一种苯甲酰吡唑生产用原料滴加装置制造方法及图纸

技术编号:34967636 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-17 12:48
本实用新型专利技术公开了一种苯甲酰吡唑生产用原料滴加装置,包括滴加组件,所述滴加组件包括齿板、齿轮、电机、转盘、两个第一固定柱、第一支撑座、压板、密封环、滑动柱、两个第二支撑座、四个第二固定柱和时间控制器;所述齿板的一侧焊接于滑动柱的一侧。本实用新型专利技术通过时间控制器预设电机工作的时间,对水合肼液体的滴加时间进行控制,滑动柱带动压板向下移动,水合肼液体滴出,由于设置两个第一固定柱和四个第二固定柱,因此第二固定柱转动的角度相同,齿轮转动的角度相同,滑动柱每次向下滑动的距离相同,进而使每次水合肼液体的滴加量相同,可以使水合肼液体充分反应,提高了苯甲酰吡唑的生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种苯甲酰吡唑生产用原料滴加装置


[0001]本技术涉及苯甲酰吡唑生产
,具体为一种苯甲酰吡唑生产用原料滴加装置。

技术介绍

[0002]苯甲酰吡唑类化合物是HPPD抑制剂的典型代表,他们具有特殊的除草活性,现已经开发了大量的苯甲酰吡唑类化合物,其中已商品化的品种包括吡唑特、吡草酮、苄草唑、异恶唑草酮等,在苯甲酰吡唑生产过程中,需要向反应釜内滴加水合肼,以使水合肼与甲醇、乙酰乙酸乙酯进行环合反应。
[0003]在滴加水合肼液体的过程中,需要对水合肼的滴加量和滴加时间进行控制,以使反应釜的溶剂可以充分反应,然而现有的滴加装置大多通过人工操控,因此在滴加水合肼液体时很难做到定量滴加,而且滴加的时间也不易控制,进而影响苯甲酰吡唑的生产效率,为此,提出一种苯甲酰吡唑生产用原料滴加装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种苯甲酰吡唑生产用原料滴加装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。
[0005]本技术由如下技术方案实施:一种苯甲酰吡唑生产用原料滴加装置,包括滴加组件,所述滴加组件包括齿板、齿轮、电机、转盘、两个第一固定柱、第一支撑座、压板、密封环、滑动柱、两个第二支撑座、四个第二固定柱和时间控制器;
[0006]所述齿板的一侧焊接于滑动柱的一侧,所述齿板的另一端啮合连接于齿轮的外侧壁,所述齿轮的齿轮轴两端转动连接于两个第二支撑座的相邻面,四个所述第二固定柱的后表面对称焊接于齿轮的前表面,两个所述第一固定柱的相邻端对称焊接于转盘外侧壁,所述转盘的后表面固定连接于电机的输出轴,所述滑动柱的下表面固定连接于压板的上表面,所述压板的上表面为弧形,所述密封环的内侧壁固定连接于压板的外侧壁。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的:所述第二支撑座的下表面安装有主体组件,所述主体组件包括桶身、滴头、排液口、两个加液槽、两个通槽、滑槽、桶盖和两个加液斗;
[0008]所述第二支撑座的下表面固定连接于桶盖的上表面,所述第一支撑座的下表面固定连接于桶盖的上表面,所述第一支撑座的后表面转动连接于转盘的前表面,进而可以通过第二支撑座对齿轮的位置进行限定。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的:所述滑槽开设于桶盖的上表面,所述滑动柱的外侧壁滑动连接于滑槽的内侧壁,所述密封环的外侧壁滑动连接于桶身的内侧壁,进而可以通过滑动柱带动压板在桶身内滑动。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的:两个所述加液槽对称开设于桶身内侧壁顶部,两个所述通槽对称开设于桶盖的上表面,所述加液槽与通槽连通,进而可以通过加液槽向桶身内加入水合肼液体。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的:两个所述加液斗的下表面对称焊接于桶盖的上表面,所述加液斗与通槽连通,进而可以通过加液斗向通槽内加入水合肼液体。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的:所述桶盖的下表面通过螺丝固定连接于桶身的上表面,进而可以通过桶盖对桶身进行封闭。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的:所述时间控制器安装于桶盖的上表面,所述电机安装于桶盖的上表面,进而可以通过时间控制器对电机的工作时间进行控制。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的:所述桶身的内底壁开设于有排液口,所述桶身的下表面安装有滴头,所述滴头与排液口连通,进而可以使水合肼液体通过排液口排出。
