本实用新型专利技术公开了一种锂盐生产专用氟化锂投料装置，包括升降装置，所述升降装置内竖直设置有两根升降导杆和一根滚珠丝杆；还包括升降平台，所述升降平台通过滑块与所述滚珠丝杆和所述升降导杆滑动连接；还包括T型入料管道，所述入料管道顶端管口与所述升降装置相固定，所述入料管道侧边管口设置有水平加料装置，所述入料管道底部管口连接有反应釜；本实用新型专利技术可实现密闭投料、管道清理，实现氟化锂投料自动化。投料自动化。投料自动化。
【技术实现步骤摘要】
一种锂盐生产专用氟化锂投料装置
[0001]本技术涉及锂盐生产加工
，具体为一种锂盐生产专用氟化锂投料装置。
技术介绍
[0002]在锂盐生产过程中，需要向母液槽投入氟化锂，由于氟化锂遇到母液槽中的溶剂及溶剂挥发物会发生溶解、吸潮、结块的反应导致投料口堵塞，因此需要将投料口与反应容器进行隔绝，同时，为了防止溶剂挥发物泄露，还需要通过惰性气体氮气的保护来实现对反应容器的密闭，与空气相隔绝。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种锂盐生产专用氟化锂投料装置，包括升降装置，所述升降装置内竖直设置有两根升降导杆和一根滚珠丝杆；还包括升降平台，所述升降平台通过滑块与所述滚珠丝杆和所述升降导杆滑动连接；还包括T型入料管道，所述入料管道顶端管口与所述升降装置相固定，所述入料管道侧边管口设置有水平加料装置，所述入料管道底部管口连接有反应釜。
[0004]较佳的，所述升降平台安装有一根垂直向下的竖直加料螺杆，所述竖直加料螺杆正对所述入料管道。
[0005]较佳的，所述竖直加料螺杆上半部分为通气管道，所述通气管道侧边设置有一对可充气密封气囊，所述通气管道顶端为密封气囊充气口。
[0006]较佳的，所述升降装置和所述入料管道通过氮气密封装置连接。
[0007]较佳的，所述水平加料装置内部设置有横向的水平加料螺杆。
[0008]较佳的，还包括投料口，所述投料口开设于水平加料装置远离所述入料管道处。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]通过在反应釜上方设置水平加料装置和竖直加料螺杆，使加料口不与反应釜直接接触，并通过水平加料装置和竖直加料螺杆强制旋转输送氟化锂至反应釜中，同时将管壁的残留物料旋转刮下，并通过向密封气囊内通入氮气使之膨胀防止反应过程中产生的气体外冒出反应釜。
附图说明
[0011]图1为本技术清管状态结构图；
[0012]图2为本技术加料状态结构图；
[0013]图3为本技术密封状态结构图；
[0014]图中：1、升降装置；2、升降导杆；3、滚珠丝杆；4、升降平台；5、入料管道；6、水平加料装置；7、反应釜；8、竖直加料螺杆；9、通气管道；10、可充气密封气囊；11、密封气囊充气口；12、水平加料螺杆；13、投料口；14、氮气密封装置。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1至图3，一种锂盐生产专用氟化锂投料装置，包括升降装置1，所述升降装置1内竖直设置有两根升降导杆2和一根滚珠丝杆3；还包括升降平台4，所述升降平台4通过滑块与所述滚珠丝杆3和所述升降导杆2滑动连接；还包括T型入料管道5，所述入料管道5顶端管口与所述升降装置1相固定，所述入料管道5侧边管口设置有水平加料装置6，所述入料管道5底部管口连接有反应釜7（此处作为化学反应容器，不对结构进行详细描述）。还包括投料口13，所述投料口13开设于水平加料装置6远离所述入料管道5处。其中，升降装置1顶端安装有一个电机，与滚珠丝杆3相连接，作为滚珠丝杆3旋转的驱动装置，使升降平台4可以随滚珠丝杆3的旋转上下移动，升降导杆2起到对升降平台4的导向作用。
[0017]所述升降平台4安装有一根垂直向下的竖直加料螺杆8，所述竖直加料螺杆8正对所述入料管道5由于竖直加料螺杆8与升降平台4相固定，因此竖直加料螺杆8会跟随升降平台4一同升降，且竖直加料螺杆8顶部同样安装有电机作为驱动，以使竖直加料螺杆8在电机驱动下进行旋转。
[0018]所述竖直加料螺杆8上半部分为通气管道9，所述通气管道9侧边设置有一对可充气密封气囊10，所述通气管道9顶端为密封气囊充气口11，当需要充气时，利用外部设置的氮气充气泵连接密封气囊充气口11并开启，即可实现对可充气密封气囊10的充气。
[0019]为了对入料管道5管口实现气体密封，所述升降装置1和所述入料管道5通过氮气密封装置14连接，氮气密封装置14为本领域常规气体密封装置，因此不对其结构进行详细描述。
[0020]所述水平加料装置6内部设置有横向的水平加料螺杆12，一端设置电机起驱动作用，水平加料螺杆12与竖直加料螺杆8结构相同，周围分布有螺旋叶片，起到对物料的输送和对管道壁上物料的刮除作用。
[0021]综上所述，装置处于清管状态时，竖直加料螺杆8一边旋转一边下降，直到叶片深入反应釜7内部，管口的结块、残留物料可以在叶片的旋转刮插下被清理干净。
[0022]处于加料状态时，竖直加料螺杆8升到最高处，启动水平加料螺杆12和竖直加料螺杆8，氟化锂从投料口13进入，经水平加料螺杆12和竖直加料螺杆8强制排入反应釜7，即实现正常投料。
[0023]当投料完成后，竖直加料螺杆8降至反应釜7管口齐平处，同时可充气密封气囊10充气膨胀，与管道内壁紧贴，防止反应过程中产生的气体外冒。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂盐生产专用氟化锂投料装置，包括升降装置（1），所述升降装置（1）内竖直设置有两根升降导杆（2）和一根滚珠丝杆（3）；其特征在于：还包括升降平台（4），所述升降平台（4）通过滑块与所述滚珠丝杆（3）和所述升降导杆（2）滑动连接；还包括T型入料管道（5），所述入料管道（5）顶端管口与所述升降装置（1）相固定，所述入料管道（5）侧边管口设置有水平加料装置（6），所述入料管道（5）底部管口连接有反应釜（7）。2.根据权利要求1所述锂盐生产专用氟化锂投料装置，其特征在于：所述升降平台（4）安装有一根垂直向下的竖直加料螺杆（8），所述竖直加料螺杆（8）正对所述入料管道（5）。3.根据权利要求2所述锂盐...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏，梁开军，曹传宣，
申请(专利权)人：常州市万佳智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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