
：
[0002]五氟苯酚是一种有机物，化学式为C6F5OH，具有易溶于大多数有机溶剂，尤其是非质子溶剂的性质，五氟代苯酚多用于制备多肽合成的五氟代苯基活性酯，从而促进肽键的形成，活化羧基作为氨基酸保护基的烷基酯，形成肽键的反应速率非常慢，而苯酯有较高的反应活性，如果苯环上有电负性强的取代基时，胺解的速度将和酸酐胺解的速度差不多，因为肽键形成最重要的一个要求是反应高效而没有副反应，所以五氟代苯酚酯在多肽合成得到了广泛应用；
[0003]传统的五氟苯酚在进行生产时，通常需要利用精馏塔对蒸馏后的五氟苯酚进行精馏处理，由于五氟苯酚在精馏的过程中会产生大量的残液，属于危险废物，通常需要进行焚烧处理，由于残液中携带有一定的五氟苯酚原料颗粒，若是直接进行焚烧处理将会造成资源的严重浪费，为此，提出一种五氟苯酚生产用残液去固焚烧装置。
技术实现思路
：
[0004]本技术的目的在于提供一种五氟苯酚生产用残液去固焚烧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种五氟苯酚生产用残液去固焚烧装置，包括
[0006]生产组件，所述生产组件包括精馏塔体、泵体、残液焚烧炉、罐体和盖板；
[0007]去固机构，所述去固机构包括软管、连接管、螺纹基座、减速电机、第一齿轮、第二齿轮和滤筒；
[0008]所述精馏塔体的一侧设有泵体，所述泵体的一侧设有罐体，所述罐体的一侧设有残液焚烧炉，所述罐体的内部设有螺纹基座，所述螺纹基座的内侧壁螺纹连接有滤筒，所述螺纹基座的底部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧壁啮合连接有第一齿轮，所述罐体的内侧壁中部固定连接有集水板，所述集水板的下表面一侧安装有减速电机。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述减速电机的输出轴固定连接有轴杆，所述轴杆的外侧壁通过轴承转动连接于集水板的内侧壁，所述轴杆的一端固定连接于第一齿轮的一端。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的内侧壁顶部固定连接有支架，所述螺纹基座的外侧壁通过轴承转动连接于支架的内侧壁。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的内侧壁顶部螺纹连接有盖板，所述盖板的内侧壁中部固定连接有连接管。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述连接管的一端连通有软管，所述连接管的另一端贯穿盖板的内侧壁。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述精馏塔体的内侧壁中部安装有残液收集器，所述残液收集器的底部连通有抽水管，所述抽水管的一端贯穿精馏塔体的内侧壁且连通于泵体的进水口。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述泵体的排水口连通有排水管，所述排水管的一端连通于软管的一端。
[0015]作为本技术方案的进一步优选的：所述集水板的下表面中部连通有导水管，所述导水管的一端贯穿罐体的内侧壁且连通于残液焚烧炉的进料口。
[0016]本技术的优点：本技术通过泵体将五氟苯酚精馏时产生的残液从精馏塔体抽出并排入罐体的内部，然后通过减速电机利用第一齿轮带动第二齿轮转动，转动的第二齿轮通过螺纹基座带动滤筒转动，然后通过滤筒利用离心力对残液进行分离去固处理，对残液中携带的固体颗粒进行拦截和收集，然后再通过残液焚烧炉对去固后的残液进行焚烧处理，从而可以对残液中携带的五氟苯酚原料颗粒进行回收处理，提高了资源的利用率，避免了资源的浪费。
附图说明：
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的横剖结构示意图；
[0020]图3为本技术的纵剖结构示意图；
[0021]图4为本技术罐体的剖视结构示意图。
[0022]图中：1、生产组件；2、去固机构；101、精馏塔体；102、泵体；103、残液焚烧炉；104、罐体；105、盖板；201、软管；202、连接管；203、螺纹基座；204、减速电机；205、第一齿轮；206、第二齿轮；207、滤筒；41、残液收集器；42、抽水管；43、排水管；44、导水管；45、支架；46、集水板；47、轴杆。
具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种五氟苯酚生产用残液去固焚烧装置，包括
[0026]生产组件1，生产组件1包括精馏塔体101、泵体102、残液焚烧炉103、罐体104和盖板105；
[0027]去固机构2，去固机构2包括软管201、连接管202、螺纹基座203、减速电机204、第一
齿轮205、第二齿轮206和滤筒207；
[0028]精馏塔体101的一侧设有泵体102，泵体102的一侧设有罐体104，罐体104的一侧设有残液焚烧炉103，罐体104的内部设有螺纹基座203，螺纹基座203的内侧壁螺纹连接有滤筒207，螺纹基座203的底部固定连接有第二齿轮206，第二齿轮206的外侧壁啮合连接有第一齿轮205，罐体104的内侧壁中部固定连接有集水板46，集水板46的下表面一侧安装有减速电机204。
[0029]本实施例中，具体的：减速电机204的输出轴固定连接有轴杆47，轴杆47的外侧壁通过轴承转动连接于集水板46的内侧壁，轴杆47的一端固定连接于第一齿轮205的一端；通过减速电机204的输出轴带动轴杆47转动，转动的轴杆47通过第一齿轮205带动第二齿轮206转动。
[0030]本实施例中，具体的：罐体104的内侧壁顶部固定连接有支架45，螺纹基座203的外侧壁通过轴承转动连接于支架45的内侧壁；通过支架45为螺纹基座203的外侧壁提供了支撑力。
[0031]本实施例中，具体的：罐体104的内侧壁顶部螺纹连接有盖板105，盖板105的内侧壁中部固定连接有连接管202；通过转动盖板105将罐体104打开。
[0032]本实施例中，具体的：连接管202的一端连通有软管201，连接管202的另一端贯穿盖板105的内侧壁；通过连接管202以便对软管201进行拆装。
[0033]本实施例中，具体的：精馏塔体101的内侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五氟苯酚生产用残液去固焚烧装置，其特征在于，包括生产组件(1)，所述生产组件(1)包括精馏塔体(101)、泵体(102)、残液焚烧炉(103)、罐体(104)和盖板(105)；去固机构(2)，所述去固机构(2)包括软管(201)、连接管(202)、螺纹基座(203)、减速电机(204)、第一齿轮(205)、第二齿轮(206)和滤筒(207)；所述精馏塔体(101)的一侧设有泵体(102)，所述泵体(102)的一侧设有罐体(104)，所述罐体(104)的一侧设有残液焚烧炉(103)，所述罐体(104)的内部设有螺纹基座(203)，所述螺纹基座(203)的内侧壁螺纹连接有滤筒(207)，所述螺纹基座(203)的底部固定连接有第二齿轮(206)，所述第二齿轮(206)的外侧壁啮合连接有第一齿轮(205)，所述罐体(104)的内侧壁中部固定连接有集水板(46)，所述集水板(46)的下表面一侧安装有减速电机(204)。2.根据权利要求1所述的五氟苯酚生产用残液去固焚烧装置，其特征在于：所述减速电机(204)的输出轴固定连接有轴杆(47)，所述轴杆(47)的外侧壁通过轴承转动连接于集水板(46)的内侧壁，所述轴杆(47)的一端固定连接于第一齿轮(205)的一端。3.根据权利要求1所述的五氟苯酚生产用残液去固焚烧装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：江维崇，常清鹏，
申请(专利权)人：内蒙古蓝科生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。