[0015]本技术的优点:本技术通过时间控制器预设电机工作的时间,可以对水合肼液体的滴加时间进行控制,通过第一固定柱带动第二固定柱,齿轮带动齿板,进而使滑动柱带动压板向下移动,桶身内的水合肼液体滴出,由于设置两个第一固定柱和四个第二固定柱,因此第二固定柱每次转动的角度相同,齿轮每次转动的角度相同,滑动柱每次向下滑动的距离相同,进而使每次水合肼液体的滴加量相同,可以使水合肼液体充分反应,提高了苯甲酰吡唑的生产效率。
附图说明:
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的滴加组件结构示意图;
[0019]图3为本技术的主体组件结构示意图;
[0020]图4为本技术的桶盖结构示意图。
[0021]图中:101、滴加组件;11、齿板;12、齿轮;13、电机;14、转盘;15、第一固定柱;16、第一支撑座;17、压板;18、密封环;19、滑动柱;20、第二支撑座;21、第二固定柱;22、时间控制器;301、主体组件;31、桶身;32、滴头;33、排液口;35、加液槽;36、通槽;37、滑槽;38、桶盖;39、加液斗。
具体实施方式:
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种苯甲酰吡唑生产用原料滴加装置,包括滴加组件101,滴加组件101包括齿板11、齿轮12、电机13、转盘14、两个第一固定柱15、第一支撑座16、压板17、密封环18、滑动柱19、两个第二支撑座20、四个第二固定柱21和时间控制器22;
[0025]齿板11的一侧焊接于滑动柱19的一侧,齿板11的另一端啮合连接于齿轮12的外侧壁,齿轮12的齿轮轴两端转动连接于两个第二支撑座20的相邻面,四个第二固定柱21的后表面对称焊接于齿轮12的前表面,两个第一固定柱15的相邻端对称焊接于转盘14外侧壁,转盘14的后表面固定连接于电机13的输出轴,滑动柱19的下表面固定连接于压板17的上表面,压板17的上表面为弧形,密封环18的内侧壁固定连接于压板17的外侧壁。
[0026]本实施例中,具体的:第二支撑座20的下表面安装有主体组件301,主体组件301包括桶身31、滴头32、排液口33、两个加液槽35、两个通槽36、滑槽37、桶盖38和两个加液斗39;
[0027]第二支撑座20的下表面固定连接于桶盖38的上表面,第一支撑座16的下表面固定连接于桶盖38的上表面,第一支撑座16的后表面转动连接于转盘14的前表面,进而可以通过第二支撑座20对齿轮12的位置进行限定,通过第一支撑座16可以对转盘14的位置进行限定,避免齿轮12和转盘14位置不稳定而影响原料滴加工作。
[0028]本实施例中,具体的:滑槽37开设于桶盖38的上表面,滑动柱19的外侧壁滑动连接于滑槽37的内侧壁,密封环18的外侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种苯甲酰吡唑生产用原料滴加装置,其特征在于,包括滴加组件(101),所述滴加组件(101)包括齿板(11)、齿轮(12)、电机(13)、转盘(14)、两个第一固定柱(15)、第一支撑座(16)、压板(17)、密封环(18)、滑动柱(19)、两个第二支撑座(20)、四个第二固定柱(21)和时间控制器(22);所述齿板(11)的一侧焊接于滑动柱(19)的一侧,所述齿板(11)的另一端啮合连接于齿轮(12)的外侧壁,所述齿轮(12)的齿轮轴两端转动连接于两个第二支撑座(20)的相邻面,四个所述第二固定柱(21)的后表面对称焊接于齿轮(12)的前表面,两个所述第一固定柱(15)的相邻端对称焊接于转盘(14)外侧壁,所述转盘(14)的后表面固定连接于电机(13)的输出轴,所述滑动柱(19)的下表面固定连接于压板(17)的上表面,所述压板(17)的上表面为弧形,所述密封环(18)的内侧壁固定连接于压板(17)的外侧壁。2.根据权利要求1所述的一种苯甲酰吡唑生产用原料滴加装置,其特征在于:所述第二支撑座(20)的下表面安装有主体组件(301),所述主体组件(301)包括桶身(31)、滴头(32)、排液口(33)、两个加液槽(35)、两个通槽(36)、滑槽(37)、桶盖(38)和两个加液斗(39);所述第二支撑座(20)的下表面固定连接于桶盖(38)的上表面,所述第一支撑座(16)的下表面固定连接于桶...

【专利技术属性】
技术研发人员:江维崇常清鹏
申请(专利权)人:内蒙古蓝科生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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